Согласно изобретению, предлагается устройство для подводного бетонирования, состоящее из вертикально перемещающейся трубы с расположенными внутри ее пневматическими .молотами для принудительного выталкивания бетона.
Действие предлагаемого устройства заключается в следующем. Бетон через воронку / (см. чертеж) подается в трубу 2, составленную из соответствующего количества звеньев, скрепленных фланцами на болтах.
Из трубы 2 бетон через патрубки и 4 и особые рукава 5 или 6 направляется в трубу 7, откуда он попадает в блок. Проталкивание бетона в рукавах 5 к 6 производится перемещающимися в них молотами 8 с прикрепленными к «им отр-езками труб Я плотно входящими в рукава 5 и ( и периодически закрывающими выходные отверстия патрубков. и. К молота1М 8 по трубам 10 и присоединенным к ним щлангам // подается Сжатый воздух от компрессора . Верх ,рукавов 5 и i6 закрыт фланцами 12, К фланцам /2 приварены отрезки труб 13, выпущенные выше горизонта воды и служащие для вы. хода воздуха, могущего скопиться в рукавах 5 и 6. Нижний конец трубы 7 закрывается двухстворчатым клапаном J4, который удерживается в закрытом состоянии силами трения. К трубе 7 приваривается щит 15, закрывающий площадь бетонируемого блока и входящий с небольшим зазором в опалубку блока 16.
Труба 7 вместе со щитом /5 при помощи лебедок или крана подни.мается над уровнем воды. Клапан 14 закрывается, молот 8 в рукаве 6 опущен в нижнее положение, благодаря чему выходное отверстие патрубка 4 закрыто трубой 9; вто.рой молот 8 в рукаве 5 поднят в верхнее положение.
Затем труба со щитом опускается под воду, вследствие чего клапан 14 давлением воды прижимается к отверстию трубы 7 и не позволяет воде проникнуть в трубу. Воронка / заполняется бетоном и последний через патрубок 3 поступает в рукав 5, а затем, откинув клапан 17, попадает в трубу 7.
После этого молот 8 в рукаве 5 опускают, не включая его в работу. При этом он начинает врезать.ся в бетон, перекрывая выходное отверстие патрубка 3 и предотвращая возможность вытеснения бетона обратно в патрубок. Под действием веса молота бетон в рукаве 5 и трубе 7 несколько уплотнится и молот осядет. Затем молот вновь поднима613
ют, в результате чего в рукав 5 попадает некоторое дополнительное количество бетона, уплотняемое затем весом молота.
Далее труба 7 вместе со щитом 15 поднимается лебедкой или крано м на такую:высоту, чтобы клапан 14 мог открываться, не задевая за дно. Одновременно .включается тисковый вибратор 18, прикрепленный к рукаву 5, давая свайному молоту 8 возможность свободно опускаться в рукаве 5, но не включая его в работу.
Под действием вибрации и силы тяжести молота бетон откинет, клапан 14 и начнет заполнять пространство вокруг трубы 7. ЕСЛИ ВЫХОД бетона прекратится, включают сжатый воздух, заставляя молот работать и выталкивать бетон из трубы. В это же время молот 8 в рукаве 6 поднимают В верхнее положение и бетон из патрубка 4 начинает заполнять, рукав 6. При этом клапан 17 закрывает НИЖНИЙ конец рукава 6. преграждая поступление в него бетона из рукава 5 ИЛИ трубы 7. Когда молот в рукаве 5 дойдет до своего нижнего .положения, вибратор 18 и молот выключаются из работы и начинается подъем молота. Клапан 17 под давлением (бетона откинется на другую сторону и закроет рукав 5, а молотом 8 бетон из рукава 6 будет выталк иваться в трубу 7 и из нее в блок.
Поп€;ременным подниманием и опусканием обоих молотов осуществляется непрерывная подача бетона
в блок. В начале работы, когда бето.. на в блоке немного, для выталкивания его из трубы 7 может оказаться достаточной лишь работа вибратора, усиленная действием веса молота.
По мере увеличения количества бетона в.блоке сопротивление его выталкиванию из трубы будет возрастать и для преодоления его должна быть применена принудительная работа молотов. Когда все пространство между ЩИТОМ1 15 и опалубкой будет заполнено бетоном, работа молотов будет нроизводить уплотнение бетона.
Для облегчения размещения и уплотнения бетона в блоке на щите/5 могут быть установлены площадочные вибраторы 20, которые включаются периодически при замедлении выхода бетона Из трубы 7.
Предмет изобретения
1.Устройство для подводного бетонирования при помощи вертикально перемещающейся трубы, отл и ч а Ю щ е е с я тем, что для принудительного выталкивания бетона из трубы нрИменен пневматический иЛИ иного типа молот, расположенный внутри нее2.Устройство по.п. 1, о тл и ч а ющееся тем, что на нижней части трубы укреплен горизонтальный щит с МОнтированными на нем вибраторами для дополнительного уплотнения бетона под водой.
(fV
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки бетонных поверхностей, с целью улучшения сцепления свежеуложенного бетона со старым | 1950 |
|
SU92966A1 |
Способ бетонирования массивов | 1948 |
|
SU79754A1 |
Прибор для удаления воздуха из уложенного бетона | 1935 |
|
SU49142A1 |
Устройство для испытания прочности бетона в сооружениях | 1936 |
|
SU51063A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 1995 |
|
RU2088984C1 |
Скользящая опалубка для обетонирования водоводов | 1981 |
|
SU1008388A1 |
Способ сооружения свайных фундаментов | 1947 |
|
SU83780A1 |
ПЕРЕСТАВНАЯ ОПАЛУБКА Н.Р. ЯНСУФИНА | 2005 |
|
RU2290485C2 |
Устройство для раздельного бетонирования | 1988 |
|
SU1686095A1 |
Установка для подводного бетонирования | 1978 |
|
SU808602A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1940-11-26—Подача