Установка для грануляции шлакового расплава Советский патент 1980 года по МПК C04B5/02 

(S) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВОГО

1

Изобретение относится к области переработки металлургических шлаков, в том числе и частично застывших ишаков, перевозимых в ковшах для переработки за пределами плавильных цехов. 5

На широкоизвестной гидрожелобной установке получают смерзаемый при перевозке гранулированный шлак 1.Кроме того, эта установка взрывоопасна, имеет сложную систему оборотного водо-Ю снабжения,которая в условиях склонности шлаковой мелочи к цементации требует больших затрат труда и средств на частые ремонты.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка, содержащая устройство для дробления расплава водой, бункер-отстойник, рас:положенный в последнем элеватор с пер-20 форированными ковшами и транспортер 23.

Однако в этой установке при заполнении ковшей элеватора водой выше уровня шлака наблюдается ухудшение 25 обезвоживания из-за осаждения на его поверхности мелкодисперсных частиц из мутной воды.

Целью изобретения является получение сухого гранулированного ишака. 30 РАСПЛАВА

Цель достигается тем,что пред.пагаемая установка дополнительно снабжена присоединенным к бункеру-отстойнику устрюйством для сушки гранулированного шлака, выполненным с барабанной сушилкой, вентилятором и шлюзовым питателем, имеющим поворотную течку, причем элеватор выполнен наклонным, а бункер-отстойник герметизированным.

Бункер-отстойник может быть выполнен с переливной перегородкой и валы барабанов элеватора расположены над ней.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, продольный разрез А-А (по

15 оси элеватора) на фиг. 2 с ч.ютичным разрезом (по оси устройства для дробления водой); на фиг, 2 - то же,разрез по Б-Б (по оси ведомого барабана элеватора) и разрез В-В (по камере регулирования уровня воды) на фиг. 1.

