Швейная машина цепного стежка Советский патент 1980 года по МПК D05B1/10 D05B27/20 D05B27/12 

(54) ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЦЕПНОГО СТЕЖКА

Изобретение относится к швейному машиностроению, в частности к щвейг ным машинам цепного стежка с расклад кой покровной нити. Известна аналогичная машина, содержащая игловодитель, который откло няется .вдоль строчки, петлитель и устройство для передвижения материала, вьтолненное в виде транспортера W, Однако эта машина имеет ограничен ные технологические возможности. Известна также машина, содержащая кинематически связанные с приводом игловодитель, несущий несколько игл, механизмы петлителей, ширителей, рас кладчика покровной нити, средство продвижения материала р. Недостаток известной машины состо ит в том, что при раскладке покровной нити вследствие отсутствия механизма отклонения игл, при транспортировании специальным устройством материала с плотной структурой в момент входа игл в материал, иглы встречают сопротивление движущегося материала, в результате чего они отгибаются и ломаются и петли не захватываются нО сйком петлителя, вызывая пропуск стежков, и поэтому покровная нить остается непритянутой к материалу. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьашение надежности в работе швейных машин цепного стежка. Эта цель достигается тем, что предлагаемая машина имеет механизм отклонения игловодителя вдоль строчки, а средство продвижения материала состоит из транспортирующего органа непрерывного действия, кинематически связанного с механизмом отклонения игловодителя вдоль строчки -и с механизмом раскладчика покровной нити. Кроме того, транспортирующий орган непрерывного действия состоит из непрерывного зубчатого ремня. На фиг. 1 Изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - механизмы игл и раскладчика, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм раскладчика, вид спереди; на фиг. 4 - механизм раскладчика при образовании строчки, вид сверху; на фиг. 5 - схема прохождения покровной нити; на фиг. 6 схема образования строчки. Швейная машина содержит механизмы петлителей и ширителей, расположенные в нижней части машины, и мехаизм раскладчика покровной нити, гольный, прижима материала и оть лоения иглонодителя, средство продви-, енин материала, расположенные в ерхней части машины.

Механизм петлителей содержит эксентрик 1, на который надета голова шатуна 2, соединенного через рыаг 3 с промежуточным валом 4, несуим петлители 5. Механизм ширителей содержит эксцентрик б, на который надета головка шатуна 7. Последний через промежуточный вал 8, палец 9 и рычаг 10 соединен с ширителем 11 петлительной нити А и Б. Механизм раскладчика покровной нити содержит эксцентрик 12, на который надета головка шатуна 13, соединенного через кривошип 14, вал 15, рычаг 16, сухарь 17, коромысло 18, ось 19 с державкой 20, .несущей раскладчик 21. Средство продвижения материала включает непрерывный зубчатый ремень 22, кинематически связанный с приводом машины. Игольный механизм имеет вал 23, на переднем конце которого установлен кривошип 24, соединенный посредством шатуна 25 с игловодит.елем 26 и- иглами 27. Механизм прижима материала содержит пружину 28, соединенную со стержнем 29 и лапкой 30. Механизм отклонения игловодителя включает эксцентрик 31, на который надета головка шатуна 32, соединенного через кривошип 33 с валом 34, на переднем конце которого установлена рамка 35 с игловодителем 26 и иглами 27..

Машина работает следующим образом.

От электропривода 36 через клиноременную передачу 37 и шкивы 38 и 39 вращение передается на распределительный вал 40, на котором размещены эксцентрики б и 1. От эксцентрика 1 через кривошип 2 и рычаг 3 колебательное движение передается на промежуточный вал 4,на котором установлены петл ители 5. Колебательные движения петлителей направлены вдоль линии строчки. От эксцентрика 6 через кривошип 14 колебания передаются на промежуточный вал 8, на котором закреплен палец 9, сообщающий возвратно-поступательное движение ширителю 11 петлительной нити А и Б.

Транспортирование материала происходит следугацим образом.

