I
Изобретение относится к судостроению, в частности к автоматизированным системам осушения коридоров гребных валов.
Известна автоматизированная система осушения коридоров гребных валов, содержаш,ая сигнализаторы верхнего л нижнего уровня среды, логические элементы И и элементы «память с запретом 1.
Однако данная система не осушествляет управления запорной арматурой, что влечет к преждевременному износу системы, снижает ее надежность и эффективность в работе.
Целью изобретения является повышение надежности и -эффективности системы в работе.
Для этого система снабжена эжектором, напорным и осушительным клапанами, установленными в магистрали эжектора, электропневмораспределителями (ЭПР) открытия и закрытия напорного и открытия осушительного клапанов, двухпозиционным переключателем «нейтраль-автомат, причем один вход первого элемента И соединен с двухпозиционным переключателем,а выход сигнализатора верхнего уровня среды связан через первый элемент «память с запретом со вторым входом первого элемента И, выход которого связан с ЭПР открытия напорного клапана и через второй элемент «память с запретом с ЭПР открытия осушительного клапана, а запрещаюший вход второго элемента «память с запретом связан с выходом закрытия напорного клапана, при этом один вход второго элемента И соединен с двухпозиционным переключателем, а другой вход - с сигнализатором нижнего уровня среды, который соединен с запрещаюшим входом первого 10 элемента «память с запретом, а выход второго элемента И соединен через ЭПР со входом закрытия напорного клапана.
На фиг. 1 приведена функциональная схема системы осушения; на фиг. 2 - гидравлическая схема системы.
15
Система содержит двухпозиционный переключатель 1 «нейтраль-автомат, соединенный с входом первого элемента И 2, выход которого связан через ЭПР 3 со входом открытия напорного клапана 4, а также чего рез элемент 5 «память с запретом и ЭПР 6 со входом открытия осушительного клапана 7.
Вход второго элемента И 8 соединен с переключателем 1, а выход через ЭПР 9
и вход закрытия клапана 4 - с запрещающим входом элемента 5 «память с запретом.
Сигнализатор 10 верхнего уровня среды через элемент 11 «память с запретом соединен со вторым входом элемента И 2, а сигнализатор 12 нижнего уровня среды - с запрещающим входом элемента 11 «память с запретом и со вторым входом элемента И 8.
Клапаны 4 и 7 установлены в магистраль 13 противоположной водяной системы, к которой подключен эжектор 14, соединенный посредством трубопровода 15 с коридором 16 гребного вала.
Система работает следующим образом.
В статическом режиме, когда коридор гребного вала осушен, двухпозиционный переключатель 1 находится в положении «нейтраль, при этом сохраняются связи между выходом закрытого клапана 4 и запрещающим входом элемента 5 «память с запретом, а также между выходом сигнализатора 12 нижнего уровня среды и запрещающим входом элемента 11 «память с запретом и входом элемента И 8.
При установке двухпозиционного переключателя в положение «автомат выход его связан с первыми входами элементов И 2, 8, а выход элемента И 8 связан с ЭПР 9 и входом закрытия клапана 4. По достижении средой нижнего уровня в коридоре гребного вала с запрещающего входа элемента 11 и с входа элемента И 8 снимается сигнал, что ведет к обесточиванию ЭПР 9 закрытия клапана 4.
По достижении средой верхнего уровня в коридоре гребного вала сигнализатор 10 верхнего уровня выдает сигнал, который через элемент 11 и элемент И 2 поступает на ЭПР 3 открытия клапана 4. Клапан открывается, и сигнал через разрещающий вход элемента 5 поступает на ЭПР 6 клапана 7, при этом сигнал на запрещающем входе элемента 5 исчезает по мере открытия клапана 4.
Вода от противопожарной системы, которая при постоянном давлении находится перед напорным клапаном, течет по магистрали 13 через эжектор 14 и клапан 7. Вода из коридора 16 по трубопроводу 15 совместно с водой из противопожарной системы откачивается. В начальный момент процесс осушения идет с низкой производительностью, которая постепенно увеличивается по мере открытия клапана 4.
