Устройство для ультразвуковой обработки жидкости Советский патент 1980 года по МПК B06B1/00 

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ультразвуковой обработки жидкости, содержащем ультразвуковой вибратор, концентратор-волновод и закрепленную на .нем насадку, образующие между своими прилегающими поверхностями реакцион- ную рабочую камеру, насадка выполнена в виде цилиндрического стакана с внутренними концентрично расположенными цилиндрическими перегородками, а в концентраторе-волноводе вьтолнены соответствующие этим перегородкам полости, причем на прилегающих поверхностях цилиндрического стакана или концентратора-волновода выполнены канавки, расположенные по винтовым линиям и образующие рабочую реакционную камеру в виде пространственного лабиринта.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит ультразвуковой вибратор 1, который может быть пьезокерамическим, магнитострикционным или ферритовым, концентратор-волновод 2, закрепленную на волноводе насадку, выполненную в виде цилиндрического стакана 3 с внутренними перегородками 4 и с штуцерами подвода 5 и отвода 6 обрабатываемой жидкости. При этом проточная часть рабочей реакционной камеры выполнена в виде пространственного лабиринта, образованного выполненными на прилегающих поверхностях цилиндрического стакана 3 или концентратора-волновода 2 канавками 7, расположенными по винтовой линии. Канавки 7 наиболее просто выполнить путем нарезки резьбы на концентраторе-волноводе 2 или цилиндрическом стакане 3.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость через входной штуцер 5 подается в цилиндрический стакан 3, п эоходит по канавкам 7 через лабиринт, в котором подвергается воздействию ультразвуковыми колебаниями, передаваемыми от ультразвукового вибратора 1 через концентратор-волновод 2, работающий в 1 езонансном режиме. Обработанная жидкость выходит через штуцер 6. Порядок входа и выхода жидкости можно изменит на обратный.

Повышение производительности и равномерности обработки жидкости в предложенном устройстве достигается

за счет более продолжительного времени нахождения жидкости под воздействием ультразвука и действия на жидкость модулированными по амплитуде колебаниями, так как жидкость продавливается через резьбовый лабиринт вдоль о&и концентратора-волновода, амплитуда колебаний которого изменяется в этом направлении от максимума до минимума. Оптимальный режим работы концентратора-волновода достигается при нешичии пучности колебаний на его конце.

Предлагаемое устройство обеспечивает значительное повышение производительности процессов получения устойчивых гомогенных эмульсий, дисперсных систем, тонких коллоидных растворов. Особенно эффективно применение устройства в тех случаях, когда проведение указанных процессов

Q затруднено илиневозможно вследствие плохой смешиваемости компонентов, например при получении водных дис, Персии полиуретановых латексов.

Формула изобретения

Устройство для ультразвуковой обработки жидкости, содержащее ультразвуковой вибратор, концентратор-волновод и закрепленную на нем насадку, образующие между своими прилегающими поверхностями рабочую реакционную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и равномерности обработки, насадка выполнена в виде цилиндрического стакана с внутренними концеятрично расположенными цилиндрическими перегородками, а в концентраторе-волноводе выполнены соответствующие этим перегородкам полости, причем на прилегающих поверхностях цилиндрического стакана или концентратора-волновода выполнены канавки, расположенные по винтовым линиям и образующие рабочую реакционную камеру в виде пространственного лабиринта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 2(2529, КЛ. В 06 В 1/00, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 467768, КЛ. В 06 В 1/06, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР 359061, КЛ. В 06 В 1/06, 1971.