Установка для грануляции шлака Советский патент 1949 года по МПК C04B5/02 B01J2/02 B28B1/54 

Изобретение представляет собой установку для грануляции шлака водой в котле с использованием тепла шлака для получения пара под давлением. В предлагаемой установке применен подвижной шибер из огнестойкого материала для герметизации отверстия, через которое выпускается жидкий шлак в камеру гранулирования.

Камера гранулирования выполнена в виде диффузора, который узкой частью соединен с камерой подачи шлака и с водяным эжекторО:м, а широкой частью € паровым -котломприемником пара и гранулята.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из гидроэлеватора 1 (водяного эжектора), эжекторной воронки, диффузора 2 и собственно парового котла 3.

Ра-бота установки происходит следующим образом.

Шлак из отстойника 4 по желобу 5 попадает в эжекторную врронку и на струю холодной воды, вытекающей из сопла гидроэлеватора / с большой скоростью.

Шлак, попадая в струю воды, разбивается на мелкие гранулы, быстро остывает и транспортируется водой через диффузор 2 в цилиндрическую часть парового котлаприемника 3 по касательной к цилиндру.

Вследствие появляющейся при этом центробежной силы гранулы шлака выделяются «з потока на периферию и далее сползают по стене в нижнюю часть котла-приемника - конусного бункера. Пароводяная эмульсия по внутренней цилиндрической трубе проходит через сетчатый сепаратор 6, в котором пар освобождается от воды и взвешенных в нем мелких гранул шлака. Осушенный таким образом пар попадает в верхнюю часть котла-приемника- сухопарник 7 и далее подается к потребителям.

Во избежание подсоса воздуха в систему (что могло бы обесценить пар) эжекторная воронка изолирована от атмосферы при помощи керамического шибера 8, утопленного в струе шлака, а также при помощи сплошных боковых и торцевых металлических стенок.

Парообразование в основном происходит в цилиндрической частя котла, так как даже самые большие гранулы отдадут свое тепло воде в течение 1,0-н1,5 сек., расстояние же от гидроэлеватора до котла частицы пройдут в более короткий промежуток времени.

Частичное парообразование про733

исходит во время движения гранул в диффузоре. Ввиду этого и, с целью сохранения постоянной скорости движения пароводяной эмульсии, диффузору придана форма постепенно расширяющегося конуса.

Давление пара в котле зависит от иротиводавления в диффузоре, которое определяется первоначальным давлением воды в гидроэлеваторе. Давление в гидроэлеваторе, как показали расчеты, составляет 15-f-20 ат при. давлении пара 6 ат.

УдЙлёние шлака из котла производится .-..путем продувки вручную И4И .при помош,и автоматического клапана 9, управляемого регулятором /О, импульсом для которого является изменение уровня воды в шлаковой воронке котла.

На случай аварийной остановки котла во избежание выброса шлака из эжекторной воронки наружу (что может произойти при внезапном снижении давления воды в гидроэжекторе) установка снабжена аварийным авто.матическим клапаном //, расположенным на диффузоре перед котлом. При снижении давления воды ниже допустимого значения клапан автоматически отключает котел и открывает труоу для сброса шлака.

Предмет изобретения

1.Установка для грануляции: шлака водой в котле с использованием тепла шлака для получения пара под давлением, отличающаяс я применением подвижного шибера из огнестойкого материала для герметизации отверстия, через которое впускается жидкий шлак в камеру гранзлирования.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера гранулирования выполнена в виде диффузора, соединенного узкой частью с камерой подачи шлака и водяным эжектором, а широкой частью с парОВым котлом-приемником пара и гранулята.

3.Форма выполнения установки по п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что паровой котел-приемиик пара и грапулята в своей верхней части имеет окно, закрытое сеткой для отделения гранулята и воды от пара и соединяющее, котел с сухопарником, а в нижней части имеет отверстие для периодического выпуска гранулята и воды.