Предлагаемая машинка для зажимания щетины в пучки представлена на схематическом чертеже, на котором фиг. 1 изображает вид машинки сбоку; фиг. 2 - вид спереди; фиг. 3 - трубку со стержнем; фиг. 4 - поперечный разрез трубки; фиг. 5 - вид машинки сверху; фиг. 6 - вид решетки сверху; фиг. 7 - решетку спереди, фиг. 8 - решетку сбоку; фиг. 9 - укрепление крыла верхней доски пресса; фиг. 10 - упор для крыла верхней решетки; фиг. 11 - соединение решеток и фиг. 12 - положение щетины на решетке.
Машинка состоит из пресса А (фиг. 1, 2, 3), имеющего винт А1 с маховиком А2 и нажимной плоскостью А3. Последняя имеет по краям на шарнирах А4 крылья А5, которые удерживаются горизонтально парными укосинами А6, скрепленными со стержнями E3′, имеющими ручки Е3 для поворачивания (фиг. 9). Стержни Е3′ вращаются на шарнирах А3′, скрепленных с нажимной плоскостью А3 (фиг. 9, 1, 5). Под нажимной плоскостью А3 помещается верхняя решетка Б, которая имеет скошенные края, благодаря чему прикрепленные к упомянутым парным укосинам А6 упоры А9 (фиг. 1, 9, 10) удерживают решетку Б от выпадения. Под решеткой Б лежит нижняя решетка В, состоящая из трех поперечных полос Б2, через которые пропущены прутья Б3, расположенные, как показано на фиг. 8. Вдоль прутьев Б3 проложены полосы Б4, разделяющие решетку В на необходимое число отделений. Решетка В кладется на стол Г (фиг. 1, 2, 5) с возвышениями Г1, уровень которых одинаков с решеткой В, чтобы щетина при надавливании могла свободно переходить с плоскостей Г1 на решетку В. Кроме того, на столе Г имеются на стойках Г2 две трубки Г3 с прорезами Г4′ (фиг. 1, 5 и 3). В трубках Г3 ходят стержни Г4, соединенные между собой широкой полосой Г5 для сжимания щетины и узкой полосой Г6 для обратного передвижения стержней Г4. Полоса Г6 входит в прорезы Г7 коленчатого рычага Г8, качающегося на оси, прикрепленной к прессу А (фиг. 2). Вместе с тем, по прорезам Г4′ трубок Г3 ходят выступы Г9, каковые соединены тросами Д с блоками Д2, укрепленными на общей оси, имеющей рукоятку Д3, вращающуюся на стойках Д4, при чем трос Д обходит по роликам Д1, а выступы Г9 соединены со стержнями Г4.
При пользовании машинкой щетину К (фиг. 12, 11, 1) кладут при поднятой плоскости А3 на решетку В и выступы Г1, после чего нажимная плоскость A3 с решеткой Б опускается до верхней линии трубок Г3 (фиг. 1). После этого поворачивают рукояткой Д3 колеса Д2, отчего полосы Г5 (фиг. 1, 5) сжимают щетину К. Затем поворачивают помощью ручек Е3 укосины А6, A9 так, что крылья А5 свободно могут быть подняты, после чего опять нажимают плоскостью А3 на щетину К и отпускают колеса Д2. Отпустив колеса Д2, поворачивают рычаги Г8, отчего полосы Г5 отходят от решеток Б, В настолько, что можно будет соединять между собою решетки Б, В помощью цепочек Е1 прикрепленных к решетке В и закрепляемых на крючках Е2 решетки Б. Закрепив решетки Б, В вместе, поднимают нажимную доску А3, при чем решетка Б, благодаря отвернутым упорам А9 освободится от нажимной плоскости А3. После этого вынимают обе решетки Б, В из-под пресса А и кладут в котел для варки, а потом - в печь для сушки.
1. Машинка для зажимания щетины в пучки с целью дальнейшей их варки и сушки, отличающаяся применением нажимной плоскости А3, снабженной по бокам шарнирными крыльями А5, удерживаемыми в горизонтальном положении укосинами А6, могущими быть приподнятыми при помощи ручек E3 и шарнирного соединения A3′ (фиг. 9) с целью освобождения из-под нажимной плоскости А3 решетки Б со скошенными краями (фиг. 1), между которой и решеткой В, установленной на столе Г, зажимается пучок щетины.
2. При указанной в п. 1 машинке приспособление для сгребания выложенной на решетке В щетины, состоящее из трубок Г3 (фиг. 3, 4) с продольными прорезами Г4′, в которых ходят выступы Г9 стержней Г4, связанных попарно, с одной стороны, широкими полосами Г5 для сжимания щетины и узкими Г6, с другой, связанными коленчатым рычагом Г8, при повороте которого полосы Г5 отходят назад, для обратного же движения полос служит рукоятка Д3 блока Д2, связанного гибкой передачей с выступами Г9 стержней Г4 (фиг. 5).
3. При указанной в п.п. 1 и 2 машинке применение решеток В (фиг. 6, 7 и 8), продольные прутья которых расположены в разных плоскостях.
