Изобретение относится к области лакокрасочных материалов на основе синтетических пленкообразователей. применяемых при получении декоративно-защитных покрытий.
Известны композиции на основе алкид- но-стирольных смол, содержащие в качестве растворителя ксилол и используемые для получения декоративно-защитных покрытий.
Однако покрытия на их основе не удовлетворяют высоким требованиям, предъявляемым к декоративным защитным покрытиям из-за неудовлетворительного розлива и невысокого блеска
Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является лак КОРС (ТУ 38.403200-87), представляющий собой раствор смолы КОРС в ксилоле с массовой долей пленкообразователя 40%.
Недостатками лака является образование осадка при хранении; неудовлетворительный ромлив; невысокий блеск покрытий,
Цель изобретения состоит в улучшении декоративных свойств покрытий, устранении образования осадка и улучшении розлива.
Поставленная цель достигается путем введения в состав, включающий пленкооб- разователь - сополимер КОРС, растворитель - ксилол, дополнительно комплексный растворитель (условно обозначенный РС-9), полученный модификацией отхода производства бутиловых спиртов - дистиллата колонн ректификации бутиловых спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сополимер КОРС40
Ксилол20 - 40
Растворитель РС-9,
полученный из отхода
производства бутиловых
спиртов - дистиллата
колонн, ректификации
бутиловых спиртов20 - 40
Растворитель РС-9 получается при взаимодействии отхода производства бутиловых спиртов, называемого дистиллатом
сл
С
ч оо
го о о
колонн ректификации бутиловых спиртов с уксусной кислотой или отходами, ее содержащими, в присутствии катализатора реакции этерификации, оптимальное массовое соотношение дистиллат колонн ректифика- ции бутиловых спиртов: уксусная кислота (или отходы, содержащие уксусную кислоту) (2 - 2,5. 1 соответственно, массовая доля катализатора в смеси 1,05 - 2,0% от содержания уксусной кислоты. В качестве катали- затора применяются минеральные кислоты, кислоты Льюиса, например водный раствор H2S04 с массовой долей кислоты 50%. Реакция проводится с азеотропной отгонкой воды в течение 5 - 7 ч при нагревании до температуры кипения, в дальнейшем продукт нейтрализуют, осушают.
Материальные балансы проведенных синтезов представлены втабл 1.
Полученный растворитель представля- ет собой смесь простых и сложных эфиров бутиловых спиртов
В табл.2 приведен средний состав растворителя РС-9, обладает хорошей растворяющей и разбавляющей способностью благодаря наличию в его составе растворителей и разбавителей. Растворитель хорошо совмещается с ацетатами, спиртами, ароматическими углеводородами, кетонами.
Результаты исследования растворителя РС-9 на соответствие требованиям, предъявляемым к растворителям, приведены в табл.3.
Технических решений, свойства которых совпадали бы со свойствами заявляемо- го не обнаружено, следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию существенности отличий.
Для проверки качества получаемых с применением разработанного растворителя покрытий приготовлены образцы лака КОРС с массовой долей сополимера КОРС 40% (согласно ТУ 38.403200-87).
Пример1.40г сополимера КОРС растворяют в 45 г ксилола и 15 г растворителя РС-9 из отхода производства бутиловых спиртов. Полученный раствор пленкообразователя наносят на металличе- скую и стеклянную пластины методом налива и исследуют по ГОСТ на соответствие требованиям ТУ 38.403200-87 Результаты испытаний приведены в табл.4.
П р и м е р 2. По примеру 1 растворяют 40 г сополимера КОРС в 40 г ксилола и 20 г растворителя РС-9 из отхода производства бутиловых спиртов.
ПримерЗ По примеру 1 растворяют 40 г сополимера КОРС в 30 г ксилола и 30 г
растворителя РС-9 из отхода производства бутиловых спиртов.
П р и м е р 4. По примеру 1 растворяют 40 г сополимера КОРС в 20 г ксилола и 40 г растворителя РС-9 из отхода производства бутиловых спиртов.
П р и м е р 5. По примеру 1 растворяют 40 г сополимера КОРС в 15 г ксилола и 45 г растворителя РС-9 из отхода производства бутиловых спиртов.
Результаты испытаний лаковых композиций, приведенные в табл.свидетельствуют о том, что исследуемые растворители позволяют получать покрытия, соответствующие требованиям ТУ 38.403200-87, а по таким показателям как блеск и розлив - превосходящие промышленные.
