Способ изготовления металлизированной фольги для горячего тиснения Советский патент 1979 года по МПК B41N1/06 

дят 26-30% от его веса 8, pacTBdp мат1фующего агента в алифати ческих спиртах следующего состава, ве ОлигоэтоксисилоксанО,4-40,0 .Теграгидроксисвпан15,0-85, Тетраалкоксилан14,0-4 5,0 и эту смесь наносят при 75-85 С. , Отличительным признаком способа я ляется добавление в лаковый слой мати рующего агента, содержащего олигоэток силокеан, тетрагидро5сисилан, тетраалко ксилан. Эти. коМпонён-гй в йройёссё сушки образуют двуокись кремния, кото рая варыфует блеск металлического покрытия в зависимости от количества ма тирующего агента в лаке. Технология способа состоит и том, ч на полиэтнлентерефталатяую основу тоящиной 2 о мкм ± 1О% наносят бензиновый раствор концентрации 0,8 г/л зиции восков церезина - 57 и мЬятйнт воска при и скбрости движения ос новы 15 м/мин. Затем при 75-85 С и скорости движения основы 13 м/мйн на сят лаковый раствор с матирутощйм аге том следующего состава вес.%: 3,2-6,1 П оливинилэтилаль ЦиклогексанонформЬ1ь3,2-6,1 дегядная смола 61,4-63,6 Спирт этиловый 26,0-30,0 Матирующий агент в который в зависимости от требуемого цвета и оттенка оттиска фояьги добавляют соответствующий краситель. Затем наноситч;я слой алюминия спос бом вакуумного напыЛенйя, пЬсле чё1го при искорости движений основы 1б м/мин наносится адгезионный слой следующего состава, вес.%:, . . Поливинйлацетатная 14,0-18,0 эмульсия Гидроокись ал Ьми6,0-8,0 13,0-17,0 Спирт этиловый 62,0-66,0 Пример 1. На полиэтияентерефталатную пленку толщиной 20 мкм на 1НОСЯТ бензиновый раЬтвор композиции восков церезина - 57 и монтан-воска при 80 С и скорости движен1ЙяОсновы 15 м/мин. Затем,в лаковый раствор сле дующего состава, вес.%: Поливинилэтилаль 15,0 Циклогексанонформальдегидная смола 15,0 Спирт этиловый 70,0 добавляют в Количестве 26% от его веса 13%-ный раствор матирующего агента следующего составауВес.% Олигоэтоксисилоксан0,4 Тетрагидроксисилан85,6 Тетраалкоксилан14,0 в изопропиловом спирте и наносят его на пленку при . После чего напыляют в вакууме слой алюминия и при 5 5 С и скорости движения основы 10 м/мин наносят адгезион. ный слой следующего состава вёс,%: Поливиннлацетатная эмуйЬсия16,0 Гидроокись алюминия4,0 Спирт этиловый. 15,О Вода64,0 Полученной таким образом фольгой методом горячего тиснения на зфомовой коже изготовляют оттиски, которые имеют цвет технического алюминия.. Пример2. На полиэтилентерефталатную основу, как и в примере 1, наносят разделительнь1Й слой. Затем в лак того же состава, что и в примере 1, добавляютв количестве 28%. от его веса 10%-ный раствор матирующего агента следующего состава, вес.%: Ояйгоэтоксисйпоксан2 0,2 Тетрапщроксисйлан54,3 Тетраалкоксилан2 5,5 е изопропиловом спирте и О,3% спирторастворимого оранжевого красителя. Раствор лака наноййт йа пленку при аналогично примеру 1, а затем - слой металла и адгезионный слой. :. СЗггискй, полученные этой фольгой на ледерине {переплетный материал) имеют цвет золхугй. П р.и м бр 3. На полиэтйлентерефталатнуК) основу, как и в приме ре 1, наносят рааделйтельньгй слой. Затем в дак того же состава, что и в примере 1, добавляютв количестве 30% от его веса ,5%-ный pacTJBOp матирующего агента следующегосостава, вес.%, Олигоэтоксисилоксан40,0 Тетрагидроксисилан15,0 Тетраалкойсилан45,0. в зтилоВйм спирте и наносят его на пленку при и аТйалогично примеру 1 наносят слой металла и адгезионный слой. Оттиски, полученные этой фольгой на мелованной бумаге, имеют естественный вет серебра. Предлагаемый способ получения фольги позволяет улучщить декоративные свойтва металлизированной фольги, что дает возможность широко использовать эту фольгу для улучшения внешнего вида тисн ных переплетов, открыток, обуви и других изделий полиграфической и кожгалантерейной промышленности. Формула изобретения 1, Способ изготовления металлизированной фольги для горячего тиснения, заключающийся в последовательном нане сенйи на основу разделительного слоя, лакового слоя с красителями на основе смол, растворенных в органических растворителях, слоя напыляемого металла и адгезионного слоя на основе водс азбавляемого связующего, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью улучшения декоративных свойс-ов фольги, в состав лакового слоя вводят 26,0-30,0% от его веса 8,5-13%-ный раствор матируюшего агента в алифатических спиртах и наносят эту смесь при VS-SS C. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что матирующий агент содержит олигоэтоксисилоксан, тетрагидроксисйлан и тетраалкоксилан при следующем соотношении компонентов, вес% Олигоэтоксисил океанО,4-4О,0 Тетрагидроксиснлан15,0-85,6 Тетраалкоксилан14,О-45,О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1388155, шт. В 2 Е, 1975. 2.Авторское свидете ство СССР № 239481, кл. С О9 D 10/04, 1966.