Смеситель Советский патент 1980 года по МПК B01F5/06 

Изобретение относится к области перемешивания жидкостей и газов и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности . Известен смеситель горячей и хо лодной воды, включающий корпус, шток, запорный элемент с поршнем, котором выполнены параллельно оси штока сквозные каналы, а в централ ной части его смонтирован уплотня ющий клапан 1, В описанном смесителе регулирование температуры смеси Происходит за счет перемещения поршня в корпусе смесителя, т.е. имеет место трение скольжения в зоне рег лирования, что приводит к износу трущихся элементов, особенно при наличии в сме1пивае(лх жидкостях абразивных включений. Наиболее близок к изобретению по технической сущности смеситель содержащий корпус с отводяиим патрубком, крышку с двумя подводя щими патрубками, присоединяемую к корпусу посредством фланцев, шибер заслонку с подпружиненной вставко скольжения, расположенную между седлами, выполненными на торцовых поверхностях фланцев, запорнъай элемент 2 . В таком смесителе регулирование параметров смеси (температуры) осуществляется за счет перемещения заслонки с подпружиненной вставкой скольжения по торцовой поверхности фланцев, т.е. в данной конструкции также имеет место трение скольжения как минимум в зйне регулирования (на участках взаимодействия подпружиненной вставки с седлами). Наличие трения скольжения между узлами смесителя приводит к достаточно быстрому их износу, причем скорость износа резко возрастает при наличии в смешиваемых жидкостях (газах) абразивных включений. Цель изобретения - увеличение долговечности смесителя за счет устранения трения скольжения. Достигается это тем, что в смесителе, содержащем корпус, подводящие патрубки и шиберную заслонку, выполненную в виде сектора, подводящие патрубки размещены на боковой; ;поверхности корпуса, а заслонка установлена в корпусе эксцентрично и снабжена,уплотнительными элеме ми, перпендикулярно закрепленными по периферии сектора на уровне подводящих патрубков. Заслонка установлена с возможffpCTbro изменения эксцентриситета На фиг,1 показан смеситель, пр дольный разрез; на фиг. 2 - разре А-А на фиг.1 на фиг, 3 - разрез В-Б на фиг.2. Смеситель состоит из корпуса 1 подводящими патрубками 2 и 3 и от водящим патрубком 4, исполнитель ного механизма 5 со штоком 6, свя занным с шиберной заслонкой 7, сн женной уплотнительными элементами 8 через рычаг 9, укреплённый н валу 10, расположенном во фланцевом уплотнительном-элементе 11, и датчика 12. Работа смесителя осуществляется, например при смешивании горяче и холодной воды, следующим образом. Горячая вода из патрубка 2 пос тупает в зону смешения (в полость корпуса 1 смесителя), куда через патрубок 3 поступает холодная вод Получаемая в результате смесь (теплая вода) поступает в отводящий патрубок 4. Температура теплой воды измеряется с помощью датчика и- измерительного прибора с задатч ком (на чертеже не показаны). Регулировка температуры смеси (теплой воды), осуществляется следующим образом. Сигнал от датчика 12 поступает в измерительный прибор с задатчиком, от которого в соответствии с заданной температурой в исполнител ный механизм 5 поступает управляющий импульс. Управляющий импульс в зависимости от вида исполнительного механизма может электрическим, пневматическим или гидравлическим На чертежах представлен смеситель пневматическим исполнительным механизмом. Управляющий импульс, поступивший в исполнительный механизм 5, вызывает перемещение штока 6, который связан через рычаг 9 с валом 10, на котором укреплена заслонка 7. Это приводит к повороту заслонк а учитывая то , что она укреплена эксцентрично, уплотнительные элеме 8 будут совершать движение вдоль внутренней поверхности стенок корпуса 1,одновременно приближаясь к ним в зоне одного подводящего патрубка, удаляясь в зоне другого подводящего патрубка. 3 этом случае трение скольжения уплотняющих поверхностей о стенки корпуса смесителя отсутствует. В результате происшедшего перемещения в зону смешения из одного патрубка будет поступать жидкости больше, а из другого меньше, что приведет к изменению температуры смеси. Перемещение заслонки 7 будет происходить до тех пор, пока в отводящий патрубок 4 не будет поступать смесь с заданной температурой. Изменение точности регулирования производится за счет перемещения вала 10, укрепленного во фланцевом уплотнительном элементе 11 в пазу корпуса 1. При этом изменяется эксцентриситет, что приводит к изменению зазора между уплотнительными элементами 8 заслонки 7 и стенками корпуса 1, причем чем эксцентриситет больше, тем больше зазор при повороте запорного элемента. Применение смесителя позволит автоматизировать процессы приготовления смесей, например, в молочной промышленности. Экономический эффект при внедрении смесителя, например, в линии производства масла составляет 3,2тыс. рублей в 1 год, «Формула изобретения 1.Смеситель для жидкостей и газов, содержавши корпус с отводящим патрубком, два; подводящих патрубка и шиберную заслонку, выполненную в виде сектора, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности смесителя за счет устранения трения скольжения, Подводящие патрубки размешены на боковой поверхности корпуса, а заслонка установлена в корпусе эксцентрично и снабжена у гпотнительными элементами, перпендикулярно закрепленными по периферии сектора на уровне подводящих патрубков. 2.Смеситель по п.1, отличающий с я тем, что заслонка установлена с возможностью изменения эксцентриситета. Источники иг1формации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 238972 -.кл.Р 16 К 11/02, 1966. . 2.Авторское свидетельство СССР W564873 кл. В 01 F 5/06, 02.01.73 (прототип).

плоскость cuMcmputJ

А-А

ксцеитриеитет

C

ff