Устройство для очистки жидкостей Советский патент 1984 года по МПК B04C9/00 

Изобретение относится к устройствам ;ця разделения жидких неоднородных систем под действием центробежных сил и фильтрации и может быть использовано в исфтсмюрерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Известно устройство для разделения несмешивающихся жидкостей и твердых вешеств от жидкой среды, включающее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком для подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок, соединенный с песковой камерой, в полости которой соосно корпусу расположен фильтрующий элемент, один конец которого при помощи стойки крепится неподвижно к днищу камеры, а другой конец снабжен осевой трубкой для отвода осветленной жидкости, входящей в несковый патрубок. Осевая трубка i полости пескового отверстия соединена радиальными ребрами с конической частью для. обеспечения жесткости конструкции I. Недостатком известного устройства является возможность забивки пор фильтру.ющего элемента, что приводит к снижению эффективности процесса и производительности устройства. Радиальные ребра в полости пескового отверстия ухудшают, условия свободного выхода сгущенной фракции, вследствие чего ухудщается разделяющая способность устройства. Известен также гидроциклон, содержащии цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком для подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок, к которому присоединена песковая камера с размещенным внутри нее с возможностью вращения фильтрующим элементом с осевой трубкой, имеюП1.ей ребра и введенной свободным концом к песковый патрубок 2. Недостатком известного гидроциклона является уменьщение производительности и результате использования части энергии на вращение фильтрующего элемента. Кроме того, введение в конструкцию вращающегося элемента приводит к снижению надежности работы устройства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки жидкостей, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком для подачи исходной жидкости, сливной патрубок и г,есковой патрубок, песковую камеру, в полости которой расположен фильтрующий элемент 3. Однако сгущенная твердая фаза, выхо, дящая факелом из пескового патрубка, дискретизируясь на капли при падении на конусообразную фильтрующую перегородку образует сплошной поток сгущенной фазы т.е. образует пленочное течение по конусу. Образованная, таким образом, пленка свободно стекает с перфорированной конической перегородки. Перфорация может быть выполнена в виде отдельных отверстий или щелей. Поэтому через фильтрующую поверхность проходит незначительная часть жидкой фазы только до установления пленоч ного режима. Все это значительно снижает степень сгущения и соответствепно производительность по осветленному продукту. Цель изобретения - повыщение эффективности разделения и производительности, надеЖ1{ости работы устройства. Цель достигается тем, что устройство ,т.ля очистки жидкостей, содержащее цилиндроконический корпус, тангенциальный патрубок для подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок и песковую камеру, в гюлости которой расположен фильтруюнлий элемент, снабжено вихревы.м насадко.м, расположенным соосно под Песковым патрубком, а фильтрующий элемент размеп1ен над вихревым насадком. Такое конструктивное исполнение VCTройства позволяет обезвоживать сгущенную твердую фракцию с высокой эффективностью - . . за счет устранения налипания твердой фазы на фильтрующую поверхность путем смыва ее вихревым потоком, выходящим из вихревого насадка тангенциально фи.чьтрующей поверхности. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство состоит из цилйндроконического корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 для подачи исходной жидкости, сливного патрубка 3 для отвода осветленной жидкости и пескового патрубка 4 для выхода сгуп1енной твердой фазы. Корпус 1 со стороны пескового патрубка примыкает к песковой камере 5, внутри которой установлен фильтрующий элемент 6. Фильтрующий элемент 6 разделяет песковую ка.меру 5 на две полости: верхнюю 7 и нижнюю 8, с патрубком 9 для отвода обезвоженной твердой фазы. Верхняя полость 7 имеет крышку 10 с патрубком 11 для отвода отфильтрованной жидкости. К песково.му патрубку 4 жестко присоединен спиралевидный вихревой насадок 12, имеющий верхнюю 13 и нижнюю 14 крыщки, входное отверстие 15 и выход ое отверстие 16, соосно песково.му патрубку 4 в насадке 12 установлен рассекатель потока 17, который обеспечивает плавный переход сгущенного потока к вы.ходному отверстию 16. Устройство работает следующим образомИсходную жидкость через тан|-енциальный патрубок 2 подают в корпус i. Пол

действием центробежных сил исходная жидкость разделяется на два потока, которые, вращаясь, выгружаются из устройства через патрубки: осветленный - через сливной патрубок 3, а сгущенный - через песковой патрубок 4. Затем сгущенный поток попадает на рассекатель 17, который плавно направляет его к входному отверстию 15 и далее в полость вихревого насадка 12. Из насадка 12 сгущенный поток выходит через отверстие 16 и,продолжая вращаться, движется вдоль нижней поверхности фильтрующего элемента 6 в полость 8 песковой камеры 5. При этом жидкая часть сгущенного потока из песковой камеры проходит через слой фильтрующего элемента б и

поступает в полость 7, откуда отводится через патрубок II. Обезвоженный осадок выгружается из полости 8 через патрубок 9. Испытания модели предлагаемого устройства на стадии очистки о.хлаждающей жидкости систем- жидкостного охлаждения показали, что степень сгущения мехпримесей и продуктов коррозии увеличивается с 60% до 90% по сравнению обычным отставанием и исключает промежуточную стадию откачки верхнего очищенного слоя жидкости из отстойника, а также сокращается время очистки жидкости с часового отстаивания до 10-15 мин. Кроме того, исключается потеря охлаждающей жидкостг, с отводом механических примесей.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее цилиндроконический корпус, тангенциальный патрубок для подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок и песковую камеру, в полости которой расположен фильтрующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности разделения, производительности и надежности работы устройства, оно снабжено вихревым насадком, расположенным соосно под Песковым патрубком, а фильтрующий элемент размещен над вихревым насадком. Осёетленная Суспензия Сгущенная суспензия

/J

4J

/7 .г