Полимерная композиция Советский патент 1980 года по МПК C08L27/06 C08L67/06 

Изобретение касается получения полимерных композиций, используемых для производства жестких, свободных и дублированных (композитных) пленок, перерабатываемых из расплава Известна композиция, содержащая поливинил хлорид, дибутилфталат и технологические добавки, в которую для улучшения физико-механических свойств вводят олигоэфиракрилаты 1 Ближайишм техническим решением является композиция, содержащая поливинилхлорид, реакционноспособный пластификатор - тетрафункциональный олигозфиракрилат - диметакрилат - тризтиленгликоль или диметакрилат -(бис-триэтиленгликоль)-фталат и инициатор- азобутиронитрил изомасляной кислоты 2. Известная композиция обладает недостаточными оптическими свойствами. Цель изобретения - повыщение оптических свойств готовых изделий, получаемых из композиции. Это достигается тем, что композиция, включающая поливинилхлорид, реакционноспособный пластификатор - тетрафункциональный олигозфиракрилат и инициатор - азобутиронитрил изомасляной кислоты, в качестве реакционно-, способного пластификатора содержит смесь тетрафункционального олигозфиракрилата и полифункционального олигозфиракрилата в соотношении . Соотношение компонентов в композиции следующее, масс.ч.: Поливинилхлорид100 Реакционноспособный пластификатор20-40. Азобутиронитрил изомасляной кислоты 0,2-1 В качестве тетрафункционального олигозфиракрилата композиция содержит тризтиленгликольдиметакрилат (ГГМ-З) или диметакрилат- (бис-дизтиленгликоль) - фталат (М ГФ). В качестве полифункционального олигоэфиракрилата -композиция содержит дйметакрил-бис-глицеринфталат или а-триметакрилЧО-метакрилпентазритрит-ди- (диметакрилпентазритрит) -адипинат (олигомер 7-20). Композицию перерабатывают при пониженной температуре в пределах 120-135С во избежание полимеризации олигомеров в процессе переработки. В этих условиях олигомеры ведут себя как обычные низкомолекулярные пластификаторы и жесткие композиции, легче перерабатываются, не создавая больших распорных усилий на оборудовании. Таким образом, на обычных каландрах можно производить и мягкие и жесткие пленки, чем достигается универсальность оборудования. Композиция может содержать такие технологические добавки, как термостабилизатор, опт ческий отбеливатель и двуокись титана. Полученные пленки подвергают затем воздействию, например, ИК-излучения (мощностью 14-18 квт/м), что позволяет осуществить окончательную полимеризацию и сгруктуриро ванне системы. Эта обработка может быть осуществлена, Hanpi&fep, при дальнейшем вакуум-формовании, обработке на отдело ом каландре для достижения различных поверхностных эффектов и/или прозрачности. Пленки могут сдублированы с тканью или бумагой, при этом происходит Окончательное формирование их структуры. П р и м е .р 1. Перемешивают 100 масс.ч суспензионной ПВХ смолы, 30 масс.ч. трйэти ленгликольдиметакрилата, 10 масс.ч. диметакри -бис-глицеринфталата, 4-7 масс.ч. термоста1бил заторов, 0,2-1 масс.ч. азобутиронитрила изомасляной кислоты, 0,5-1 масс.ч. двуокиси титана при 80° С в течение 0,5-1 ч. Набухшую смесь обрабатывают в интенсивном смесителе при 100-110° С в течение 35 мин. Пленку формируют на каландре при температуре валов 120-130° С и скорости .4 5-15 м/мин. Необходимые изделия получают последующим вакуум-формованием При 150- 160° С в течение 40-60 с. П р и м е р 2, Перемешивают 100 .ч. суспензионного ПВХ, 20 масс.ч. триэтиленгликольдиметакрилата, 10 масс.ч. диметакрил-бис-глицеринфталата, 4-7 масел, термостабилизаторов, 0,2-1 масс.ч. азобутирсшитрила изомасляной кислоты, 0,02-0,04 масс.ч. опти ческого отбеливателя при 80-90°С в. течение 0,5-1 ч. Переработку смеси и формование прозрачных изделий осуществляют так, как указано в примере 1. П р и м е р 3. Перемешивают 100 масс.ч. суспензионного ПВХ, 10 масс.ч. диметакрил-бис-диэти;1енглшсольфталата, 10 масел, диметакрил-бис-глицеринфталата или олигомера 7-20, 4-7 масел, термостабилизаторов, 0,21, масс.ч. азобутиронитрила изомасляной кислоты, 0,02-0,04 масс.ч. оптического отбеливателя при 80-90° С в течение 0,5-1 ч. Затем Набухшую смесь обрабатывают в интшсивном смесителе в течение 2-4 мин при 100-ПО°С, на вальизх в течение 3-5 мин при . Пленку формируют на каландре при температуре валов 120-130° С и, скорости 5- 15 м/мин. Сформированную пленку пропускают через отделочный каландр, где пленка, подвергнутая воздействию ИК-из лучения, приобретает, необходимую прозрачность. Свойства жестких ПВХ пленок (при толщине 0,4 мм) приведены в таблице.

160-180 ТГМ-3 ТГМ-3

100-150 ТГМ-3

при 70° С в контакте с нитроцеллюлозным покрытием, груз 5 кг/см

40-45

90-91

5-10

80-85 . 20-25

5-40

75-80 5-15

75-85 50-70

3-10

70-80 30-40

5-30

70-75 15-20 Формула изобретения i. Полимерная композиция, включанлцая полив)шилхлорид, реакциониоспособный пласти фикатор - теграфункциональный олигоэфиракрилат и инициатор полимеризации - азобу тиронитрил изомасляной кислоты, отлич ющаяся тем, что, с целью улучшения оптических свойств готовых изделий, в качест ве реакционкоспособногр пластификатора ком позиция содержит смесь тетрафункционального олигоэфиракрилата и полифункционального олигоэфиракрилата в соотношении от 1:1 до 3:1 при следующем соотношении компонентов,; масел.. Поливинилхлорид,100 Реакиионноопособный пластификатор20-40 Азобутиронитрил изомасляной кислоты0,2-1/ 96 2.Композиция по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что н качестве тетрафункционального i олигозфйракрилата она содержит тризтиленгликоЛьДиметакрилат или диметакрилат-(бис-диэтиленгликоль)-фталат, 3.Композиция по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве полифункционального олигозфиракрилата она содержит циметакрил-бис-глицеринфталат или а-триметакрил-Ш -метакрилпентазритрит-ди-(диметакрилпентазритрит) -адшшнат. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе l, /Авторское свидетельство СССР № 341896, кл. бОб N 1/00, 06.02.69. 2. Ильин С. Н. и др. Модифицирование пбливинилхлорида i рлнгЬзфиракрилатами в про цессе переработки. Пластические массы, 1973, N° 10, с. 76-79 (прототип).