I
Изобретение отаосится к уплотнениям кольцевого зазора между вращающейся печью и перегрузочной камерой установки типа решетка-печь для получения металлизованных железорудных окатышей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее неподвижнре кольцо, прикрепленное к поворотной части корпуса печи, подвижное кольцо, установленное с возможностью осевого перемещения на неповоротной части корпуса печи и механизм поджатия подвижного кольца к неподвижному. При этом подвижное кольцо составлено из отдельных секторов, охваченных подпружиненным тросом, а механизм поджатия выполнен с подвижными и неподвижными роликами, через которые запасован гибкий элемент, причем подвижные ролики укреплены на секторах подвижного кольца, а неподвижные - на неповоротной части корпуса печи 11.
Однако в известной конструкции уплотнения соединение секторов только подпружиненным
тросом приводит в процессе эксплуаташст к провисанию подвижного кольца (за счет уменьшения упругости подпружиненного троса) и образованию зазоров в нижней части уплотнения. Кроме того, в известной конструкции не предусмотрена компенсация возникающих при биении корпуса печи радиальных сил в плоскости контакта подвижного кольца с неподвижным, нарушающих целостность подвижного кольца. Следовательно, при работе дан10ного уплотнения происходят интенсивные прососы атмосферного воздуха в печь, что в определенной степени допустимо в цементной промышленности и соверщенно недопустимо в процессе производства металлизованных ока15тышей, где для нормального хода процесса металлизации, в печи должна постояшо сохраняться бескислородная восстановительная атмосфера. Кроме того, монтаж уплотнения известной конструкции сложен и требует исполь20зования специальных приспособлений.
Цель изобретения - повьаиение надежности работы уплотнения, а также упрощение его монтажа и обслуживания.
Это достигается тем, что в уплотнении вращаюшейся печи для получения металлизованных окатышей, содержащем неподвижное кольцо, закрепленное на поворотной части корпуса печи, подвижное кольцо, составленное из отдельных секторов, поджимаемых в радиальном направлении к неподвижному кольцу и в осевом Направлении к неповоротной части корпуса посредством независимых механизмов поджатия, сектора в подвижном кольце соединены между собой шарнирно, образуя непрерывную цепь, один конец которой закреплен на неповоротной части печи, а второй соединен с натяжным устройством, например, противовесом. Поджатие подвижного кольца к неповоротной части печи осуществлено посредством кронштейнов, снабженных подпружиненными прижимами. С целью повышения надежности уплотнения, сектора, образующие подвижное кольцо, снабжены упл9тняюцдами накладками из фторопласта.
На фиг. 1 изображена конструкция уплотнения; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы уплотнения; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Уплотнение содержит закрепленное на корпусе печи 1 неподвижное кольцо 2 (обечайку) которое по периметру обхватывают сектора 3, выполненные из свальцованных неравнобоких уголков. Каждый сектор соединен с соседним посредством пластин 4, закрепленных подвижно на конце сектора осью 5, пропущенной через его стенку и бобышку 6. На соседнем секторе пластины крепятся аналогично. Благодаря такой конструкции образуют подвижное кольцо 7, охватывающее неподвижное кольцо. 1
Схема соединения сегментов дана на фиг. 3 Блок 8 закреплен на верхней части подвижного кольца, застопоренной относительно неповоротной части печи 9 с возможностью радиального перемещения. Нижняя часть подтягивается через блок грузом 10 и плотно прилегает к поверхности В, являющейся плоскостью уплотнения. Второй плоскостью уплотнения является плоскость Г фланЦа неподвижной части печи. В качестве уплотняющих элементов применены накладки из фторопласта 11 и J2, закрепленные по длине всей окружности сегментов. Для того, чтобы при осевом смещени корпуса печи и неподвижного кольца, подвижное кольцо не отходило от плоскости Г, оно прижато к ней с помощью равномерно расположенных по окружности кронштейнов 13, снабженных прижимами 14. С целью равномерного прилегания цепи, каждый прижим поджат двумя пружинами 15 и закреплен на кронштейне болтами 16.
Уплотнение работаег. следующим образом.
При вращении корпуса печи с неподвижно закрепленным кольцом поверхность В скользит по поверхности фторопластовых накладо сегментов. Необходимый натяг подвижного кольца, образующего непрерывную цепь из соединенных шарнирно сегментов, а также выбор-зазоров по мере износа фторопласта, осуществляется блоком и грузом.
Плоскость Г уплотняется поджатием подвижного кольца к неповоротной части печи кронштейнами с подпружинегшыми накладками. Осевое смещение во время работы корпуса печи не влияет на работу уплотнения. Радиальное биение корпуса печи воспринимается уплотнением благодаря наличию шарнирного соединения сегментов и натяжного устройства, а также конструкции кронштейнов, позволяюще сегментам совершать колебания в радиальном направлении относительно неповоротной части печи.
Конструкция уплотнения обеспечивает на установке металлизации окатышей стабильный процесс восстановления железорудных окатышей.
Предлагаемое изобретение обеспечивает уплотнение кольцевых зазоров, необходимое для нормальной работы установки. Кроме того, освоение промышленной установки для получения металлизованных окатышей дает возможность производить ценное металлургическое сырье, которое может быть использовано при производстве стали, минуя доменный процесс. Конструкция уплотнения также позволяет провести предварительную сборку на предприятии-изготовителе. Монтаж уплотнения прост и требует минимальных трудозатрат Он сводит;ся к закреплению собранной на заводе-изготовителе цепи из сегментов к корпусу печи, повороту корпуса на 270° и установке натяжного устройства и кронштейнов. В процессе эксплуатации уплотнение практически не нуждается в обслуживании. Из-за отсутствия подпружиненного троса исключено подтягивание уплотнения при образовании провисания в его нижней части. Компенсация износа фторопластовых накладок осуществляется автоматически.
Формула изобр-е тения
1. Уплотнение вращающейся печи для получения металлизованных окатышей, содержащее неподвижное кольцо, закрепленное на поворотной части корпуса печи, подвижное кольцо, составленное из отдельных секторов, поджимаемых в радиальном направлении к
неподвижному кольцу и в осевом направлении к неповоротной части корпуса посредством независимых механизмов поджатия, о т л нч.ающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, а также упрощения его монтажа и обслуживания, сектора в подвижном кольце соединены друг с другом шарнирно, образуя непрерывную цепь, один конец которой закреплен на неповоротной части печи, а второй соединен с натяжным устройством.
2. Уплотнение по п. 1, отличающе е с я тем, что оно снабжено кронштейнами
656246
с пружинами, поджимающими подвижное коль цо к неповоротной части печи.
3. Уплотнение по п. 1, 2, отличаюJ щ е е с я тем, что сектора снабжены уплотняюшимн накладками, выполненными из фторопласта.
Источники информации, fQ приняты во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N 369360, кл. F 27 в 7/24, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1973 |
|
SU369360A1 |
Способ монтажа уплотнения вращающейся печи | 1988 |
|
SU1515019A1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1979 |
|
SU781518A1 |
Торцевое уплотнение вращающейся печи | 1981 |
|
SU953410A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1976 |
|
SU577378A1 |
ЗАТВОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ И АППАРАТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2519627C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА КАБЕЛЯ | 2000 |
|
RU2189683C2 |
РАЗБОРНАЯ ОПРАВКА | 2012 |
|
RU2504471C1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1977 |
|
SU702226A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1978 |
|
SU771443A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1975-02-26—Подача