Установка для грануляции шлаков и использования их физического тепла Советский патент 1980 года по МПК C04B5/02 B22F9/08 

1

Изобретение относится к установкам для грануляции расплавов и подогрева газов за счет использования тепла расплавов, например для грануляции шлаков металлургической Промышленное-5 ти и подогрева дутьевого воздуха.

Известна установка для грануляции ишаков и использования их физического тепла, содержащая соединенную желобом с емкостью для расплава герметич-JO ную камеру, снабженную приспособлениями для распыления расплава в виде парового сопла, и расположенного под ним барабана для подачи газов, для выгрузки гранул в виде беспровальной j цепной решетки, окном для отвода нагретых газов и затвором, причем барабан выполнен в виде усеченного конуса, на меньшем диаметре которого имеется трубка с отверстиями для распы- 20 ления воды l.

Использование в этой установке воды и пара для распыления серосодержащего шлака приводит к сернокислотной коррозии металла и снижению теплово- 25 го потенциала отходящих газов. Подача шлака ceiMOTeKOM по желобу вызывает колебания струи расплава и сплески расплава, в результате чего образуются крупные гранулы, а интенсивность ЗО

теплообмена движ пцегося твердого материала в потоке газа резко падает с увеличением диаметра частиц. Использование беспровальной цепной решетки усложняет конструкцию герметичной камеры.

В известной установке нальзя получить необходимую величину давления отходящих из установки газов, так как грануляция достигается подачей различных теплоносителей (воздух, вода), что.приводит к значительным изменениям энергетических параметров теплоносителей (температуры и объема) и, кроме того, теплоносители подаются на грануляцию через сопла, использование которых приводит к тому, что теплоноситель на выходе имеет низкое давление

Целью изобретения является достижение стабильной температуры и объема отходящих газов при давлении, необходимом для прямого использования их.

Цель достигается тем, что в установке для грануляции шлаков и использования их физического тепла, содержащей соединенную с емкостью для расплава герметичную камеру, снабженную соплом для распыления расплава, приспособлениями для подачи газов, для выгрузки гранул, окном для отвода отходящих газов и затвором, камера соединена с емкостью для расплава расположенным с уклоном в сторону послед ней герметичньам каналом, сопло для распыления расплава выполнено кольцевым и уставлено соосно с герметичны kaнaлoм на конце его, а приспособление для выгрузки гранул выполнено в в де подины из пакета горизонтальных пластин, установленных с зазором и смей;енных одна относительно другой с образованием уклона в сторону выгрузк причем проспособление для подачи газа расположено под подиной. Сущность изобретения поясняется чертежом. Установка содержит емкость 1 для расплава, герметичную камеру 2 с герметичньил каналом 3 и кольцевым соплом 4. Подина 5 камеры 2 выполнена из пакета пластин, смещенных одна относительно другой с образованием уклона в сторону выгрузки. Имеется приспособление б для подачи газов. Герметичная камера 2 снабжена окном 7 для отвода нагретых отходящих газов и затвором 8. Установка работает следующим образом. Расплав из емкости 1 по герметично му кангшу 3 подается в диспергирующее сопло 4 и разбрызгивается в камере 2) канал 3 расположен с уклоном в сто-г рону емкости с расплавом и расплав по нему поднимается за счет инжекции создаваемой соплом 4. Капли расплава в камере 2, охлаждаясь и затвердевая пгщают на наклонную подину 5 и движутся по ней в сторону затвора 8.Газы из приспособления 6, проходя через ще ли между пластинами подины 5 и через сгранулированный материал; нагреваются и через окно 7 выходят из камеры. При увеличении расхода инжектирующего газа увеличивается расход распла ва. Весь расплав,попадающий в сопло 4 диспергируется на мельчайшие однородные по размерам капли, в потоке газов закаливаются, отдавая теп - ло газам. Затвердевшие гранулы, попадая на подину 5,не спекаются и движут ся под уклон в сторону выгрузки. Наретый газ выходит из камеры 2 через КНО 7, расположенное над кольцевым оплом, благодаря чему частицы пыли, носимые газами, подсасываются к корю факела, соединяются с расплавленныи частицами и не выносятся из камеры. Технический эффект изобретения сосоит в оптимизации соотношения дисергируннцего газа и расплава, утилизации тепла расплавов с получением газов с энергетическими параметрами, повышении эксплуатационной надежности и в улучшении экономической среды. Предлагаемая установка может быть использована на любом к еталлургическом заводе, например, для грануляции отвальных шлаков, которые потом могут использоваться в строительстве, и поогрева дутьевого воздуха. Формула изобретения Установка для грануляции шлаков и использования их физического тепла, содержащая соединенную с емкостью для расплава герметичную камеру, снабжённую соплом для распыления расплава, приспособлениями для подачи газов,для выгрузки.гранул,окном для отвода отходящих газов и затвором, отличающаяся тем, что, с целью достижения стабильной температуры и объема отходящих газов при давлении, необходимом для прямого использования их, камера соединена с емкостью для расплава расположенньвл с уклоном в сторону последней герметичньвл каналом, сопло для распыления расплава выполнено кольц«эвьпл и установлено соосно с герметичным каналом на конце его, а приспособление для выгрузки гранул выполнено в виде пОдины из пакета горизонтальных пластин, установленных с зазором и смещенных относительно друг друга с образованием уклона в сторону выгрузки, причем приспособление для подачи расположено под подиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 260177, кл. С 22 В 1/14, 1965 (прототип).