(5) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РДНОУДАРНЫЙ -МОЛОТОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический одноударный молоток | 1980 |
|
SU889415A1 |
Пневматический одноударный молоток | 1982 |
|
SU1138223A1 |
Пневматический одноударный молоток | 1989 |
|
SU1712056A1 |
Пневматический одноударный молоток | 1978 |
|
SU770778A1 |
Пневматический одноударный молоток | 1981 |
|
SU1027026A1 |
Одноударный молоток | 1980 |
|
SU944916A1 |
Пневматический одноударный молоток | 1981 |
|
SU988441A1 |
Пневматический одноударный молоток | 1988 |
|
SU1569075A2 |
Ручной пневматический одноударный молоток | 1977 |
|
SU764970A1 |
Пневматический одноударный молоток | 1985 |
|
SU1313685A1 |
1
Изобретение относится к конструкциям пневматических одноударных молотков, используемых 8 машиностроении при клепке,; рубке и других работах.
Известен пневматический одноударный молоток по авт. св. № . содержащий корпус, установленный в нем шток инструмента, а также клапанно-ударный механизм, золотник которого связан со штоком, а седло клапана расположено в торце корпуса, при этом золотник выполнен .в виде шайбы, на штоке инструмента выполнены упоры и золотник установлен на штоке инструмента между упомянутыми упорами с возможностью осевого перемещения 1.
Однако в известном молотке наблюдаются потери мощности и непроизводительный расход сжатого воздуха.
Целью изобретения является повышение, надежности и КПД молотка.
Указанная цель достигается тем, что пневматический одноударный молрток, содержащий корпус, установленный в нем шток инструмента, а также клапанно-ударный механизм, золотник которого связан со штоком, а седло клапана расположено в торце корпуса, при этом золотник выполнен в виде шайбы, на штоке инструмента выполнены упоры и золотник установлен на штоке инструмента между упомянутыми упорами с возможностью осевого перемещения, снабжен упругими элементами, расположенными соосно на штоке по обе стороны от золотника, запирающего седло корпуса, с возможностью взаимодействия с ним, при этом упругий элемент со стороны седла корпуса выполнен с меньшей жесткостью.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый молоток в момент до удара, общий вид; на фиг. 2 - то же. в момент открытия клапана; на фиг. 3 то же, в момент удара. Молоток содержит корпус 1 со ступенчатой осевой полостью, стенки 2 узкой части которой служат направляющими для штока 3, а в стенках i широкой части выполнены выхлопные отверстия 5 для сообщения с атмосферой подпоршневой полости корпуса 1, на конце штока Л расположен охватывающий его по скользящей ( легкоходо вой) посадке золотник, выполненный в виде шайбы 6, расположенной между упором 7, например, в виде шплинта. и кольцевым буртом-упором 8;. Расстоя ние между упорами превышает толщину золотника и выбирается на 2-5 мм больше максимально возможного рабоче го хода штока 3 при ударе. Корпус Т со стороны. ПРОТИВОПОЛОЖНОЙ рабочему торцу, с помощью гайки 9 соединен с корпусом пневмомолотка (показан пунктиром). Торец 10 широкой части осевой полости в корпусе 1 служит седлом клапана, рабочая кромка которого образована пересечением цилиндрической стенки k и плоскости торца. Для удержания штока 3 и шайбы 6 в исходном положении при отсутствии давления в подпоршневой полости молотка между бойком и средней частью штока 3 установлена распорная пружина 11, На конце штока 3 закреплен инструмент 12. По обе стороны от шайбы 6, запирающей седло корп са, соосно на штоке 3 установлены упругие элементы, например в виде пр жин 13 и 1, с возможностью взаимодействия с шайбой 6, при этом упругий элемент со стороны седла корпуса например пружина 13, выполнена с мен шей жесткостью. Пневматический одноударный молоток работает следующим образом. В исходном положении шток 3 по отношению к корпусу 1 выдвинут и шайба 6, ограниченная пружинами 13 и 1j с двух сторон, прилегает к седлу и отделяет полость, ограниченную стенками k, от подпоршневого пространства пневмомолотка. Для устранения возможных колебаний шайбы 6 и для Ьолее плотного ее прилегания к седлу пружина Т должна быть более жесткой по сравнению с пружиной 13. При подготовке к удару инструмент 12 упирают в забиваемый болт (или заклепку). При этом шток 3, пе мещаясь в отверстии корпуса 1, сжимает пружины 11 и 13 и скользит относительно шайбы 6, поджатой давле-t нием сжатого воздуха в подпоршневой полости пневмомолотка, до тех пор, пока кольцевой бурт-упор 8, сжимая пружину 13, не откроет золотник, В момент открытия золотника пружина 13, разжимаясь, отбрасывает золотник от седла клапана, что увеличивает скорость истечения воздуха через открытый клапан из подпоршневой полости через выходные отверстия 5 в атмосферу и тем самым способствует повышению КПД молотка. Поршень пневмомолотка, разгоняясь под давлением сжатого воздуха, поступающего в надпоршневую полость пневмомолотка, производит удар по штоку 3, который передается инструментом 12 на болт (или заклепку). При движении штока 3 после удара золотник под действием пружины 1 также движется в направлении движения штока и окончательно садится на седло под действием сжатого воздуха, натекающего в надпоршневую полость пневмомолотка при подготовке очередного цикла, который происходит при повторном нажатии на инструмент 12. Предложенный пневматический одноударный молоток обладает повышенной надежностью в работе независимо от ориентации молотка в пространстве, более высоким КПД за счет увеличения энергии удара, способствует более рациональному расходу сжатого воздуха и улучшает условия работы. Формула изобретения Пневматический одноуДарный молоток по авт, св. N , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и КПД, он снабжен упругики элементами, расположенными соосно на штоке по обе стороны от золотника, запирающего седло корпуса, с возможностью взаимодействия с ним, при этом упругий элемент со стороны седла выполнен с меньшей жесткостью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 25 D 9/0, 1980 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-11—Подача