Изобретение относится к устройст вам для выгрузки сыпучих материалов Известно устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее шнек, расположенный в нижней части бункера ij . Однако при выгрузке плохосыпучих материалов это устройство недостаточно эффективно. Цель изобретения - повьлиение эффективности выгрузки путем предотвр щения сводообраэования. Цель достигается тем, что вал шнека выполнен полым с отверстиями в его стенках и соединен с источником жидкости под давлением, а винтовая поверхность шнека прерывистая причем указанные отверстия расположены в месте прерывания винтовой по верхности шнека, а непосредственно под.ними в бункере концентрично валу закреплены полукольцевые щитки для их очистки. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, разрез; на фиг. 2 - пол жение отверстия вала шнека относительно полукольца в момент обру.шения свода, на фиг. 3 - то же, в ;Момент самоочищения отверстия. Устройство содержит ункер 1 и транспортирующий шнек 2. Вал 3 шнека выполнен полым. Винтовая поверхность шнека прерывистая, в месте прерывания ее выполнены отверстия 4. Непосредственно под отверстиями в бункере концентрично валу закреплены полукольцевые щитки 5, перекрывающие отверстия при вращении вала. Полукольцевые щитки выполнены с канавками 6. Полость вала шнека соединена с источником подачи жидкости под давлением-коллектором 7. Под шнеком в корпусе бункера расположено выгрузочное окно 8. Работает устройство следующим образом. Вода под давлением через коллектор 7 подается в полость вала 3 шнека фонтанирует через отверстия 4 и воздействует на свод материала в бункере 1, разрушая его. При вращении шнека 2 отверстия .перекрываются полукольцевыми щитками 5. В этом случае вода ; воздействует на свод материала, протекая через канавки 6 полуколец. При повороте шнека в полукольце происходит самоочищение отверстий для выхода воды. Таким образом, при вращении шнека происходит непрерывНО© воздействие струи на; свод материала и ег.о обрушивание; материал при этом превращается в пульпу и транспортируется шнеком к выгрузочному окну 8-1
Такое выполнение устройства предотвращает -сводообраэование и повышает эффективность выгрузки плохосыпучих материалов.
формула изобретения
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее шн.ек, расположенный в нижней части, бункера, о т л и
чающееся тем, что, с целью
повы1г ения эффективности выгрузки путем предотвращения сводообраэования,. вал шнека выполнен полы1.1 с отверстия ми в его стенках и соединен с источником жидкости под давлением- а винтовая поверхность шнека прерывистая, причем указанные отверстия выполнены в месте прерывания винтовой поверхности шнека, а непосредственно под ними в бункере концентрично валу закреплены полукольцевые щитки для их очистки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 15 № 388986, кл. В 65 G 65/32, 1971 /прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сводообрушения плохосыпучих материалов в бункерах | 1984 |
|
SU1165615A1 |
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2533366C1 |
Устройство для сводообрушения плохосыпучих материалов в бункерах | 1989 |
|
SU1659312A2 |
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ СО ШНЕКОВОЙ ВЫГРУЗКОЙ ДЛЯ ПОРОШКОВ, СКЛОННЫХ К СВОДООБРАЗОВАНИЮ | 2011 |
|
RU2483999C2 |
ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2545303C1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1983 |
|
SU1154171A1 |
Бункерное устройство для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1630992A1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2744225C1 |
Устройство для загрузки бункеров | 1983 |
|
SU1111967A1 |
Бункер для плохосыпучих материалов | 1987 |
|
SU1440818A1 |
Фиг.г
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-01-02—Подача