Блочная опалубка Советский патент 1983 года по МПК E04G11/02 

(54) БЛОЧНАЯ ОПАЛУБКА

Изобретение относится к строительству и предназначено для формования монолитных стен зданий и сооружений.

Известна объемно-блочная опалубка, в которой обеспечивается принудительный отвод щитов и их установка в рабочее положение в процессе перемещения несущего каркаса опалубки грузоподъемным механизмом 13.

Данная опалубка характеризуется сложностью как изготовления,так и эксплуатации, повышенной металлоемкостью.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является блочная опалубка, включающая опалубочные щиты с кронштейнами, в которых выполнены овальные отверстия, угловые элементы, угловые вертиксшьные стоит ки с упорами и направляющими элементаьв овальной формы, расположенными внутри отверстий кронштейнов, а также с грузозахватными приспособлениями на свободных крицах. Каждая стойка снабжена опорной пятой в виде винтового домкрата.и соединена с другой, расположенной по диагонали, телескопической связью 3.

Недостатки известной опалубки состоят в том, что при отрыве опалубочных щитов требуются значительные усилия, что ведет к ухудшению качества формируемой поверхности, а также необходима высокая трудоемкость опалубочных работ.

Цель изобретения - снижение распалубочных усилий, трудоемкости опалубочных работ и повы1иение качества поверхности возводимых железобетон10ных конструкций.

Указанная цель достигается тем, что в опалубке, содержащей опалубоч,ные щиты с кронштейнами, угловые iэлементы, угловые вертикальные стой15ки с упорами, опорные винтовые домкраты н монтажные петли, выполнены рычаги, каждая пара которых соединена между собой и со смежными опалубочными щитами с помощью шарниров, тяги,

20 каждая из которых гаарнирно закреплена на кронштейнах щитов и угловых вертикальных стойках, и телескопические упоры, размещенные между смежными юпалубочными щитами в их верхних частях,

25 при этом монтажные петли расположены на шарнирных соединениях рычажных пар, угловые элементы снабжены вертикальными пластинами с отверстиями, а опалубочные щиты оборудованы паль30 ,дами, которые расположены в отверстиях вертикальных пластин, угловые стойки снабжены консолями для опиряния угловых элементов.

На фиг. 1 изображена блочная опалубка, вертикальный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Блочная опалубка включает опалубочные щиты 1 с кронштейнами 2, угловые вертикальные стойки 3 с кронштейнами 4, консолями 5 и уЬорами 6, тя-. ги 7, телескопические упоры 8, рычажные пары 9, монтажные петли 10, угловые элементы 11 с опорной планкой 12 и вертикальными пластинами 13 с отверстиями 14, пальцы 15 с Фиксаторами 16 и опорныевинтовые домкраты 17.

При демонтаже подъем опалубки осуществляют за монтажные петли 10, воздействующие на рычажные - пары 9, которые отрывают опалубочные щиты 1 от бетона стен и перемещают их в направлении, задаваемом поворотом тяг 7 на величину, установленную телескопическими упорами 8. В процессе движения опалубочных щитов 1 пальцы 15 перемещаются в отверстиях 14 до взаимодействия с пластинами 13, после чего происходит отрыв угловых элементов 11 от бетона.

После окончания перемещения опалубочных щитов 1 опалубку извлекают из отформованной ячейки и переносят на новое рабочее место.

На монтаже, при опускании опалубки, после контакта винтовых домкратов 17 угловых стоек 3 с перекрытием опалубочные щиты 1 совершают возвратное движение до упора кронштейнов 2 в кронштейны 4 угловых стоек 3 .и одновременно перемещают угловые элементы 11 в рабочее положение, где они опираются планками 12 на консоли 5 угловых элементов 3 и удерживаются от смещения фиксаторами 16 пальцев 15. Геометрическую неизменяемость опалубкина монтаже обеспечивают за счет взаимодействия упоров б угловых стоек 3 с кронштейнами 2 опалубочных щитов 1.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает снижение трудоемкости опалубочных и отделочных работ за счет ликвидации ручных операций при монтаже и демонтаже опалубки и выполнения угловых элементов заподлицо с опалубочными щитами, снижение распалубочных усилий и улучшение качества.

Формула изобретения

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 754024, кл. Е 04 G 11/02, 1979.

2,Авторское свидетельство СССР 50 № 644927, кл. Е 04 G 11/02, 1977.

6 В

IT

фиг 1