Сушилки, выполненные в виде :колонн, внутри которых навстречу движению воздуха падают высушиваемые продукты, а также сушилки, состоящие из конических горизон1альных вращающихся барабанов .для высушивания и охлаждения сахара, подогретым и затем холодным воздухом, известны.
Особенность предлагаемой сушилки заключается в том, что колонна ее снабжена желобчатым шнеком, совершающим возвратнопоступательное движение в направлении своей оси, что дает возможность воздуху обтекать кристаллы сахара, движущиеся скачкообразно вниз по желобчатому шнеку.
Предложенная сушилка изображена н.э. фиг. 1 и фиг. 2.
Двухкамерная сушилка с вибрирующим шнеком состоит из вертикальной сушильной камеры / и горизонтальной охладительной камеры 11.
Сушильная камера / собирается из отдельных царг. К нижней царге присоединяется .конус 2, обеспечивающий нормальное просыпание сахара КЗ сушильной камеры в камеру для охлаждения.
В сушильной камере установлен желобчатый шнек 3, сваренный из листового железа, получающий возвратно-поступательное движение от кулачкового механизма 4, который вместе с приводом 5 монтируется на специальном кронштейне 6. Привод снабжен сменными шкивами для регулирования числа двойных ходов вибрирующего шнека, так как скорость его движения должна влиять на иктенсивность просушивания сахара.
Если сахар поступает от центрифуг более влажным, то число двойных ходов шнека уменьшается и наоборот.
Вал 7 шнека представляет собой полую металлическую трубу и соединяется с кулачковым механизмом. Пижняя часть вала движется во втулке 8 полого диска, который крепится в нижней царге камеры.
Шнек заканчивается шайбой 9, которая упирается в пружину 10, уравновешивающую подвижную систему.
Сушильная камера / соединена с камерой охлаждения 11 при помощи кольца 12.
Камера охлаждения 11 прямоугольного сечения со срезанными вверх углами и сварена из листового железа. Внутри камеры на валу 13 установлено два конических барабана 14, которые приводятся во
ilS
вращение от привода. Поверхность конических барабанов покрыта ситами, через отверстия которых просыпаются высушенные и охлажденные кристаллы сахара.
В центральной части охладительной камеры укреплены два направляющих желоба 15, по которым поступает сахар из сушильной камеры внутрь конических барабанов.
На боковых стенках охладительной камеры укреплены щетки 16, прочищающие отверстия сит барабанов.
Камера имеет два желоба 17, через которые удаляются образовавшиеся во время сушки и охлаждения комки сахара.
К охладительной камере присоединен бункер 18, из которого сахар направляется из сушильного аппарата на ленточный транспортер. Установка снабжена калорифером и двумя вентиляторами, присоединенными к сушильному аппарату системой воздухопроводов (на чертеже не показаны). Один вентилятор предназначается для подачи горячего воздуха в сушильную камеру, а другой - для отсасывания отработанного воздуха.
Для улавливания сахарной пыли, уносимой отработанным воздухом, сушилка имеет мокрый пылеулавливатель.
Аппарат снабжен люками 19, через которые имеется доступ к его внутренним частям.
Принцип работы сушильной установки заключается в следующем:
Из элеватора, по закрытому желобу с уклоном 60°, влажный сахар подается в сушильную камеру на вибрирующий ш«ек.
Кристаллы сахара в;следств-ие вибрации отбрасываются через определенный бесконечно мальш промежуток врембни от поверхности спирали шнека и иаходятся в опр,еделенные моменты во взвешенном состоянии.
Горячий воздух подается из калорифера в верхнюю часть сушильного аппар ата и движется прямотоком вниз, встречая на своем пути во взвешениом состояиии влажные К|ристаллы сахара, движеии,е которых также «аправлено /вниз.
В результате соприкосновения горячего воздуха с холодным и с влажными кристаллами сахара происходит процесс сушки, т. е. передача тепла ОТ горячего воздуха сахару. Эта теплота идет на повыш,ение температуры сахара и на. испарение влаги из «его. Из сушильной камеры подогретый и высушенный сахар попадает в конические барабаны охладительной камеры. Холодный воздух, засасываемый в эту камеру, движется навстречу сахару, чем достигается большая разность темпер атур между сахаром и воздухом и ускоряется процесс охлаждения сахара.
Отработанный воздух отсасывается вентилятором и нагнетается в пылеулавливатель, откуда, очищенный от сахарной пыли, выбрасывается в атмосферу.
Сахарная пыль, полученная из пылеуловительной камеры, растворяется в горяч,ей воде и затем возвращается в молеровочные котлы..
Предмет изобретения
Сущилка для сахара и подобных продуктов, состоящая из вертикальной КОЛОМНЫ для бысущивания сахара горячим воздухом и конических горизонтальных вращающихся барабанов для охлаждения сахара холодным воздухом, отличающаяся тем, что колонна сушилки снабжена желобчатым шнеком, совершающим возвратно-поступательное движение в направлении своей оси, что дает возможность воздуху обтекать Кристаллы сахара, движущиеся скачкообразно вниз по желобчатому шнеку.
S-.
IS19
.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сахаросушильное отделение с теплонасосной установкой | 2023 |
|
RU2808064C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА | 1992 |
|
RU2038344C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ХЛОПКОВАЯ СУШИЛКА ШНЕКОВОГО ТИПА | 1949 |
|
SU78807A1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2031821C1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2021 |
|
RU2784838C1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2020 |
|
RU2743832C1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2022 |
|
RU2792803C1 |
СУШИЛКА С ВИБРОКИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2006 |
|
RU2326316C1 |
Передвижная сушилка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1935 |
|
SU45850A1 |
СУШИЛКА РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2320241C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-02-05—Подача