Изобретение относится к области лё ремешивания и найти примене ние в пи11евой, текстильной и химической отраслях промышленности. Известно перемешивающее устройство, выполненное в виде турбинной мешалки, установленной на центральном, валу в реакторе и состоящее из ступицы, разделительного диска с лопастями на верхней и нижней поверхностях его, покровных дисков, лежащих на лопастях, и кольцевого направляющего аппарата, жестко связанного с разделительным диском. На равляющий аппарат выполнен в виде двух сопряженных вершинами усеченны конусов, между наружными боковыми поверхностями которых установлены лопатки 11 . Однако конструкция рабочих органов устройства не обеспечивает получения однородного продукта и о раничивает возможность интенсифика ции процесса.. Наиболее близд о к изобретению п технической сущности и достигаемом результату перемешивающее устройство, содержащее подключенный к ис точнику сжатого воздуха сердечник, выполненннй в виде усеченного конуса с осевым и радиальными каналами, на котором свободно установлена втулка с турбинками на торцовых и боковой поверхностях 2. Недостатком данного устройства является сложность регулирования скорости качественного перемешивания и ограниченная тем самым интенсивность процесса. Цель изобретения - повьиение эффективности процесса за счет регулирования скорости и качества перемешивания. Поставленная цель достигается тем, что перемешиваюо1ее устройство, . содержащее подключенный к источнику сжатого воздуха сердечник с осевым и ргщиальными каналами, на котором свободно установлена втулка с турбинками на торцовых поверхностях, снабжено закрепленной на втулке камерой смешения, выполненной в виде перевернутой тарели, на внутренней поверхности которой закреплены турбинки, и отводящим перфорированным коллектором, установленным в камере смешения. На чертеже представлено перемеШиваипцее устройство, разрез. Перемешивающее устройство содер жит камеру смешения 1, выполненную в виде перевернутой тарели с турби ками 2, смонтированной на втулке 3 с тур 1мками 4 на торцовых поверхностях. Втулка свободно установлен на серденнике 5, имеющем опорный фланец 6, закрепленный на станине перемаиивающего устройства. Сердеч ник 5 имеет осевой 8 и радиальные 9 каналы, сообщающиеся посредством патрубка 10 с источником сжатого воздуха И. Сердечник имеет форму усеченног конуса, причем диаметр конуса увеличивается в направлении распространения сжатого воздуха, благода ря чему между втулкой 3 и сердечни ком 5 образован сужающийся кольцево зазор 12. в осевом канале 8 вмонтирована отсасывающая труба 13, к нижнему концу которой прикреплен отводяи й перфорированный коллектор 14, размещенный в камере смешения 1. Перемешивающее устройство помещено в резервуар 15. Перемешивгиощее устройство работает следующим образом. После фиксации перемешивающего устройства в требуемом положении по высоте резервуара 15 вклочают источ ник сжатого воздуха 11. При подаче сжатого воздуха по патрубку 1-0 в се дечник 5 втулка 3 всплывает над сер НИКОМ 5 с образованием зазора между верхней торцовой поверхностью камеры смещения 1 и нижней торцово поверхностью сердечника 5. Сжатый воздух проходит через осевой канал в указанный зазор, а через каналы 9 - в зазор 12, где создается воздушная подушка, являющаяся опорой дпя втулки 3. Благодаря сужению зазора 12 давление сжатого воздуха постепенно увеличивается, в зазоре 12 образуется ламинарное течение воздуха, что способствует повышению жесткостной характеристики опоры втулки 3. Воздух через каналы 8 и 9, а так же через зазор между сердечником и камерой смешения поступает на тур бинки 4 втулки 3 и на турбинки 2 ка меры 1 и вращает ее. Одновременно, происходит перемешивание компонентов шоколадной массы турбинками 2 и 4. Часть воздуха направляется прямо в перемешиваемую массу и таким образом втулка 3 самоцентрируется в определенном положении. Расход сжатого воздуха и соответственно ско рость вращения камеры 1 регулируется путем изменения размеров каналов 9 и зазора 12, а также изменением величины давления подаваемого воздуха. В результате этого обеспечивается возможность плавной настройки камеры смещения 1 на заданный режим работы, поскольку в начале ее пуска нет необходимости создавать сравнительно высокое давление сжатого воздуха в зазоре 12, а затем его снижать. Сжатый воздух, поступающий в зону вращающейся камеры смещения 1, разрушает пленку дисперсной среды перемешиваемой массы, способствуя перемешиванию ее компонентов. Таким образом, воздух постепенно и интенсивно выталкивает рецептурную смесь шоколадной массы из нижней части резервуара 15, так как пузырьки сжатого воздуха постоянно проникают через нее. Готовую смесь отсасывают отводящим перфорированным коллектором 14. В предлагаемом устройстве нет необходимости перемешивать массу во всем объеме резервуара, так как достаточно повысить интенсивность перемешивания в зоне камеры смешения . Испытания показали, что расход сжатого воздуха снижается, а интенсивность смешивания на 50-60% повышается по сравнению с известными перемешивающими устройствами. Формула изобретения Перемешивающее устройство для жидких и вязких сред, содержащее подключенный к источнику сжатого воздуха сердечник, выполненный в виде усеченного конуса с осевым и радиальными каналами, на котором свободно установлена втулка с турбинками на торцовых поверхностях, отличающее с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет регулирования скорости и качества перемешивания, оно снабжено закрепленной на втулке камерой смешения, выполненной в виде перевернутой тарели, на внутренней поверхности которой закреплены турбинки, и отводящим перфорированным коллектором, установленным в камере смёнения. Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 526377, кл. В 01 F 5/16, 29.11.74. 2.Заявка 2470308/26, кл. в 01 F 11/00, 05.01.77, по которой принято решение о вьщаче авторского свидетельства (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное перемешивающее устройство | 1977 |
|
SU656651A1 |
Насадка пневматическая для распыления жидкости в фонтане | 2020 |
|
RU2749375C1 |
Крутильный орган | 1975 |
|
SU510542A1 |
Паяльная горелка | 1974 |
|
SU565784A1 |
Устройство для удаления пыли и газа от клетей прокатных станов (его варианты) | 1983 |
|
SU1131567A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2104787C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2102149C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
СПОСОБ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГРАДИРЕН | 2016 |
|
RU2645978C1 |
Авторы
Даты
1980-08-30—Публикация
1977-09-06—Подача