С 1 аспределительного вала 40 вращение передается входному валу 41 редуктора при помощи шкивов 42 и 43, соединенных зубчатым ремнем 44. Вращение с вала 41 передается червяку 45 и червячному колесу 46, расположенному на Всшу 47. На валу 47 свободно установлены шестерни 48, 49 и 50 и вращение передается через заскакивгиощую шпонку 51. Далее через шее.ерни 52, 53 и 54 вращение передается валу 55 и конической шестерне 56, закрепленной на нем. С шестерни 56 через шестерню 57 вращение передается валу 58. Вал 58 посредством карда нного соединения 59 вращение передает на вал 60, н.а котором закреплен Губчатый шкив 61. Зубчатый шкив 61 производит перемещение зубчатого per ня 22, который осуществляет перемещ1 ние материала в зону обработки. Рас пределительный вал 4Q установлен па раллельно главному валу 23, соедине ние которых осуществлено с помощью эластичного зубчатого ремня 62. На главном валу 23 размещены кривошип 5 24 и два эксцентрика 12 и 63. Кривошип 24 соединяется с игловодителем 26 и при вращении главного вала 23 игловодитель 26 с 27 совершает возвратно-поступательное дви 0 жение, одновременно игловодитель 26 совершает колебательное движение вдоль линии строчки через вал 34, на конце которого закреплен кривошип 33 и шарнирно с ним шатун 32, охватыс вающий эксцентрик 31 и через кривошип 64 и шатун 65 получает движение от распределительного вала 40. От эксцентрика 63 через шатун 66 и кривошип. 67, который закреплен на оси 68, движение передается на нитеподатчики 69. От эксцентрика 12 при вращении главного вала 23 колебательное движение передается валу 15 через шатун 13 и кривошип 14, закрепленный на конце вала 15. На другом конце вала 15 установлен, рычаг 16, снабжен- ный цилиндрическим пальцем 70. Последний входит в отверстие сухаря 17, который сопрягается с короглыслом 18. При.отклонении кривошипа 14 цилиндрический палец 70 воздействует на сухарь 17, отклоняет коромысло 18, при этом сухарь 17 совершает возвратнопоступательные движ.ения в отверстии коромысла: 18. Последнее в свою оче.. редь поворачивает вертикальную ось 19, так как коромысло 18 жестко закреплено на верхнем конце этой оси. На нижнем конце оси 19 установлена державка 20 с раскладчиком 21. Вследствие поворота оси 19 происходит и отклонение державки 20 с раскладчиком 21. Раскладчик 21, двигаясь вправо, захватывает своим носиком покровную нить- В и, обведя ее вокруг. левой иглы,, переводит в правое поло55 женке перед правой иглой. Глазок нитеподатчика 69 поднимается в верхнее положение и стремится перевести нить В раскладчика 21 ближе к иглам 27. Иглы 27, поднимаясь из нижнего Q положения, образуют петли-напуски, в которые при своем движении входят петлители и вводят в нее свою петлю. Причем иглы, находясь в материале, перемещаются вдоль линии строчки с одинаковой скоростью а при выходе из материала перемещаются против линии строчки. Раскладчик 21 выводит покровную нить В вправо за траектори движения правой иглы. Иглы 27 движут ся вниз из крайнего верхнего положения. Правая игла проходит, двигаясь вниз и одновременно отклоняясь вдоль линии строчки/ за верхней ветвью покровной нити В,а левая игла проходит перед покровной нитью В. Раскладчик 21 начинает двигаться влево. Затем иглы перед нижней частью покровной нити В прокалывают материал и проходят в треугольник ниток, образованный нитями Г и Д. При этом ши ритель 11 захватывает петлительную нить А и Б,оттягивает ее для закола иглами 27. Петлители 5, двигаясь в направлении продвижения материаша, оттягивают нити с носиков петлителей 5, оставляя ее на иглах. При дальней шем движении происходит сброс ниток Г и Д. После этого все рабочие органы возвращаются в исходное положение Раскладчик 21 возвращается влево, ос вобождая покровную нить В. Затем цик повторяется. Для улучшения подачи покровной нити В раскладчиком 21. ось 19 смещена влево от линии лапки 30.

41 Формула изобретения 1.Швейная машина цепного стежка, содержащая кинематически связанные с приводом игловодитель, несущий несколько игл,механизмы петлителей ширителей, раскладчика покровной нити, средство продвижения материала, о тличаяющаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности машины в работе, она имеет механизм отклонения игловодителя вдоль строчки, а средство продвижения материала состоит из транспортирующего органа непрерывного действия, кинематически связанного с механизмом отклонения иг ловодителя вдоль строчки и с механизмом раскладчика покровной нити. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что транспортирующий орган непрерывного действия состоит из непрерывного зубчатого ремня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР. 100903, кл.О 05 В 1/10, 1954. 2.Полухин В. П. и Райбарх А. В. Швейные машины цепного стежка. Швейная машина 1676 ПМЗ, 1976, с. 336-339 (прототип).

/4

16

fd