Способ обработки катионитов для предотвращения разбухания обессоливающей смеси ионитов Советский патент 1980 года по МПК C08J7/00 C08J5/20 

Изобретение относится к областям техники и промышленности, в которых используется обессоливание воды с помо щью смеси катионита и анионнга, например в водоподготовке энергетических установок. Известны способы обработки катиони- та для предотвращения разбухания смеси ионитов поверхностно-актИБНыми веществами l . Катионит, полученньш этими способами, в водоподготовке Энергетических установок не может быть применен из-за наличия на поверхности зерен адсо бированного инородного материала. Известен способ обработки катионита. для предотвращения разбухания смеси ио- нитов суспензией анионита 2 f Однако он обладает недостатком, заключающимся в том, что катионит после обработки суспензией ан конита с частицами размером 20 нм (2 А) теряет 2О% своей емкости при использовании его в составе обессо- ливаюшей загрузки в практике глубокой очистки конденсатов. Это явление связано с наличием в катионите пор размером для гелевых катионитов 70-8О нм (7-8 А), для макропористых 0,О2-О,03 мкм {2ОО-ЗОО А) и созданием химической связи сульфогруппы катионита с ионогенными группами мелкодисперсных части ц анионита, проникших в эти поры. Снижение емкости обработанного по этому способу катионита ликвидирует положительный эффект от его применения, гак как увеличение объема загрузки в фильтре за счет снятия разбухания смеси составляет 2О-25%. Цель изобретения - сохранение способности обессоливающей смеси не разбухать при низких концентрациях солей в очищаемой воде и после длительного хранения ионита в воздущно-сухом состоянии тфи сохранении емкости катионита. Поставленная цель достигается тем, что для обработки катис«ита применяют суспензию анионита с частицами минималь375ногр размера, превышающего максимальны размер пор кагионита и частицами максимального размера не более 0,7 мкм. Пример. Катионит КУ-2-8 ч С обрабатывают суспензией анионита АВ-178 ч С частицами размером 20-100 ям (2-10 А) и концентрацией 75 мг/л в ди намических условиях в направлении снизувверх со скоростью подачи суспензии 2О м/ч Б течение 30 мин, затем отмы вают обессоле шой водой до полного отсутстви суспензии в промывных вода-х. За 2 года хранения полученного катионита в воздушно-сухом состоянии при его смешивании с анионнтом ч С в соотношении 1:1 разбухания смеси не наблюдается. Величина равновесной обменной емкости катионйта в указанной смеси гфи исходной концентрации хлор1-гстого натрия в воде 0,ОЗ-О,О4 мг/л (РОЕ) составляет 550 мг экв/л, П р и м е р 2. Катионит ч С обрабатывают суспензией анионита АЕз17-8 ч С с частицами размером 0,073,0 мкм в условиях примера 1. Через 2 года хранения полученного после обработки катионита в воздушно-сухом состоянии увеличение объема смеси достигло 50%. Величина равновесной обменной емкое-тн катионита в смеси при исходной кон. центрации хлористого натрия в воде О,03 О,О4 мг/л составила 7ОО мг экв/л. П р и м е р 3. Катионит ч С обрабатывают суспензией анионита АВ-17 8 ч С с частицами размером в пределах 100 им {0,7 мкм) Б условиях примера 1 74 За 2 года хранения полученного после обработки катионита в воздушно-сухом .. состоянии пои его сМешивании с анионитом АВ-17-:- ч С в соотношении 1:1 разбухания смеси не наблюдается. Величина равновесной обменной емкосгг катионита в указанной смеси при тех xte условиях испытаний, что и в примере 2, составляет 7ОО мг.экв/л. Как видно из примеров, предложенный предел размера частиц анионита, применя- емого на обработку кауионита, позволяет после обработки получать катионит, не вызывающий разбухания смеси ионитов при сохранении его емкости. Формула изобретения Способ обработки катионнтов для предотвращения разбухания обессоливающей смеси ионитов.путем нанесения на поверхность катионита суспензии измельченного анионита, отличающийся тем, Ч1о, с целью сохранения способности обессоливающей смеси не разбухать при низких концентрациях солей в очищаемой воде и после длительного хранения ионита в воздушно-сухом состоянии при сохранении емкости катионита, используют суспензию анионита с частицами М1шимального размера, превышающего максималь- ый размер пор катионита, и частицами максимального размера не более 0,7 мкм. Источники информации, прршятые во внимание при экспертизе 1,Патент США № 29611417, кл. 260-2.1, опублик. 22.11.6О. 2.Патент ФРГ № 1О45978, . кл. 396 22/01, опублик. 19.06.59 (прототип).