(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ. ДЛЯ ТЕРМООТВЕРЖДАЕМОЙ
ПЛЕНКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2429255C1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU899595A1 |
Способ получения смолистого полимерного листового материала | 1979 |
|
SU1251809A3 |
Клеевая композиция | 1978 |
|
SU823406A1 |
АНАЭРОБНАЯ УПЛОТНЯЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2374290C1 |
ТЕРМООТВЕРЖДАЕМАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА ПАРОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2327723C1 |
Термореактивная композиция | 1971 |
|
SU571195A3 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ФОРМЫ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ | 1992 |
|
RU2026874C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ | 1994 |
|
RU2084472C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2219202C2 |
Изобретение относится к химической технологии и касается получения термоотверждаемой композиции на основе поливинилхлорида.
Известна полимер-олигомерная ком.позиция на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом и олигоэфиракрилата t Однако использование известной композиции не позволяет в промышленных условиях получать термопластичный пленочный материал, который затем мог бы быть использован для термоотвёрждаемых полимерных покрытий. Основная трудность состоит в том, что пленки, получаемые из композиций, имеют малую механическую прочность
Ч до отверждения) и кроме того наблюдается неконтролируемое отверждение пленки из-за большого содержания олигойфиракрилата..
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату. является композиция для термоотверждаемой пленки, содержащая,мае.%: сополимер винилхлорида с винилацета- том 30,8; дипетакрилат тризтиленгли-, коля (ТГМ-3 J 3,3; фталат свинца 0,59; перекись трет-бутила 0,23; двуокись
титана 5,14; стеариновую кислоту О, 35, мел 54,05; краситель 0,04.
Указанная композиция, перерабатываемая при 85-90с позволяет получать термопластичную плёнку. Термоотверждение пленки проводят при 120-130 С, что что обусловлено низкой термостабильностью сополимера, низкой вязкостью расплава и с учетом технических воз10можностей имеющихся в промышленности прессов 12.
Однако пленки, получаемые при указанных режимах, имеют недостаточные прочностные характеристики.
15
Цель изобретения - улучшение прочности пленки после термоотверждения.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для термоотверждаемой пленки, содержащая
20 сополимер винилхлорида с винилацетатом, диметакрилат триэтиленгликоля, фталат свинца, перекись трет-бутила, двуокись титана, стеариновую кислоту, мел и краситель, дополнительно содержит малеиновый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Сополимер
винилхлорида
с винилаце30 татом, 27,0-35,0
крон свинцовый (ГОСТ-478-62)
Голубой фталоциннновый
(ГОСТ 6220-52)
i
зеленый фталоцианиновый(ГОСТ-3938-62)
.0,04
0,08
0,04
0,04
Физико-механические характеристики термоотвержденноП пленки приведены в табл. 2.
Табяица2
64
8,1
70,3 7,7 120,9 2,0 139 1,8
62,0
8,3
Как следует из таблицы, пленки, полученные из данной композицииJобладают высокой прочностью и меньшим удлинением. Это позволяет получить изделия с улучшенными эксплуатационными характеристикаг-ш.
Термоотверждаемая плёнка, полученная из композиции, благодаря сво;им высоким физико-механическим свойствам может быть использована для получения различных строительных полимерных материалов: отделочные покрытия для стен и потолков торговых и зрелищных зданий, материал для мебели и .т. д.
Формула изобретения
Полимерная композиция для термоотверждаемой пленки, содержащая сополимер винилхлорида с винилацетатоМ, диметакрилат триэтиленгликоля, фталат свинца, перекись трет-бутила, двуокись титана, стеариновую кислоту, мел и краситель, отличающ а я с я тем, что, с целью улучшения прочности пленки после отверждения, композиция дополнительно содержит малеиновый ангидрид при следующем соотношении компонентов, 0 мас.%:
Сополимер винилхлорида с винилацетатом 27,0-35,0 5 Диметакрилат триэти7,0-10,0 ленгликоля
Двуокись 3,0-8,0 титана Фталат 0,4-0,7 свинца Перекись трет-бути0,1-0,5 ла
Стеариновая 0,1-0,5 кислота Малеиновый
0,15-0,6 ангидрид
0,02-0,08 Краситель
Остальное Мел
0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1980-02-21—Подача