Изобретение относится к способу получения серной кислоты нитрозным методом. Известен способ получения серной кислоты нитрозным методом, включающи окисление сернистого ангидрида нитро зой, денитрацию кислоты в контакте с горячим содержащим газ, отделение продукционной кислоты, поглощение окислов азота оборотной серной кислотой с последующей аммиачной очисткой отходящих газов.. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ в котором процесс денитрации протекает в денитрационной башне, в которой происходит выделение окислов азота из орошающей башню нитрозы в условиях небольшой (2,5-3,0 ) плотности орошения нитрозы, что определяет небольшую производительность башни по готовому продукту, в котором содержание окислов азота находится на уровне 0,05% Содержание окислов азота в выбросных газах на уров не санитарных норм в способе обеспе чивается за счет использования амми ачной очистки . ClJ Недостаток способа состоит в низкой производительности денитрационной башни. Цель изобретения - повышение производительности денитрационной башни и использование соединений связанного азота, уносимых с выбросными газами. Поставленная цель достигается за счет того, что денитрацию нитрозы проводят при плотности орошения 10-12 , после чего прО;цукционную кислоту разбавляют водой, а затем смешивают с щелоками аммиачной очистки отходящих газов. При этом, разбавление водой ведут до концентрации 70-72% ., а смешение с щелоками до концентрации 68-69% . Способ осуществляют следующим образом. На действующем сернокислотном производстве по нитрозному методу в денитрационной башне поддерживают высокую плотность орошения нитрозы 10-12 MVM4, как в продукционных башнях. При этом из денитрационной башни получают серную кислоту с повышенным содержанием окислов азота, порядка 1-1,5% ННОз- Часть горячей
кислоты дёнитриру4от вначале разбавлением водой до концентрации 70-72% а затем добавлением щелоков аммиачной очистки. Последние содержат 40-45% солей в том числе 20-30% сульфата,- 5-6% сульфита, 3-4% нитрита, 5-6% нитрата аммония.
При смешении с серной кислотой в результате инверсии щелоков выделяют 5м® газов, содержащих до 25% N О, 15% NgO, 5% 502Полученные газы вновь направляют в производство. Остаточное содержание окислов азота в продукционной кислоте 0,1% HNGj.
В процессе денитрации серную кислоту разбавляют до концентрации 68-69% . Полученную кислоту охлаждают до 55-60 0 и направляют в производство суперфосфата.
Способ позволяет повысить производительность денитрационной башни на 15-20%, кроме того целевой продук -содержит питательных веществ за счет соединений связанного азота на 0,4-0,5% больше.
П ри м е р . На действующем сернокислотном производстве по нитрозному методу, в башне-денитраторе плотность орошения нитрозы доводят до 10-12 .ч, как в продукционной башне. При этом из денитратора выводят 76%-ную продукционную серную кислоту с температурой 120-130 С, содержащую 1-1,5%НМОз. Часть полученной кислоты подвергают денитрации вначал разбавлением водой до концентрации 70% H2S04 с одновременным пропусканием печного газа (10-12% SOg)- Затем вводят щелока аммиачной очистки выбросных газов в количестве 70-100 кг/т кислоты, содержащих
140-45% аммонийных солей. В результате инверсии щелоков происходит дополнительная глубокая дефиксация окислов азота до остаточного содержания их в кислоте 0,1% HNO.
При этом кислота разбавляется до содержания 68,5% и после охлаждения до 55-60с её направляют в производство суперфосфата. Выделяющиеся при денитрации окислы азота и сернистый ангидрид направляются в башенное производство.
Производительность денитрационной башни увеличивается на 15%.
Формула изобретения
1.Способ получения серной кислоты нитрозным методом, включающий окисление сернистого ангидрида нитрозой , денитрацию целевого продукта 502, содержащим газ и аммиачную очистку отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности денитрационной башни и использования соединений связанного азота, уносимых с
5 отходящими газами, нитрозу в денитрационную бащню подают при плотности орошения 10-12 мЗ/м ч, после чего продукционную кислоту разбавляют водой, а затем смешивают с щелоками аммиачной очистки отходящих газов.
2.Способ по П.1, отличающийся тем, что разбавление продукционной кислоты ведут до концентрации 70-72% N2804, а смещение с щелоками до концентрации 68-69% N2204 .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Амелин А.Г. Технология серной кислоты. М., 1971, с. 340 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ НИТРОЗНЫМ МЕТОДОМ | 1993 |
|
RU2042610C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ НИТРОЗНЫММЕТОДОМ | 1967 |
|
SU202083A1 |
Способ получения серной кислоты | 1980 |
|
SU893858A1 |
Способ управления производством серной кислоты нитрозным методом из содержащего двуокись серы потока отходящего газа | 1978 |
|
SU980611A3 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ СЕРЫ И АЗОТА | 1996 |
|
RU2104754C1 |
Способ пуска установки для получения серной кислоты нитрозным методом | 1989 |
|
SU1699900A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАшЁнной СЕРНОЙ кислоты | 1967 |
|
SU202891A1 |
Способ получения серной кислоты | 1980 |
|
SU882918A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1935 |
|
SU46551A1 |
Способ получения серной кислоты | 1988 |
|
SU1632937A1 |
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1975-05-30—Подача