Изобретение относится к составам для ремонта повреждений стеклоэмЕьле- вых изделий . Оно может быть использовано на заводах, эксплуатирующих эм лированную химическую аппаратуру. Известны составы силикатных компо зиций, содержащие водный силикат натрия, натрий кремнефтористый и наполнитель из различных окислов, вводимых в виде синтетических.продуктов или природных материалов (щлаки, горные породы) i. . Однако эти композиции обладают недостаточной химической стойкостью. Наиболее близкий, к изобретению по технической сущности и достигаемому результату состав для ремонта эмалированных изделий, включающий водный силикат натрия, кремнефтористый натрий диабазовую муку и наполнитель из окис лов кремния, алюминия, натрия, кальция калия, бария, бора и магния 2. Такой состав образует недостаточно химически стойкое покрытие в агрессивных средах. Цель изобретения - повышение химической стойкости покрытия. Поставленная цель достигается тем, что состав для. ремонта стеклоэмалевых изделий, включающий водный силикат натрия, кремнефтористый натрий и окислы кремния, алюминия, натрия, кальция, бария и магния, дополнительно содержит окислы титана, цинка и фосфора и полимерное связующее, .содержащее фурилофенольнуто смолу, поливинилбутирольфурфураль, резорциновый эфир ортотитано- вой кислоты и пластификатор при следующем соотношении компонентов, вес.%: NaSir 5,0-6,0 Н2037,0-40,О .2 33,39-34,18 АЕгОз 7,2-7,4 0,5-0,7 Mgo 3,0-3,2 CaO 3,6-3,8 ZnO 1,7-1,8 PgOs 2.8-3,0 BoiO 1,,25 NOgO 1,5-1.,7 Фурипофенольная 0,ОО5-О,О1 Поливинилбу0,0035-0,007 тирольфурфураль Резорциновый эфир ортотитано0,001-0.002 вой кислоты Пластификатор 0,ООО5-О,О01 п N2 является затворяющ жидкостью, а отвердителем для нее. Состав готовят следующим образом В сосуд с водным силикатом натри всыпают кислотностойкий порошок из окислов кремния, алюминия, тИтана, м ния, кальция, цинка, бария, натрия и фо фора, предварительно смещенный с нат кремнефтористым, и тщательно перем вают, а затем добавляют полимерное зующее. Полученную смесь тщательно растирают до полной гомогенизации. На обезжиренный ацетоном дефект участок эмалированного образца нанос ремонтную композицшо. Через 3 ч. с ки в естественных условиях (темпера ра 20-25 С) ремонтное покрытие по вергают тепловой обработке при темп туре 4 ч. и при 140С 1 ч. Ниже приведены примеры рецептур предлагаемого, состава, вес.%: № 1 NOgSifu 039 33,39 АбзО,, 7,2 0,5 MgO 3,0 СаО 3,6 1.7 Z-nO 3,0 1,1 NOaO 1,5 Фурилофенольная смолаО, ОО5 Пол ивинилбутирольфурфуральО, ОО35 ПластификаторО,ООО5 Резорциновый эфир ортртитановой кисоты0,001 № 2 la2S OзnHг039 Р 5 блО 33,585 АЙгОз .3 TWz 0,6 MgO 3,2 CQO 3,7 ZnO 1,8 PaOs 3,0 BaO 1,2 MagO 1,6 урилофенольая смолаO,OO75 Пол ивин илбутироль- 4урфураль 0,00525 Пластификатор .0,00075 Резорциновый эфир ортотитановой кисло™ 0,0015 № 3 а В ОупНгрЗЭ WOgSir 5 33,88 SiOg ЬаО МОгО 1,5 Фурилофенольная смола Поливинилбутирольфурфурапъ0,007 Шастификатор 0,ОО1 Резорциновый эфир ортотитановой 0,002 кислоты Свойства подучаемых покрытий пред, влены в табл. 1 н 2.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиционный материал для защиты от внешних воздействующих факторов и способ его получения | 2018 |
|
RU2721323C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА СТЕКЛОЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 1990 |
|
RU2045489C1 |
Композиция для ремонта стеклоэма-лЕВОгО пОКРыТия | 1979 |
|
SU833763A1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573468C2 |
Наполнитель силикатной композиции | 1978 |
|
SU682463A1 |
Сталь | 1981 |
|
SU1008272A1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВЫ ДЛЯ НЕГО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2545287C1 |
Композиция для ремонта стеклоэмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1728147A1 |
Композиция для ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия | 1979 |
|
SU854912A1 |
Сталь | 1980 |
|
SU990866A1 |
ГГримеиение состава по изобретению на завода к, эксплуатируемых химическое оборудование со. стеклоэмалевым покрытием позволяет увеличить срок службы аппаратов.,
Таблица
Формула изобретения Состав для ремонта стеклоэмалевых изделий, включающий водный силикат натрия, кремнефтористый натрий и окислы кремния, алюминия, натрия, кальция, ба- рия и магния, отличающийся тем, что, с целью повышения хими ческой стойкости покрытия, он дополнительно содержит окислы титана, цинка и фосфора и полимерное связующее, содержащее фурилофенрльную смолу, поливинил бутирольфурфураль, резорциновый эфир орт титановой кислоты и пластификатор, при следующем соотношении компонентов, вес.%: .Кремнефтористый натрий 5,0-6,0 Водный силикат натрия 37,Р-4О,О 33,39-34,18 Окислы: .кремния 7,2,4 алюминия 0,5-0,7 титана 3,0-3,2 магния 3,6-3,8 кальция 1,7-1,8 фосфора2,8-3,0 бария1,О-1,25 натрия1,5-1,7 Фурилофенольная 0,005-0,01 смола Поливин Елбутирольфурфураль0,0035-0,007 Резорциновый эфир ортотитано- 0,001-0,002 вой кислоты Пластификатор 0,ООО5-0,ОО1 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Сборник Способы ремонта эмалианной химической аппаратуры. М., НТИхимнефтемаш, 1968, с. 6-8, 2.Авторское свидетельство СССР 150562, кл. С 09D 5/34, .12,1961 (прототип).
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1977-11-10—Подача