Тепловая труба Советский патент 1980 года по МПК F28D15/04 

Описание патента на изобретение SU765635A2

(54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Похожие патенты SU765635A2

название год авторы номер документа
Тепловая труба 1976
  • Грошев Владимир Львович
  • Худяков Сергей Андреевич
SU612141A1
Термосифон 1978
  • Климов Сергей Михайлович
  • Болога Мирча Кириллович
  • Смирнов Генрих Федорович
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
SU798466A1
Электрогидродинамическая тепловая труба 1981
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Климов Сергей Михайлович
SU1000727A1
Тепловая труба 1980
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Молдавский Леонид Михайлович
  • Болога Мирча Кириллович
  • Сюткин Святослав Васильевич
SU941837A1
МАГНИТОЖИДКОСТНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2014
  • Сова Александр Николаевич
  • Борисов Руслан Борисович
  • Мазур Ренат Рафаильевич
  • Федотов Юрий Николаевич
RU2551719C1
Электрогидродинамическая тепловая труба 1990
  • Болога Мирча Кириллович
  • Савин Игорь Константинович
  • Коровкин Владимир Павлович
  • Усенко Владимир Павлович
SU1710977A2
МАГНИТОЖИДКОСТНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2010
  • Сова Александр Николаевич
  • Борисов Руслан Борисович
  • Сидоров Дмитрий Анатольевич
RU2433368C1
Термосифон 1979
  • Климов Сергей Михайлович
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
SU883645A2
Электрокинетическая тепловая труба 1976
  • Рябченков Александр Сергеевич
  • Резников Владимир Иванович
  • Рябченков Сергей Иванович
SU765634A1
Нагревательное устройство 1989
  • Кувалдин Александр Борисович
  • Макаров Андрей Юрьевич
  • Андрюшин Николай Федорович
  • Рахманов Николай Степанович
  • Комаров Николай Андреевич
  • Маркин Михаил Григорьевич
SU1697944A1

Иллюстрации к изобретению SU 765 635 A2

Реферат патента 1980 года Тепловая труба

Формула изобретения SU 765 635 A2

Изобретение относится к те.плопере дающим устройствам. Из основного изобретения по авт. св. № 536389 известна тепловая труба, содержащая корпус с испарительiHoft и конденсационной зонами, под.ключенный к одному полюсу источника тока, и размещенную внутри корпуса ;вставку, подключенную к другому полюсу; вставка выполнена полой, перфорированной на конце, расположен ном в испарительной здне, и с входными окнами на противоположном торце, расположенном в конденсационной зоне; неперфорирован- ная часть вставки выполнена из диэлектрического материала 1. Эта труба обладает низкими значениями тепло- и массопереноса, и малой эффективностью электрогидроди намического распыливанйя теплоносителя. Цель изобретения - интенсификаци тепло- и массопереноса. Это достигается тем, что в отверс тиях перфорированного конца вставки консольно установлены полые иглы из электропроводного материала, свобод ные участки которых размещены вне вставки, а на стенке корпуса и конденсационной зоне расположен фитиль, перекрывающий входные окна вставки. На фиг.1 изображена предлагаемая тепловая труба, продольный разрез; на фиг.2 - фрагмент вставки с иглой. Тепловая труба содержит герметичный корпус 1 с испарительной 2 и конденссщионной 3 зонами, раздельными диэлектрическим участком 4, полую вставку 5 с перфорированным концом 6 в испарительной зоне 2 и входными окнами 7 в конденсационной зоне 3. В отверстиях перфорированного конца вставки консольно установлены полые иглы 8, а на стенке корпуса в конденсационной зоне размещен фитиль 9, перекрывающий входные окна 7. Корпус в испарительной зоне 2 подключен к одному полюсу источника тока, а вставка 5 - к другому. Труба работает следующим образом. Под действием электрического поля высокой напряженности жидкий теплоноситель непрерывно расплывается с концов игл 8, являющихся по существу коронирующими электродами, на стенку корпуса 1 в испарительной зоне 2.

1 конденсационной зоне 3 конденсат из фитиля 9 через.входные окна 7 попадает в полость вставки 5 и далее через капиллярные каналы в иглах 8 вновь распиливаетея. Вследствие большой неоднородности электрического поля у концов игл 8 вблизи них напряженность поля имеет высокое значение что-значительно усиливает интенсив-ность распыления теплоносителя и его массов1Ый расход,

Формула изобретения Тепловая труба по авт.св. 536389, отличающаяся

тем, что, с целью интенсификации тепло- и массопереноса, в отверстиях перфорированного конца вставки консольно установлены полые иглы из электропроводного материала, свободные участки которых размещены вне вставки, а на стенке корпуса в конденсационной зоне расположен фитиль, перекрывающий входные окна вставки.

Источники инфopIv aции, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 536389, кл. F 2« D 15/00, 1974„

SU 765 635 A2

Авторы

Бурмистров Вениамин Михайлович

Рачев Лев Александрович

Даты

1980-09-23Публикация

1978-05-10Подача