(54) РЕДУКЦИОННО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Впрыскивающий пароохладитель | 1982 |
|
SU1097857A1 |
Впрыскивающий пароохладитель | 1984 |
|
SU1160173A2 |
ВПРЫСКИВАЮЩИЙ ПАРООХЛАДИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU366311A1 |
Впрыскивающий пароохладитель | 1982 |
|
SU1113632A1 |
Впрыскивающий пароохладитель | 1990 |
|
SU1749614A1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2108162C1 |
СКРУББЕР СПЭК-21 | 1990 |
|
RU2038126C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕССОЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2095114C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГОРЮЧИХ В ГОРЕЛОЧНО-ТОПОЧНЫХ АППАРАТАХ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2304251C1 |
Когенерационная установка | 2022 |
|
RU2792934C1 |
1
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к редукционно-охлаждающим установкам (РОУ), и может быть применено, например, в судовой энергетике.
Известна РОУ, содержащая корпус с пароподводящим патрубком и установленную в корпусе с образованием кольцевого зазора камеру смешения в виде трубы Вентури, размещенный за кольцевым зазором конфузор и регуляторы давления и температуры 1. В конфузоре размещен распылитель воды. В защитной рубашке для интенсификации перемешивания установлены два дополнительных конфузора.
Недостаток такой РОУ заключается в невозможности поддержания температуры охлажденного пара на выходе в случае отказа регулятора температуры. Это ведет к понижению этой температуры до температуры насышения, образованию пароводяной смеси и выходу из строя турбомеханиз мов судовой энергетической установки.
Цель изобретения - повышение надежности РОУ.
Это достигается тем, что в РОУ, содержащей корпус с пароподводящим патрубком, установленную в корпусе с образованием кольцевого зазора камеру смешения в виде трубы Вентури, размещенный за кольцевым зазором конфузор и регуляторы давления и температуры, конфузор снабжен приJ водом для его перемещения вдоль оси корпуса, а привод связан с регулятором температуры. При этом целесообразно в камере смешения установить шнековый сепаратор пара.
Такое выполнение РОУ позволяет регу10 лировать кольцевой зазбр, что обеспечивает требуемый расход перегретого пара на подсушку охлажденного пара.
На чертеже изображена РОУ.
В корпусе 1 установлена камера 2 смешения в виде трубы Вентури с защитной рубашкой 3. В последней размещена перфорированная обечайка 4 с шнековым сепаратором 5. Для отвода конденсата в нижней части рубашки 3 установлен штуцер 6. Конфузор 7 соединен с регулятором 8 температуры приводом 9 для перемещения конфузора вдоль оси корпуса. Для регулирования расхода пара через РОУ предназначен клапан 10, связанный приводом 11 с регулятором 12 давления пара.
Для отвода охлажденного пара служит патрубок 13.
Клапан 10 обеспечивает необходимое соот юшение расходов пара и воды, подаваемых соответственно через патрубки 14 и J5 в камеру 2 смешения и расхода перегретого пара на подсушку и регулирование температуры охлажденного пара. В сепараторе 5 вода отде.ляется и отводится через штуцер 6. Необходимый расход «подсуиливающего пара устанавливается регулированием величины зазора между торцом защитной рубашки 3 и конфузором 7 перемещением последнего по сигналу от регулятора температуры.
В случае выхода из строя регулятора 8 конфузор 7 займет одно из крайних полол ений. Для фиксации крайних положений конфузора- предусмотрены упоры (не показаны). Добавка перегретого пара в охлажденный при выходе из строя регулятора 8 обеспечит получение слабо пеоегретого пара.
Выполнение РОУ согласно изобретению существенно повышает его надежность. Кроме того, размещение регулирующих органов
в одном корпусе позволяет уменьшить габариты установки.
Формула изобретения
за кольцевым зазором конфузор, регуляторы давления и температуры, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности, конфузор снабжен приводом для его перемещения вдоль оси корпуса, а привод связан с регулятором температуры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 366311, кл. F 22 G 5/12, 1971.
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1977-10-03—Подача