Установка для грануляции шлакового расплава Советский патент 1982 года по МПК C04B5/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к металлургии, в частности,-к грануляции расйяавов шлака и металла нрёимущественно около печей. Известен барабан для грануляции шлака, содержащий вращающийся пустотелый цилиндр наклонные желоба для подачи расплава на поверхность барабана н ряд сопел для охлаждени внутренней поверхности барабана. Это устройство работает по принципу намораживания расплава, подаваемого на поверхность медленно вращающегося барабана, остывший материал с которого удаляется специальным скребком 1. Такое охлаждение расплава является яизкопроизводительным и требует равномерного интенсивного отвода тепла по всей окружкости барабана, а, следовательно, и равномерного размещения сопел в барабане ,. Такой при цип грануляции и конструкция барабана не ма гут обеспечить надежную работу установки пр колеблющейся в значительных пределах (до 3 раз) интенсивности выхода расплава из промышленных металлургических агрегатов. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для гранулящги щлака с быстровращающимся барабаном, содержащая горизонтальньп вращающийся барабан с парой реборд, желоб для подачи- шлака, устройство для подачи охлаждающей воды на барабан н приемный басейн. Расплав щлака по желобу подается на поверхность барабана, которая предварительно охлаждается водой из форсунок. Раздробленные вращающимся барабаном частицы ошак-а, пролетев по воздуху, попадают в бассейн с водой и охлаждаются 2, Недостатками этой установки являются недостаточно надежное охлаждение поверхности барабана в месте падения струи щлака и его реборд. При подаче воды под струю шлака возмо)1шы хлопки « даже взрывы. Кроме того, эта установка не отвечает требованиям охраны окружающей среды. Целью изобретения является повыщение надежности установки. Поставленная цель достигается тем, что в установке для грануляции ашакового расплава, содержащей желоб для подачи расплава. 392 установленный под желобом гранулятор, выполненный в виде полого водоохлаждаемого барабана с ребордами, и приемный бункер, барабан снабжен расположенным внутри его и смещенным относительно его оси коллектором с соплами для струйного охлаждения внутренней поверхности барабана в зоне падения струи расплава на барабан, при этом реборды барабана выполнены полыми с отверстиями в наружных стенках. Кроме того, с целью исключения налипания частиц расплава на внутреннюю поверхность стенок приемного бункера, последний целесообразно снабжать водяными форсунками. При 3TQM, с целью упрощения подачи охлаж дающей воды на внутреннюю поверхность барабаНа, последний закреплен на валу консольно На фиг. 1 изображена установка продольный разрез; на фиг. 2 - грануляционный барабан, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, продольный разрез. Установка содержит желоб 1 для подачц расплава, грануляционный .барабан 2. снабженный установленным в нем и смещенным относительно его оси коллектором 3 с соплами дл струйного охлаждения внутренней поверхности барабана 2 в зоне падения струи шлака на барабан и полыми ребордами 4 с отверстиями 5 в наружных стенках, приемный бункер 6, снабженный водяными форсунками 7. Установка оборудована также вытяжной трубой , расположенной на перекрытии герметизированного приемного бункера 6, ковшо ьш элеватором 9, расположенным в отсеке выгрузки 10 и ленточным конвейером 11 для транспортировки готового продукта на склад.

Установка работает следующим образом.

В исходном состоянии приемный бункер 6 и oTcek выгрузки 10 заполнены водой. Перед сливом расплава включается в работу грануляционный барабан 2, подается вода на струйное охлаждение его внутренней поверхности и ва форсунки 7 для орошения внутренней поверхности стенок приемного бункера 6. Расплав по желобу 1 nocTjTiaeT на оребренную .наружную поверхность вращающегося барабана 2, раздрабливается и отбрасьтается в приемный бункер 6. Предварительно охлажденные в паровоздущной среде частицы расплава частично падают прямо в воду и частично на поверхность стенок приемного бункера 6, которая орошается водой из форсунок 7, а затем скатываются в воду. Гранулированный материал через окно в нижней части приемного бункера 6 поступает в отсек выгрузки 10, зачерпывается ковшовым элеватором 9, извлекается из воды, проходит обезвоживаФормула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

(прототип).