Сушилка Советский патент 1980 года по МПК F26B17/10 

;54) СУШИЛКА

Изобретение относится к оборудов нию химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслей и предназначено для сушки и измельчения сыпучих материалов, например агломератов технического углерода. Известны сушилки, содержащие бун кер со шнеком, камеру предварительного смешения с распыливающими устройствами и камеру смешения, выполненную в виде перфорированного цилиндра, коаксиально-помещенного в трубе для подвода воздуха. Между тр бой для подвода воздуха и перфориро ванным цилиндром установлен цилиндрический стакан с прорезями, имеющи привод вращательного движения-. Всле ствие вращения цилиндра с прорезями воздушный поток, проходя последовательно через разные области отверстий в перфорированном цилиндре, ока зывает импульсное воздействие на частицы потока смеси и улучшает перемешивание твердого компонента с жидким l. Известную сушилку нельзя использовать для сушки материалов с одновременным измельчением. Кроме того, она конструктивно сложна, так как наличие вращающегося цилиндрического стакана с прорезями требует надежной системы уплотнения. Известны сушилки, содержащие ьертикальную цилиндрическую aмepv для перемещения высушиваемого материала сверху вниз по взвешенном состоянии от загрузочного устройства к разгрузочному и тангенциально подключенные к цилиндрической стенке камеры сопла для подачи теплоносителя, расположенные горизонтальными рядами 2. Данная сушилка наиболее близка к описываемой. Однако такая сушилка не обеспечивает диспергирование материала, что снижает эффективность сушильного процесса. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Это достигается тем, что в стенке камеры между рядами сопел выполнены радиальные отверстия, образующие зоны измельчения материала. На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Ъиг. Ч - разрез В-Б на фиг. 1. Сушилка содержит оборул1-.ванну ; бункером 1 с питателем 2 11илиял - ич г(кую камеру, выполненную с зонами 3 закрутки, имеющими тан г-енциальные сопла 4, расположенные горизонтальными рядами, и с зонами 5 измельчения, которые имеют радиальные отверстия 6, выполненные между рядами сопел 4 Сушилка снабжена емкостью 7 для сбора высушиваемого материала.

Сушилка работает следующим образом.

Сыпучий материал, подлежащий из-ме ьчению и сушке, подается из 1 питателем 2 в первую зону 3 закрутки, где ему сообщается вращательное движение газов потоком, поступакядим через .сопла 4 . Центробежными силами частицы отбрасывгиотся к стенке камеры и движутся по ней.

Далее агломераты поступают в первую зону 5 измельчения с -пористыми стенками, через радиальные отверстия 6 которых поступает скоростной импульсный поток теплоносителя. Под воздействием газов части1№1 получают большую радиальную скорость и направляются к оси зоны, где при столкновении происходит их многократное дробление. Поступая во вторую зону 3 закрутки частично измельченные агломераты тангенциальным потоком теплоносителя снова прижимаются к стенке и затем поступают в следующую зону 5 измельчения. На выходе из последней зоны продукт имеет требуемый фракционный состав. Одновременно с процессами закрутки и измельчения происходит сушка материала теплоносителем, использующимся для целей закрутки и измельчения. Выгрузка готового продукта и выход газового потока происходит в емкость 7. В данной сушилке при измельчении агломератов процесс сушки очень эффективен вследствие большой поверхности их контакта с теплоносителем, при этом происходит непрерывное обновление поверхности контакта. Кроме этого, материал находится непрерывно в зоне больших относительных скоростей с газом

Весьма удачно решен вопрос измельчения агломератов, так как при соударении относительные скорости их величин и в случае встречного соудареКия равняются сумме величин скоростей. В таком конструктивном исполнении теплоноситель играет тройную роль: вводится для разгона агломератов с целью дробления; используется для проведения процесса теплообмена с частицами, а также с целью закрутки материала.

В сушилке легко регулируется степень измельчения, что осуществляется как подбором соответствующего числа зон измельчения и закрутки, так и 5 изменением скоростей подачи теплоносителя.

Сушилка проста в конструктивном исполнении, основной рабочий орган не имеет движущихся узлов и деталей. 0 Она надежна в работе и позволяет непрерывно измельчать с одновременной сушкой большие объемы материала.

Формула изобретения

Сушилка, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру для перемещения высушиваемого материала сверху вниз во взвешенном состоянии от загрузочного устройства к разгрузочному и тангенциально подключенные к цилиндрической стенке камеры сопла для подачи теплоносителя, расположенные горизонтальными рядами, о тличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, в стенке камеры между рядами сопел выполнены радиальные отверстия, образующие зоны измельчения материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

C 2. Авторское свидетельство СССР № 283037, кл. F 26 В 17/10, 1969.