Элемент 11 «память с запретом обеспечивает запоминание кратковременного сигнала от сигнализатора 10 верхнего уровня среды, который исчезает после начала процесса осушения, т.е. в период выхода на режим. В этот период сохраняется сигнал на выходе элемента И 2 и входе элемента 5, а, следовательно, на ЭПР 3, 6 открытия напорного 4 и осущительного 7 клапанов.
Элемент 5 обеспечивает питание ЭПР 6 открытия клапана 7 до полного осущения коридора.
Процесс осущения происходит до полной подсушки, т.е. до срабатывания сигнализатора 12 нижнего уровня, с выхода которого подается сигнал на запрещающий вход элемента 11 и через элемент И 8 на ЭПР 9 закрытия клапана 4. Происходит стирание памяти на элементе 11 и, следовательно, снятие сигнала с одного из выходов элемента И 2, что приводит к снятию сигнала с ЭПР 3 открытия клапана 4 и с разрешающего входа элемента 5, но не к стиранию памяти на элементе 5, с выхода которого снимается сигнал на удержание под напряжением ЭПР 6 открытия клапана 7. Наличие сигнала на ЭПР 6 вызывает закрытие клапана 4. При полном закрытии клапана с его выхода снимается сигнал на запрещающий вход элемента 5,«память которого стирается, что приводит к обесточиванию ЭПР 6 и закрытию клапана 7 под действием пружины. Процесс осущения заканчивается и система переходит на статический режим.
Таким образом, система обеспечивает автоматическое управление процессом осущения, повыщает надежность и эффективность. При ее использовании исключается применение дорогостоящего оборудования (электронасосов) и, следовательно, снижаются затраты на ее обслуживание.
Формула изобретения
Автоматизированная система осущения коридоров гребных валов, содержащая сигнализаторы верхнего и нижнего уровня среды, логические элементы И и элементы «память с запретом, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности и эффективности системы в работе, она снабжена эжектором, напорным и осушительным клапанами, установленными в магистрали эжектора, электропневмораспределителями (ЭПР) открытия и закрытия напорного и открытия осущительного клапанов, двухпозиционным переключателем «нейтраль-автомат,причем один вход первого элемента И соединен с двухпозиционным перерслючателем, а выход сигнализатора верхнего уровня среды связан через первый элемент «память с запретом со вторым входом элемента И, выход которого связан с ЭПР открытия напорного клапана и через второй элемент «память с запретом с ЭПР открытия осушительного клапана, а запрещающий вход второго элемента «память с запретом связан с выходом закрытия дапорного клапана, при этом один вход второго элемента И соединен с двухпозиционным переключателем, а другой вход -с сигнализатором нижнего уровня ереды, который соединен с запрещающим входом первого элемента «память с запретом, а выход второго элемента И соединен через ЭПР со входом закрытия напорного клапана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 551452, кл. В 63 В 13/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная судовая система осушения | 1983 |
|
SU1104051A1 |
Автоматизированная балластная система судна | 1982 |
|
SU1031838A1 |
Автоматизированная судовая система осушения | 1983 |
|
SU1111930A1 |
Судовая система осушения | 1989 |
|
SU1632873A1 |
Устройство для управления процессом осушения сточных колодцев на судне | 1972 |
|
SU551452A1 |
Автоматизированная судовая система осушения | 1983 |
|
SU1087407A1 |
Устройство для управления про-цЕССОМ ОСушЕНия СТОчНыХ КОлОдцЕВНА СудНЕ | 1979 |
|
SU796058A2 |
Устройство для контроля и управления процессами заполнения и осушения емкостей на судне | 1973 |
|
SU491529A1 |
Судовая топливная система | 1984 |
|
SU1202957A1 |
Судовая система пресной воды | 1990 |
|
SU1728081A1 |
10
13
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-07-21—Подача