Состав и способ эксплуатации низкоцианистой ванны для глубокого высокотемпературного цианирования Советский патент 1949 года по МПК C23C8/54 

Описание патента на изобретение SU75892A1

Применяемые в настоящее время составы цианистых ванн обеспечивают глубин} цианирования обычно не больше десятых долей миллиметра.

Употребляемые для цианирования составы ванн содержат часто большие количества дорогостоящего цианистого иатрия. При этом, .даже при высокотемпературном режиме, получить в них глубокое цианирование затруднительно.

Предлагается следуюш,ий состав низкоцианистой ванны для глубокого цианирования.

Рабочий состав (он же освел итель)

NaCN

15% 10-12% 75,5% 75,5-77,5% BaCU KCi 7% 5% 2,5% 2,5% ВаСОз - 5% CaCL

Нейтральное основание BaCl, 50% iNaCi 20% КС 30%

Наплавление ванны производится из рабочего состава (освежителя), нейтрального основания и 1высокопроцентного цианистого натрия (NaCN не ниже 95-98%).

Составные части ванны приготовляются перед употреблением в виде однородных, тщательно перемещанных смесей из солей первого сорта.

Соли, идущие на приготовление ванны для цианирования, необходимо предварительно хорошо просущить для удаления влаги.

Весовое количество составных частей определяется примерно таким соотношением: /з весовых частей нейтрального -основания и /з рабочего состава (освежителя).

Высокопроцентный цианистый натрий добавляется в количестве, необходимом для пол Т1ения нужной рабочей концентрации, равной 15%.

Наплавление производится следующим образом.

На дно холодного тигля загружается рабочий состав; поверх рабочего состава засыпается нейтральное основание, но-сле чего вся смесь медленно расплавляется. В расплавленную смесь вводится цианистый натрий.

Все эти операции производятся при температуре, лишь незначительно превышающей точку плавления.

После расплавления всех солей температура ванны медленно доводится до рабочей, при которой ванна выдерживается в течение 2-3 час.

125

В процехе наплавления ванны ее поверхность должна быть закрыта слоем пены. При недостаточном пенообразовании. в ванну добавляется серебристый или чешуйчатый графит. При очень обильном пенообразовании излишек пены снимается и хранится в герметической таре. В дальнейшем эта пена используется для заш,иты ванны от разложения и тепловых потерь.

npjj,..направлении новой еанны

свёжими солями ее медленно разогреваютнРЗботЬвшую уже и застыв шую ванц}| можно разогреть бысуф).-

.,льное основание требуется применять только при первоначальном наплавлении ванны. При последуюш;ей работе надобность в нем отпадает.

Во время работы необходимо два раза в смену производить химический анализ ванны на содержание в ней NaCN и следить за тем, чтобы содержание цианида е ванне не снижалось ниже 8% и не превышало 15%.

В зависимости от результатов анализа ванна корректируется высокопроцентным цианистым натрием.

В случае применения плавленного NaCN его добавка во время корректировки производится при рабочей температуре. При пользовании порошкообразным NaCN добавка производится только при сниженной температуре.

Независимо от добавок высокопроцентного NaCN в действующую ванну через «аждые 8 час. непрерывной работы необходимо обязательно вводить рабочий состав (освежитель) в количестве до 10% веса солей в ванне. Если ванна переполнена солями, следует удалить их избыток перед добавкой освежитаяя.

Температура цианирования 930 ± 10°С.

Все детали, поступаюш,ие в ванну, предварительно подогреваются в промежуточной соляной ванне состава: 50% BaCl2 + 30% КС1 + NaCl, т. е. в той же смеси, которая служит нейтральным основанием.

Предмет изобретения

1.Состав и способ эксплоатации низкацианистой ванны для глубокого высокотемпературного цианирования, отличающийся тем, что содержание ингредиентов ванны поддерживают в пределах;

III

NaCN 15% 10-12%

BaCl,, 75,5%75,5-77,5%

КС 7%5%

ВаСО, 2,5%2,5%

CaCio -5%

2.Выполнение способа по п. 1, отличающееся тем, что нейтральное основание, применяемое для наплавления новой ванны и для предварительного нагрева цианируемых деталей, содержит:

BaCla 50%

КС1 30%

NaCl 20%

3.Прием выполнения способа по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что через каждые 8 час. работы ванну освежают по всем компонентам, но без добавки хлористого натрия.

4.Прием выполнения способа поп.п. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что для предохранения цианистого натрия от разложения, в ванне поддерживают усиленное пенообразование.

5.Выполнение способа по п.п. 1 2, Зи4, отличающееся тем, что цианирование ведут при температуре в 930+ 10°С.

Похожие патенты SU75892A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ СУЛЬФОЦИАНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ 2021
  • Костин Николай Анатольевич
  • Колмыков Валерий Иванович
  • Колмыков Денис Валерьевич
  • Костин Николай Николаевич
  • Трусова Елена Владимировна
RU2764098C1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ ДЕТСКОГО БЕЛЬЯ 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Гареев А.Т.
  • Шатов А.А.
  • Кабешова Л.И.
  • Китаева Л.А.
  • Антипов В.А.
  • Файзуллин И.К.
RU2230104C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД И ПРОДУКТОВ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ 2012
  • Шереметьев Михаил Федорович
  • Нестеров Юрий Васильевич
  • Калинин Андрей Леонидович
  • Сахарова Лариса Илларионовна
  • Хараш Марина Ильнична
  • Будницкий Павел Евсеевич
  • Бобров Александр Георгиевич
  • Летюшов Александр Александрович
RU2490344C1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Гареев А.Т.
  • Шатов А.А.
  • Кабешова Л.И.
  • Китаева Л.А.
  • Файзуллин И.К.
RU2230101C1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ БЕЛЬЯ 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Гареев А.Т.
  • Шатов А.А.
  • Кабешова Л.И.
  • Китаева Л.А.
  • Антипов В.А.
  • Файзуллин И.К.
RU2230102C1
СПОСОБ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА 2001
  • Рагозин Л.В.
  • Куликов Б.П.
  • Ефимов А.А.
  • Дворников В.А.
  • Горковенко В.И.
  • Модин Н.М.
  • Морозов В.С.
RU2188256C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АМОРФНОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1998
  • Позин Л.М.
  • Фомина Е.А.
  • Майорова А.В.
  • Михайлов В.И.
RU2143012C1
ПОЛОЕ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Серков А.Т.
  • Будницкий Г.А.
  • Радишевский М.Б.
  • Златоустова Л.А.
  • Калачева А.В.
RU2131488C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1999
  • Журавлев А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Смолянов В.М.
RU2169175C1
СРЕДСТВО МОЮЩЕЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2006
  • Капускина Ирина Валерьевна
  • Чумаевский Виктор Алексеевич
  • Коробов Олег Владимирович
  • Антонов Павел Иванович
  • Шишина Антонина Кирилловна
  • Абрамов Александр Сергеевич
RU2326935C2

Реферат патента 1949 года Состав и способ эксплуатации низкоцианистой ванны для глубокого высокотемпературного цианирования

Формула изобретения SU 75 892 A1

SU 75 892 A1

Авторы

Веселов Б.П.

Горчаков А.В.

Калинин А.Т.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-10-21Подача