Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к конструкциям флотационных машин. „.. Известна пневматическая флотацион ная машина, включающая камеру цилинд -ро-конической формы, загрузочное и разгрузочное у стройотва,пеносборный желоб, устройство для насыщения пуль пы воздухом, выполненное в виде перфорированных трубок, и емкость для образования пены Щ . Недостатком известной машины явля ется низкая эффективность разделения Целью изобретения является повышеяие эффективности разделения. Указанная цель достигается тем, что загрузочное устройство выполнено в виде кольцевого желоба, днище кото .рого представляет собой щелевидную просеивающую поверхность с переменным сечением щелей, увеличиваквдимся к оси камеры, при этом над желобом установлен распределитель пульпы в ;виде сегнерова колеса с улиткообраз ными течками. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, разрез; на фиг. 2 - сечени А-А на фиг. 1. Пневматическая, флотационная машина состоит из цилиндро-конической камеры 1, заканчивающейся патрубком 2 для вывода хвостов, устройства 3 для насыщения пульпы воздухом выполненного в виде перфорированных трубок и установленного под емкостью 4 для образования пены, закрепленной посредством вертикальных,ребер внутри камеры 1 по ее оси и выполненной в виде кольцевого сосуда без дна, загрузочного устройства 5, выполненного в виде кольцевого желоба 6,днище у которого представляет собой щелевидную просеивающую поверхность с переменным сечением щелей, увеличивающимся к оси камеры, при этом над желобом установлен распределитель 8 пуль|пы в виде сегнерова колеса с улитко-образными течками 9. Камера снабжена загрузочной воронкой 10, трубой 11 для подвода кондиционированной по капиллярному механизму воды в зону флотации через кольцевой распределитель 12. В центральной части камеры закреплен приемник 13 пенного продукта. С внешней стороны цилиндрической части камеры имеется распределительный коллектор 14 с .патрубком 15 для подачи воды, кондиционированной по гистерезисному механизму, в емкость для образования пены.
Машина снабжена штуцером 16 для подачи в ёмкость 4 сжатого воздуха.
Мавшна работает следуквдим образом
Камера 1 заполняется водой, подается сжатый воздух в устройство 3 для насыщения пульпы воздухом, в загрузочную воронку 10 подается исходный материал, предварительно обработанный реагентами.
Материал из загрузочной воронки распределителем 8 пульпы подается в загрузочное устройство 5 и через щелевидную просеива1011{ую поверхность вымывается снизу потоком аэрированной жидкости. Этому способствует также; вода, поступающая с материалом.
Мелкие частицы материала вместе с водой, находящейся в нем, поступают в поток восходящей сильно аэрированной жидкости,и через кольцевой канал, образуемый внутренней стенкой емкости 4 для образования пены и загрузочным устройством 5, направляются в зону флотации, где опускаются навстречу пузырькам воздуха, выходящим из устройства 3 в пульпу, подготовленную по капиллярному механизму посредством ввола через трубу 11 и кольцевой распределитель 12 воды с, повышенной конструкцией пенообразователя.
Закрепление пузырьков воздуха на поверхности гидрофобизированных частиц, начинающееся в потоке сильно аэрированной жидкости, продолжаетей с увеличением, упрочняющего эффекта в зоне флотации и приводит к минерализации мелкими частицами пенного слояснизу.
Крупные частицы, обезвоженные щелевидной присеивающей поверхностью, двигаются потоком аэрированной й илкости и поступают на образующийся на поверхноети аэрированной жидкости слой пены сверху.
Частицы с гидрофобизированной поверхностью и поверхностью с повышен,ным гистерезисом смачивания тормозятся 9 данном слое и вместе с ним и
находящимися в нем мелкими флотационно-активными частицами транспортируются в приемник 13 и выводятся из машины через патрубок.
Усиление гистерезисного механизма обеспечивается подачей в емкость 4 для образования пены воды с пониженной (10-20 мг/л) концентрацией пенообразователя через патрубок и распределительный коллектор 14, а .Q также с питанием машины.
Гидрофильные частицы материала разгружаются через патрубок 2 в конической части камеры , образуя хвостовой продукт разделения.
Регулировка процесса сепарации в 5 машине обеспечивается путем изменения подачи воздуха в устройство 3 для насыщения пульпы воздухом, волы в камеру н с питанием машины, исходного питания из загрузочной воронки 0 10, реагентов, а также переменным сечением щелей кольцевого желоба 6.
Использование машины позволяет повысить производительность и эффективность разделения частиц и обеспечивает раздельную подачу- крупного материала на пену и мелкого - под пену..
( «1Формупа изобретения
« Пневматическая флотационная машина, включающая камеру цилиндро-конической формы, загрузочное и разгрузочное устройства, пеносборный желоб, устройство для насыщения пульпы воз™ духом, выполненное в виде перфорированных трубок, и емкость для образования пены, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, загрузочное устройство выполнено в виде кольцевого желоба, днк-Ще которого представляет
собой щелевидную просеивающую поверхность с перемгниыг сечением шалей, увелкчнваювдимся к оси камеры, при этом над желобом установлен распреж делитель пульпы в виде сегнерова колеса с улиткообразными течками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
f. по заявке № 2416382/03,
кл. 8 03 О 1/24, 25.10.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2067890C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2067891C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2100098C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1999 |
|
RU2167723C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011413C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1976 |
|
SU741942A1 |
Пневматическая флотационная машина "зарница | 1984 |
|
SU1183180A1 |
Авторы
Даты
1980-08-30—Публикация
1976-12-22—Подача