Блочная опалубка Советский патент 1980 года по МПК E04G11/02 

(54) БЛОЧНАЯ ОПАЛУБКА

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при воз ведении стен из монолитного железобетона. Известна блочная опалубка, включающая жесткий пространственный каркас, на котором смонтированы опалубочные плиты с кронштейнами, установленными на роликах с возможностью горизонтального перемещения относительно каркаса 1. Недостатком этой оналубки является то, что она вследствие наличия жесткого фостранственного каркаса может использоваться для бетонирования только одного типоразмера конструкций. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является блочная опалубка, включающая угловые опорные элементы, соединительные элементы, опалубочные щиты, угловые щиты и распалубочные приспособления 2. . Недостатком данной конструкции является конструктивная сложность опалубки, высокая трудоемкость распалубочных работ, так как при распалубке необходимо преодолевать силы сцепления щитов с бетоном. направленные как перпендикулярно, так и параллельно поверхности щита. Пелью изобретения является упрощение конструкции опалубки и повышение ее производительности. Указанная цель достигается тем. что блочная опалубка, включающая угловые опорные элементы, соединительные эле.менты, опалубочные щиты, угловые щиты и распалубочные приспособления, снабжена по торцам щитов кронштейнами с овальными отверстиями, а каждый угловой опорный элемент выполнен в виде вертикальной стойки с упорами и направляющими элементами овальной формы, расположенными внутри отверстий кронштенов. Кроме того, каждая вертикальная стойка в верхней части снабжена грузозахватным приспособлением, а в нижней части - опорной пятой, выполненной в виде винтового домкрата, причем стойки попарно соединены между собой телескопическими диагональными связями. На фиг. 1 изображена опалубка; на фиг. 2 - вид А-А фиг. 1; на фиг.3 -угол опалубки в плане (в увеличенном масштабе) Опалубка содержит опалубочные щиты 1, образующие в плане замкнутый контур. В местах примыкания 1 установлены угловые щиты 2. В углах оналубки размещены вертикальные стойки 3 с упорами 4. Каждая стойка 3 в верхней части снабжена грузохватным приспособлением 5, а в нижней части - опорной пятой 6, выполненной в виде домкрата. На стойке 3 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости шарнирно установлены друг над другом направляющие элементы 7. Каждый направляющий элемент снабжен буртиками 8 и помещен внутри овальной прорези 9, выполненной в каждом кронштейне 10. Кронщтейны 10 прикреплены вверху и внизу к опалубочным щитам 1 вблизи угловых щитов 2 и фиксируются в рабочем положении относительно направляющих элементов 7 с помощью клиньев 11, размещенных внутри овальных прорезей между стойкой 3 и щитом 1. Стойки 3 попарно соединены между собой телескопическими соединительными элементами 12, расположенными в горизонтальной плоскости. Описанная опалубка, предварительно смонтированная в виде замкнутого пространственного контура,устанавливается на месте бетонирования. При этом стойка 3 опирается на перекрытие. С помощью домкратов опорной пяты 6 производят выверку опалубки по вертикали. При необходимости выверку конфигурации в плане производят с помощью соединительных элементов 12. Далее производят бетонирование стен железобетонной конструкции, используя в качестве наружной оналубки опалубочный блок либо отдельные щиты. При распалубке извлекаются клинья 11 из всех кронштейнов 10,опалубочных щитов 1. Затем между каждой парой верхних кронштейнов 10, принадлежащих одному щи ту, и противоположными концами направляю щих элементов 7 забивают клинья 11. При этом кронштейны 10 скользят по направляющим элементам 7 и отводят верхнюю часть опалубочного щита 1, отрывая ее от бетона. Подобным образом последовательно производят отрыв остальных щитов. После этого всю опалубку извлекают вверх с помощью грузозахватных приспособлений 5. В момент извлечения опалубки щиты 1 занимают вертикальное положение. Для приведения опалубки в рабочее положение клинья 11 извлекают и вновь устанавливают между стойками 3 и щитом 1, причем сначала устанавливают клинья 11 на верхних кронщтейнах, а затем на нижних. Далее описанный цикл работы повторяется. В случае необходимости изменение конфигурации опалубки в плане производят путем соответствующего регулирования расстояния между стойками 3, изменяя длину соединительных элементов 12. При этом направляющие элементы 7 вместе с кронштейнами 10 поворачиваются относительно стоек 3, в результате чего оналубочные щиты 1 устанавливаются под различными углами друг к другу. Использование данного изобретения позводит упростить конструкцию опалубки, уменьшить ее мeтaллoeмкoqть примерно на 25-30кг на 1 м палубы, повысить производительность и качество работ. Формула изобретения 1.Блочная опалубка, включающая угловые опорные элементы, соединительные элементы, опалубочные щиты, угловые щиты и распалубочные приспособления, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, опалубка снабжена размещенными по торцам щитов кропщтейнами с овальными отверстиями, а каждый угловой опорный элемент выполнен в виде вертикальной стойки с упорами и направляющими элементами овальной формы, расположенными внутри отверстий кронщтейнов. 2.Блочная опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая вертикальная стойка в верхней части снабжена грузозахватным приспособлением, а в нижней части - опорной пятой, выполненной в виде винтового домкрата. 3.Блочная опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что стойки попарно соединены между собой телескопическими диагональными связями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1684.305, кл. Е 04 G 11/02, 1972. 2.Патент ФРГ № 1684484, кл. Е 04 G 11/02, 1972. Фиг.1 г-П