(54) ОБЪЕМНО-БЛОЧНАЯ ОПАЛУБКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Блочная опалубка | 1978 |
|
SU754025A1 |
Блочная опалубка | 1980 |
|
SU939693A1 |
Объемно-блочная опалубка | 1977 |
|
SU644927A1 |
Подземно-переставная опалубка | 1980 |
|
SU910980A1 |
Блочная опалубка | 1977 |
|
SU765485A1 |
Способ возведения зданий из монолитного железобетона | 1979 |
|
SU773229A1 |
ОБЪЕМНО-ПЕРЕДВИЖНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ПОЯРУСНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ СТЕН | 1991 |
|
RU2041329C1 |
Способ возведения монолитного многоэтажного здания | 1979 |
|
SU863809A1 |
Способ возведения вертикальнойКОНСТРуКции из МОНОлиТНОгО жЕлЕзО-бЕТОНА | 1979 |
|
SU850846A1 |
Способ возведения монолитной железо-бЕТОННОй КОНСТРуКции | 1979 |
|
SU802478A1 |
Изобретение относится к средствам механизации строительных работ непосредственно на строительных площадках, в частности для возведения монолитных железобетонных стен зданий, для комнаты в целом. Известна объемно-переставная опалубка для одновременного бетонирования стен и перекрытий, включающая угловые щиты с подкосами, горизонтальную ит-вставку, несущую раму с распалубочным механизмом и механизмы выверки. В известной опалубке во время установки выверку ее в проектное положение производят с помощью винтовых домкратов, расположенных на направляющих. Отрыв щигов от бетона производят с помощью распалубочного механизма, размещенного внутри опалубки 1. Таким образом, выполнение указанных операций связано с необходимостью нахождения рабочего внутри опалубки. Это вызывает дополнительные непроизводительные потери времени и трудозатраты. Известна также объемно-блочная опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных стен зданий, включающая несущий каркас, горизонтальную раму, щиТЫ, устройства выверки и распалубки. Опалубка имеет механизмы выверки в виде винтовых домкратов, расположенных на опорной раме внутри опалубки. Отрыв щитов от бетона осуществляют с помощью распалубочных устройств, размещенных внутри опалубки 2. Выполнение операций по выверке и распалубиванию связано с необходимостью нахождения рабочего внутри опалубки. Наличие жидкого каркаса создает дополнительные неудобства в обслуживании устройств выверки и распалубки. Все это вызывает значительные непроизводительные потери времени и трудозатраты. Цель изобретения - сокращение трудозатрат при монтаже и демонтаже опалубки. Достигается это тем, что опалубка содержит раму, каркас, опалубочные щиты и механизмы выверки и распалубки. Каждый механизм выверки и распалубки выполнен в виде полой стойки с пропущенной через нее полой вертикальной направляющей с полым винтом и жестко прикрепленной к рам.е гайки с пропущенным через нее винтом, который снабжен опорной пятой и хвостовиком, и пропущен через полую вертикальную направляющую и полый винт, причем полая вертикальная направляющая жестко прикреплена к раме, полый винт снабжен упорной и регулировочными гайками, а стойка - откидным упором. На фиг. I изображена объемно-блочная опалубка, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел механизма выверки и распалубки, вид Г на фиг. 3. Объемно-блочная опалубка включает горизонтально расположенную раму 1, на которой установлен жесткий пространственный каркас 2, по его сторонам навещены продольные и торцовые щиты 3 и 4. Опалубка снабжена механизмами выверки и распалубки. Механизм выверки и распалубки включает в себя вертикально расположенную полую направляющую 5, соосно с которой к раме прикреплена, например приварена, гайка 6, через которую проходит винт 7 с опорной пятой 8 и удлиненным хвостовиком 9. В верхней части к вертикальной направляющей 5 жестко присоединен полый винт 10, на котором помещены, с возможностью перемещения, упорная гайка 11 и регулировочные 12. На верхней части стойки 13 каркаса 2 опалубки, в полости которой размещена вертикальная направляющая 5, расположен откидной упор 14. Откидной упор может поворачиваться вокруг оси 15 и фиксироваться в рабочем положении щтырем 16. Каркас 2 снабжен для строповки монтажной петлей 17. Работа осуществляется следующим образом. Краном или другими подъемными средствами за монтажные петли 17 устанавливают опалубку на место бетонирования. В этом положении закрепление опалубки производят с помощью винта 7, передавая ему вращение через удлиненный хвостовик 9. После этого производят прижим каркаса 2 к раме 1 упорной гайкой 11, перемещая ее в крайнее нижнее положение. Упор 14 откинут и находится в нерабочем положеЗатем производят укладку бетона и его уплотнение. После набора бетоном определенной прочности производят распалубку, для чего переводят откидной упор 14 в рабочее положение и фиксируют его щтырем 16. При перемещении гайки 11 вверх по полому винту 10 она упирается в откидной упор 14 и при своем дальнейщем перемещении через упор 14 и полую стойку 13 осуществляет подъем связанного с полой стойкой каркаса 2 опалубки. При этом полая стойка 13 скользит по вертикальной направляющей 5. Высота подъема стойки определяется положением регулировочных гаек 12. При подъеме каркаса 2 пальцы, закрепленные на нем и помещенные в наклонных пазах кулачков, расположенных на щитах, отрывают продольные 3 и торцовые 4 щиты опалубки от бетона и отводят их на заданное расстояние. В таком положении краном или другими подъемными средствами опалубку за монтажные петли 17 извлекают из отформованной ячейки для установки ее на следующее место бетонирования. Формула изобретения Объемно-блочная опалубка для возведения стен зданий, включающая раму, каркас, опалубочные щиты и механизмы выверки и распалубки, отличающаяся тем, что, с целью сокращения трудозатрат при монтаже и демонтаже, каждый механизм выверки и распалубки выполнен в виде полой стойки с пропущенной через нее полой вертикальной направляющей с полым винтом, и жестко прикрепленной к раме гайки с пропущенным через нее винтом, который снабжен опорной пятой и хвостовиком и пропущен через полую вертикальную направляющую и полый винт, причем полая вертикальная направляющая жестко прикреплена к раме, полый винт снабжен упорной и регулировочными гайками, а стойка - откидным упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 442278, кл. Е 04 G 11/02, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2509929, кл. Е 04 G, 11/02, 1977.
Г
г3
//
/1
г
PaSatfuu поп
L
Т
т 1
jj
Риг.1
А-А PaSo4uu поп
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-06—Подача