Способ регенерации смазочных масел Советский патент 1980 года по МПК C10M11/00 

Изобретение относится к счистке отработанных нефтяных масел. Для регенерации отработанных нефтяных масел применяются различные способы очистки. к физическим способам относятся отстой, сепарация (центрифугирование), фильтрация и промывка водой 1 Физические методы регенерации обработанных масел позволяют удалять механические примеси. Химические методы очистки отработанных нефтяных масел включают сернокислотную и щелочную очистку, которые проводятся при повышенной температуре (70-80°С) и обязательно включгиот операцию прокмвки водой мас ла от электролита 2 . Это нежелательно, так как даже остаточное содержание воды в мдсле до 0,1 вес.% резко ухудшает качество масла. Известен способ регенерации смазо ных масел фильтрацией отработанных масел через слой естественного (например, глины, бокситы) или искусст венного (например, силикагель, окис алюминия) адсорбента при 150-200°С При этом качество очищенных масел невысоко, так как не удаляются тонкодисперсные примеси и продукты окисления, а так . остаточная вода, что характеризуется значительными величинами кислотного числа 0,36 0,24 мг/г КОН. Цель изобретения - повышение степени очистки отработанных нефтяных масел. Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации путем обработки масла адсорбентом, последнюю осуществляют в неоднородном электрическом поле с напряжением на электродах 1,5-2,5 кП в присутствии 0,60,8% от веса масла ионогениой многофункциональной присадки. Технология очистки отработанных нефтяных масел состоит в следующем. Отработанное нефтяное масло перемешивают с адсорбентом (монтмориллонитом) в количестве 6% от веса взятого масла и ионогенной многофункциональной присадкой в количестве 0,8% от веса масла и заливают в стеклянную ячейку, оборудованную электродами, к которым прикладывается постоянное электрическое поле напряжением 1,5-2,5 кв. Неоднородность элекггрйческого поля создается конфигурацией и B3aHMHbiM расположением электродов.

Например, применяют систему электродов игла-плоскость и провод-плос-. КОСТЬ. Продолжительность процесса .электрически составляет 1-1,5 ч и определяется для каждого конкретного случая ПО наивысшей степени очистки масла.

Ниже приведен пример конкретного выполнения способа с указанием параметров процесса.

Пример. 15О г отработанного ,1асла АС-8 (с кислотным числом 0,5 мг/г КОН и оптической плотность)

г активирован 0,97) перемешивают с 9

ного монтмориллонита и 0,9 г ДФ-1 (диалкилдитиофосфат бария) и запивают в стеклянную ячейку, оборудованную электродами, которым прикладывгиот постоянное электрическое поле напряжением 2,5 кВ в течение 1,5 ч. Полученное после обработки масло характеризуется нулевым кислотным числом и оптической плотностью 0,025.

Аналогичным образом проводят очистку отработанных нефтяных масел других марок в присутствии различных присадок.

Примеры выполнения и. характеристика нефтяных масел представлены в таблице. -;

АС-8 ЦИАТИМ б 0,6 2,5 1,5 0,07 339

0,00