Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может найти применение в пищевой, горной, химической и других отраслях промышленности, где требуется разделение суспензий с последующим обезвоживанием твердой фазы.
Известен гидроциклон-сгуститель, включающий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным насадком и песковым патрубком, в котором установлена неподвижная спираль.
Недостатком данного устройства является малая эффективность сгущения, не превышающая 60%. Это обусловлено тем, что вращательное движение по направлению к выгрузке осадка затухает, т.е. выгрузка осуществляется в основном только под действием гравитационных сил.
Известен также гидроциклон-сгуститель, включающий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным насадком и песковым патрубком, песковую камеру, в которой установлен вращающийся барабан с пазами на наружной его поверхности.
Данное устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком данного гидроциклона является малая эффективность сгущения, обусловленная тем, что не исключается возможность забивки пескового патрубка.
Поставленная цель достигается тем, что гидроциклон снабжен камерой, установленной соосно песковому патрубку с возможностью вращения, в которой выполнено наклонное отверстие, сужающееся в направлении песковой камеры. Целесообразно устанавливать вращающийся барабан эксцентрично оси отверстия.
На фиг.1 представлен общий вид гидроциклона-сгустителя; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.
Гидроциклон состоит из цилиндроконического корпуса 1 с тангенциальным входным 2 и сливным 3 патрубками. В верхней части гидроциклона расположен сливной насадок 4, а в нижней части - песковый патрубок 5 с выгрузочным отверстием 6. Гидроциклон снабжен установленной с возможностью вращения камерой 7, над которой в подшипниках 8 размещен корпус 9 с крышкой 10.
Вращение камеры осуществляется при помощи шкива 11, привод которого на чертеже не показан.
Вращающаяся камера 7 имеет наклонный канал 12, примыкающий в верхней части к конусу цилиндрического корпуса 1.
В нижней части камеры 7 эксцентрично оси наклонного канала 12 расположен вращающийся барабан 13, установленный на опорах 14. Опоры имеют возможность осевого перемещения в резьбе 15. Барабан 13 выполнен с пазами 16 на наружной его поверхности и продолжающими наклонный канал 12. В нижней части гидроциклона предусмотрена песковая мембрана 17.
Гидроциклон-сгуститель работает следующим образом.
Исходная суспензия под давлением через тангенциальный входной патрубок 2 поступает внутрь цилиндрического корпуса 1, где происходит ее разделение на осветленную и сгущенную фракции. Осветленная фракция отводится через сливной насадок 4 и сливной патрубок 3, а сгущенная - по конической части цилиндрического корпуса 1 поступает в наклонный канал 12. Вследствие вращения камеры 7 вокруг оси гидроциклона и расположения канала 12 наклонно к оси гидроциклона возникают центробежные силы, действующие на твердую фазу, поступающую в наклонный канал 12, причем чем ближе к концу наклонного канала 12, тем величина центробежной силы значительнее. То есть при возрастании центробежной силы от вращения камеры 7 от нуля в центре верхней части наклонного канала 12 до максимального значения на конце наклонного канала 12 происходит дополнительный отжим сгущенной фазы.
Отжатая жидкость захватывается восходящим потоком и объединяется с осветленным потоком.
В нижней части вращающейся камеры 7 расположен вращающийся барабан 13, установленный на опорах 14, выполненных в виде игл с резьбовым соединением 15. Барабан 13 расположен эксцентрично оси гидроциклона и снабжен пазами 16. Под действием центробежных сил, возникающих от вращения камеры 7, происходит выталкивание осадка из наклонного канала 12, который, в свою очередь, давит на барабан 13 и вызывает возникновение момента вращения его, равного произведению усилия, с которым осадок выталкивается из наклонного канала 12, на радиус барабана 13. Под действием этого момента барабан 13 начинает вращаться в иглах 14. Скорость вращения барабана можно регулировать перемещением в резьбе 15 игл 14. При совпадении паза 16 на наружной поверхности барабана с наклонным каналом 12, осадок заполняет паз и при дальнейшем повороте барабана, когда паз 16 совпадает с выгрузочным отверстием 6, осадок под действием центробежных сил отбрасывается из паза 16 в песковую камеру 17 и удаляется из аппарата.
Таким образом, пульсирующая выгрузка осадка способствует дополнительному обжатию твердой фазы, а барабанная выгрузка через пазы исключает возможность забивки канала 12 твердой фазой.
Все это позволяет существенно увеличить степень сгущения в гидроциклоне, регулировать ее и исключать возможность забивки пескового насадка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон-сгуститель | 2018 |
|
RU2681031C1 |
Гидроциклон | 1978 |
|
SU688239A1 |
Гидроциклон-сгуститель | 1989 |
|
SU1717245A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 1980 |
|
SU841154A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 1976 |
|
SU606259A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 1979 |
|
SU856100A2 |
Мультигидроциклон | 1976 |
|
SU701715A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1983 |
|
SU1121049A1 |
Аппарат для разделения и промывки суспензий | 1976 |
|
SU596289A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 1991 |
|
RU2013141C1 |
Гидроциклон | 1970 |
|
SU483819A3 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-02-20—Публикация
1976-12-21—Подача