Проведенные исследования показали, что применение в летучей части алкидно- стирольных лаков растворителя РС-9 позволяет исключить образование осадка при хранении лака, увеличить блеск покрытий и улучшить розлив лаковой пленки Применение РС-9 позволит расширить ассортимент растворителей, используемых для изготовления лаков, физико-механические свойства покрытий на основе разработанных растворителей не уступают серийным образцам, а по декоративным качествам превосходит их. Реализация изобретения позволит квалифицированно использовать многотоннажный отход производства, который в настоящее время сжигается, и одно- временно улучшить экологическую обстановку региона.
Анализ полученных результатов показывает, что введение в состав полимерной композиции комплексного растворителя РС-9 позволяет получить высокоглянцевые покрытия с блеском превосходящим серийный образец на 26 - 34% (п.6 табл.4). Улучшенный розлив (п.8 табл.4) лаковой композиции позволяет рекомендовать ее д/1я получения декоративных покрытий. Практически полное устранение образования осадка в опытных композициях по сравнению с серийным (п.7 табл.4) позволяет исключить непроизводительные потери полимерной основы лака при транспортировке и хранении.
Кроме того, снижение условной вязкости лака при использовании в качестве компонента растворителя предлагаемых составов позволяет существенно уменьшить содержание летучей части в полимерной композиции при равном сухом остатке, что прослеживается из сопоставления данных по примерам 1 и 2 (табл 3)
Формула изобретения
Композиция для покрытий, включающая сополимер кубовых остатков ректификации стирола с малеиновым ангидридом и ксилол, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности композиции при хранении, повышения блеска и улучшения розлива, она дополнительно содержит продукт взаимодействия отхода производства бутиловых спиртов - дистиллата колонны ректификации бутиловых спиртов и уксусной кислоты в соотношении 2 - 2,5 : 1 при
0
следующем соотношении компонентов,
мае.ч.:
Сополимер кубовых остатков ректификации стирола с малеиновым ангидридом40
Ксилол20 - 40
Продукт взаимодействия бутиловых спиртов - дистиллата колонны ректификации бутиловых спиртов и уксусной кислоты в соотношении
2-2,5: 1
20-40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2006 |
|
RU2309967C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1989 |
|
SU1639029A1 |
Композиция для покрытий | 1990 |
|
SU1799887A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2063410C1 |
Состав для покрытия | 1982 |
|
SU1052526A1 |
Состав для покрытия | 1983 |
|
SU1151562A1 |
ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2368631C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1989 |
|
RU2022989C1 |
ПОЛИМЕРБИТУМНАЯ МАСТИКА | 1995 |
|
RU2126430C1 |
Отделочный состав | 1990 |
|
SU1726485A1 |
Использование: для получения декоративно-защитных покрытий. Сущность изобретения: композиция содержит сополимер кубовых остатков ректификации стирола с малеиновым ангидридом 40 мае.ч., ксилол 20 - 40 мас.ч., продукт взаимодействия отхода производства бутиловых спиртов - ди- стиллата колонны ректификации бутиловых спиртов и уксусной кислоты в соотношении 2 - 2,5 : 1 20 - 40 мас.ч. Сополимер растворяют в ксилоле и продукте взаимодействия. Раствор наносят наливом и отверждают до ст. 3 4,8 - 6,0 ч при 20°С. Характеристика покрытия: блеск 74%, розлив 8-10 балл, адгезия 1 балл, твердость 0,4 усл.ед., оседание лака при стоянии в течение двух недель 0-3%. 4 табл.
Материальные балансы проведенных синтезов
Таблица 1
Таблица 2
Показатель
Норма по ГОСТ 7827-74
Цвет и внешний вид
Содержание воды по Фишеру мас.%, не более
Летучесть по этиловому эфиру
Кислотное число, мг
КОН/г, не более
Число коагуляции,
мас.%
Таблица 3
Величина по нормативно-технической доку- ментации
Бесцветная или слегка желтоватая жидкость
1,0
6,0-12,0 0.1 42,0
Таблица 4
Состав для эмали на основе полиметилфенилсилоксановой смолы | 1975 |
|
SU730761A1 |
кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
0 |
|
SU403200A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-10-02—Подача