Устройство содержит герметизированный бункер-отстойник 1 с отделенными погруженными в воду cTeHKauvw отсеками 2 выгрузки граншлака, две водяных грануляционных ванны 3 и две камеры 4 для регулирования уровня воды. Отсеки 2 выгрузки наклонными каналами 5 сообщаются с грануляцоннными ваннами 3 и каналами 6 через переливную перегородку 7 с камерами регулирования уровня.В ваннах 3 размещаются устройства для дробления расплава водой (гидрогрануляторы).выполненные в виде водометных колес 8 с загнутыми вперед лопастями, водометные колеса 8 по дуге 180-200 охвачены улитками 9, над которыми расположены шлаковые желоба 10. В каждом отсеке 2 выгрузки установлен наклонныя элеватор, состоящий из. перфорированных ковшей 11 ведомого барабана 12 ведущего барабана-звездочки 13 и роликов 14, причем валы барабанов 15 и 16 расположены выше уровня воды, определяемого переливной перегородкой 7 с целью обеспечения надежности работы подшипников и улучшения услйвий обезвоживания гранулированного шлака при выгрузке. В хвостовсЯй части отсек 2 над уровнем воды переходит в лоток 17 для ссилотечной выгрузки гранулированно го шлака в устройство,для сушки грану лированного шлака, содержащее барабан ную сушилку 18, соединенную уплотнени ями 19 с отсеком 2 и с шлюзовым питателем 20, снабженным ПОВОРОТНОЙ течкой 21 для переключения потока гранулйрован.ного шлака на две ленты транспортера 2Д.Хвостовая уплотнительная камера 23 снабжена патрубком 24 для подачи вентиляторного (вентилятор не показан) воздуха на охлаждение и сушку гранулированного атака, в камерах 4 регулирования уровня воды установлены эрлифты 25, соединенные трубами 26 с верхними коллекторами 27 гидрогранулйторов, и поплавковые регулято{ж1 28 уровня. Для аварийного слива воды предусмотрены патрубки 29. С целью герметизации гра нуляционные ванны 3 и отсек 2 выгрузк изолированы от окружающей среды переКЕШ1ТИЯМИ 30 и кр1зШ1крй 31, в которые встроены патрубки 32 и 33 для организованного отвода парогазовых выбросов по трубе 34 в сКруОбер 35.Последний оборудован системой нейтрализации вредных выбросов,состоящей из эрлифта 36, разбрызгиваницёго устройства 37 и системы приготовления известкового молока (не показана) с подводом бго по трубе 38 в верхнюю часть эрлиф та 36. Уровень воды в скруббере поддерживается регулятором 39 за счет свежей воды, поступающей по трубе 40 Для отвода шлама и продуктов нейтрализации скруббер соединен самотечной трубой 41 с камерами 4. Над скруббером установлена труба 42 для отвода нейтральной парогазовой смеси в атмо феру. Описываемая установка работает следующим образом. В исходном состоянии герметизированный бункер-отстойник 1, состоя щий из грануляционных ванн 3, от секов 2 выгрузки, камер 4 регули рования уровня, и скруббер 35 долж ны быть заполнены водой до задан-ных уровней. Перед сливом расплава шлака на грануляцию включается водометное колесо 8, которое забирает воду.с поверхности грануляционной ванны 3 и по улитке 9 выбрасывает ее в виде дисперсного потока в ограниченное с боков пространство. С целью исключения образования легковесного гранулированного шлака и для поддержания постоянного уровня в грануляционной ванне 3 пускается в работу эрлифт 25, подающий воду из камеры 4 по трубе 26 в верхний коллектор 27, в результате чего вся вода, содержащаяся выше слоя шлака,сливается через края ковшей 11 обратно .в отсек 2,т.е.происходит первоначальное обезвоживание гранулированного шлака примерно до 25%.При движении по роликам 14 в течение около 30-40 минут происходит дальнейшее обезвоживание гранулированного шлака при 8О-10О С до влажности 10-12% за счет отфильтооаываиия аоды через перфорацию ковшей 11, после чего на приводном барабане 13, укрепленном на валу 16, ковши опрокидываются и гранулированный шлак по лотку 17 самотеком ссыпается во вращающуюся барабанную сушилку 18. С противоположного конца через патрубок 24 в сушилку навстречу потоку гранулированного шлака подается вентиляторный воздух. Нагреваясь от гранулированного шлака и насьадаясь водяными парами, воздух при расходе 60-100 кг на 1 т гранулирОБанного шлака при начальной температуре гранулированного шлака 80-100 е охлаждает до, 10-20с и васушивает гранулйрованний шлак до влажности 5-7%, что является достаточным для обеспечения несмерзаемости Дальнейшее снижение влажности за счет свободной фильтраций и сушки за счет собственного физического тепла гранулированного шлака становится экономически нецелесообразным, так как требует значительного увеличения габаритов устройств (длины элеватора) и увеличение энергозатрат на подачу воздуха. Подсушка гранулированного шлака за счет сжигания топлива экономически невыгодна, а чрезмерное снижение влажности (ниже 5%) может вызвать обильное эагрязяение окружающей среды шлаковой пылью и, кроме того, потребует специального затаривания при перевозках, так как гранулированный шлак имеет способность вытекать через щели вагонов.За счет уклона сушилки при ее вращении гранулированный шлак, многократно пересыпаясь, перемещается навстречу потоку воздуха и через хвостовую уплотнительную камеру 23 поступа г ет в шлюзовый питатель 20, откуда поворотной течкой 21 направляется на соответствующий конвейер 22 для передачи в вагоны или на склад гранулированного шлака. Благодаря герметичноеjTH системы,созданной перекрытием 30, крышкой 31, уплотнением 19 и корпусом бункера-отстойника 1, все парогазовы выделения и отработавший в сушилке и эрлифте воздух по патрубкам 32,33 и п трубе 34 отводятся в скруббер 35, где перед выбросом в атмосферу по трубе 42 нейтрализуются водой,, подаваемой эрлифтом 36 с добавкой известкового молока по трубке 38 и разбрызгиваемой устройством 37. Подпитка всей системы свежей водой осуществляется по трубе 40 через поплавковый регулятор 39 уровня. Предлагаемая установка может включать несколько спаренных секций с одной системой нейтрализации вредных выбросов.Г-. Взрывобезопасность процесса обеспе чена с одновременным повышением качества получаемого продукта (отсутствие легковесного шлака и несмерзаемость), достигнута охрана воздушного бассейна от загрязнений; работа предл гаемого устройства имеет высокую надежность из-за упрощения систем оборотного водоснабжения (исключение насосов, задвижек, трубопроводоЗв и отстойников), более надежны обезвоживание и сушка гранулированного шлака. Формула изобретения 1. Установка для грануляции шлакового расплава, содержащая устройство для дробления расплава водой, бункеротстойник, расположенный в последнем элеватор с перфорированными ковшами и транспортер, отличающаяс я тем, что, с целью получения сухого гранулированного шлака, она дополнительно снабжена присоединенным к бункеру-отстойнику устройством для сушки гранулированного шлака, выполненным с барабанной сушилкой, вентилятором и шлюзовым питателем, имеющим поворотную течку, причем элеватор выполнен наклонн1 1, а бункер-отстойник - герметизированным. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что бункер-отстойник выполнен с переливной перегородкой и валы барабанов элеватора расположены над ней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 138518, кл. С 04 В 5/02, 1959. 2.Патен США 3€15329, кл. 65-141, опублик. 1971.

i-S. j. РагЛ