Устройство для жидкостной обработки гранулированного материала Советский патент 1980 года по МПК B05C9/00 B29B1/00 

Изобретение касается устройств для жидкостной обработки гранулированных материалов таких, как гранулы сополимера стирола с дивинилбенэолрм Известно устройство для жидкостно обработки гранулированного материала содержащее вертикальный корпус со штуцером для подвода обрабатывающей жидкости и помещенный внутри КОрПуса приводной -вал с жестко закреплен ным на нем полым конусом Y. В таком устройстве вал имеет полость, связанную с магистралью для . подачи обрабатываемой жидкости, с pa диальным отверстием для выхода жидкости в полость конуса, куда подаются гранулы твердого материала. .Недостатком устройства является необходимость уплотнения полости вапа, например, с помощью сальниковых уплотнений, что приводит к местному нагреву устройства, который бывает недопустим при обработке гранулированных материалов жидкостной смесью мономеров, имеющих низкую темпёратуру полимеризации. Преждевременная по лимеризация продуктов вызывает забивание полости вала и выходных отверстий, а следовательно снижает надежность работы устройства в качестве конечного продукта. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества конечного продукта. 1 .. / Это достигается тем, что устройство содержащее вертикальный корпус со штуцером для подвода обрабатывающей жидкости и помещенный внутри корпуса приводной вал с жестко закрепленным на нем полым конусом, над которым неподвижно установлена направляюгцая, снабжено дополнительной направляющей, установленной по высоте устройства : между конусом и основной направляющей и образующей с последней кольцевую камеру для подачи обрабатывающей жидкости с в авдным и выходными отверстиями. Кроме того, выходное отверстие выполнено в чижней части камеры в виде кольцевой щели, а входное отверстие соединено со штуцером. На чертеже изображено устройство, общий вид. .-. Устройство(вктеочает вертикальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 ;и нижней конической частью 3, заканчивающейся выгрузным патрубком 4.

Концентрично корпусу 1 установлен П:Ё йводндй вал 5, на котором жестко закреплены мешалка б и полый конус 7. Над конусом неподвижно установлена направляющая 8 с центральным отверстием а. Между конусом 7 и направляющей 8 по высоте устройства установлена дополнительная направляющая 9/ обраэ тощая с основной направляющей 8 кольцевую камеру А для подачи обрабатывающей жидкости, которая имеет входное б и выходное в отверс,тия. - -- - - ;-- - -.

Выходное отверстие в камеры выполнено в виде кольцевой щели, а выходное отверстие б соединено со штуцером 10 для подвода обрабатывающей жидкости. Для подачи гранулированног материала в крышке 2 устройства предусмотрен штуцер 11.

Устройство работает следующим образом.

Гранулированный материал, например гранулы сополимера стирола и дийинилбензола,.поступает в устройство через штуцер llj лопастЯми мёшалкй б равномерно распределяется на стенке направляющей В, сползает по ней и Через центральное отверстие а попадает в конус 7. Одновременно в камеру А через штуцер 10 подается обрабатывающая жидкость, например сМесь мономеров, и через щелевое отверстие в также поступает в конус 7. При вращении корпуса 1 гранул за счет действия центробежных сил перекатываются по стене конуса, на которой жидкость распределяется тонким слоем, и поднимаются к краю конуса. Таким образом обеспечивается контакт -.всей поверхности каждой гранулы с жидкостью.

Затем, скользя по фасонной стенке дополнительной направляющей 9, гранулы вместе с жидкостью падают вниз

либо к выгрузному патрубку 4,либо на следующий вращающийся конус(не показан) количество которых в аппарате может быть различно и зависит от обрабатываемого материала, а также от необходимого времени контакта жидкости с обрабатываемыми гранулами.

Применение кольцевой камеры для подвода обрабатывающей жидкости позволит предотвратить ,, нагрев и преждевременную полимеризацию.жидкого компонента, что повысит надежность работы устройства и качество конечного продукта.

Формула изобретения

1.Устройство .для жидкостной обработки гранулированного материала, содержащее вертикальный корпус со штуцером для подвода обрабатывающей жидкости и помещенный внутри корпуса приводной вал с жестко закрепленным на нем полым конусом, над которым неподвижно установлена направляющая, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и качества конечного продукта, оно снабжено дополнительной направляющей, установленной по высо;.те устройства между конусом и основной направлякяцей и образующей с последней кольцевую камеру для подачи обрабатывающей жидкости с входным и выходным Отверстиями.

2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что выходное отверстие выполнено в нижней части камеры в виде кольцевой щели, а выходное отверстие соединено со штуцером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельствл СССР № 227576, кл. В 29 В 1/00, 27.12.66(прототип).

tt