Устройство для ультразвуковой обработки полимерных материалов Советский патент 1990 года по МПК B29C45/18 B29C39/24 

Описание патента на изобретение SU1599224A1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности ультразвуковой обработки перерабатываемого материала и повышение производительности процесса желатинизации ПВХ-пластизоля.

Поставленная цель достигается тем, что раствор полимера пропускают через много- заходные полости, образованные поверхностями пазов, расположенных на наружной поверхности, волновода, и поверхностью отверстия термостатируемой камеры, плотно прилегающей по наружному контуру волновода.

На фиг. 1 представлено устройство в- сборе с преобразователем, волноводом, узлом термостатирования раствора полимерной композиции; на фиг. 2 - волновод с винтовыми канавками, равнорасположенны- ми по наружной конической поверхности; на фиг. 3 - конический волновод с кольцевыми канавками, которые соединяются пазами, поочередно находящи.мися на противоположных сторонах конусной поверхности; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3. Устройство по фиг. 1 содержит сопло 1 для направления раствора, рукоятку 2 для удерживания устройства и его управления, магнитострикционный преобразователь 3, вырабатываюший и трансформирующий ультразвуковые катебания на волновод 4, предназначенный для обработки расплава, и узел 5 термостатирования с кольцевой полостью 6 для поступления раствора. Узел 5 центральным отверстием плотно прилегает к наружной поверхности волновода 4 и образует закрытые винтовые или кольцевые полости 7, служащие для прохождения раствора в зоне ультразвуковой обработки (по всей длине вапновода). Волновод 4 снабжен равнорасположенными осесд со со ю ю 4

выми 9 (фиг. 4) или наклонными 8 пазами.

Волновод 4 может быть снабжен кольцевыми наклонными или прямыми пазами 10 (фиг. 3), которые соединены между собой осевыми пазами 11 и 12 (фиг. 5 и 6), расположенными оппозитно.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии кнопки управления, которая расположена на рукоятке 2, в полость 6 поступает раствор. При этом на волно- Ю воде возникают ультразвуковые колебания заданной амплитуды и частоты. Раствор из полости 6 одновременно поступает в полости 7, образованные пазами 8, 9 или 10-12 и прилегающей поверхностью отверстия термостатирующего узла 5. Проходя через винтовые или кольцевые полости, раствор подвергается воздействию ультразвуком путем передачи энергии от стенок каналов к потоку расплава, находящемуся в них.

интенсивность и производительность обработки раствора.

Формула изобретения

1.Устройство для ультразвуковой обработки полимерных материалов в виде растворов и расплавов, включающее магни- тострикционный преобразователь, концентратор-волновод, термостатирующий узел, отличающееся тем, что, с целью более эффективной обработки материалов, концентратор-волновод выполнен с многозаходными винтовыми или кольцевыми пазами, расположенными на периферийной части, герметично прилегающей к поверхности центрального отверстия термостатирующего узла.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью более широкого и плавного регулирования интенсивности и производительности обработки материала, отноАмплитуда колебаний волновода от вход- 20 шение площади впадин S-n и выступов

Sg в поперечном сечении по всей длине

волновода находится в пределах 0,

НОИ полости до выходного канала сопла нарастает по закономерности, соответствующей его наружной повехности. Выбирая форму волновода, наклон винтовых или кольцевых каналов, можно создавать различную

8, а угол наклона нию к оси волновода -

Sb

пазов по отноше- от О до 90°.

интенсивность и производительность обработки раствора.

Формула изобретения

1.Устройство для ультразвуковой обработки полимерных материалов в виде растворов и расплавов, включающее магни- тострикционный преобразователь, концентратор-волновод, термостатирующий узел, отличающееся тем, что, с целью более эффективной обработки материалов, концентратор-волновод выполнен с многозаходными винтовыми или кольцевыми пазами, расположенными на периферийной части, герметично прилегающей к поверхности центрального отверстия термостатирующего узла.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью более широкого и плавного регулирования интенсивности и производительности обработки материала, отно шение площади впадин S-n и выступов

волновода находится в

8, а угол наклона нию к оси волновода -

Похожие патенты SU1599224A1

название год авторы номер документа
Приспособление для тепловой обработки пищевых продуктов 1988
  • Коляско Наталья Ильинична
  • Ластивка Емилия Георгиевна
SU1577758A1
Запорное устройство литьевой машины 1984
  • Гаина Антон Васильевич
  • Коляско Илья Васильевич
  • Ластивка Емилия Георгиевна
SU1193005A1
Литьевая форма для изготовленияиздЕлий C пОлиМЕРНыМ пОКРыТиЕМ 1979
  • Коляско Илья Васильевич
  • Ластивка Эмилия Георгиевна
SU804472A1
Борштанга для обработки глубоких отверстий 1985
  • Ластивка Емилия Георгиевна
  • Коляско Илья Васильевич
SU1340921A1
Способ переработки под давлением термопластичной полимерной композиции и устройство для его осуществления 1980
  • Коляско Илья Васильевич
  • Петров Юрий Николаевич
  • Тененбойм Александр Михайлович
SU939262A1
ВИБРОЭКСТРАКТОР ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ФРАГМЕНТОВ ТРАНСПЕДИКУЛЯРНЫХ ШУРУПОВ С КРУТИЛЬНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ЗАХВАТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2015
  • Пашков Евгений Валентинович
  • Калинин Михаил Иванович
  • Пахалюк Владимир Иванович
RU2626133C2
Станок для ленточного шлифования сложнофасонных поверхностей 1988
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Луцко Валерий Федорович
  • Еремеев Александр Сергеевич
  • Богданов Владимир Сергеевич
  • Шпеньков Евгений Алексеевич
  • Михайловский Владимир Вячеславович
SU1590346A1
ВИБРОЭКСТРАКТОР С КОМБИНИРОВАННЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЗАЦЕПНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ФРАГМЕНТОВ ТРАНСПЕДИКУЛЯРНЫХ ШУРУПОВ 2015
  • Пашков Евгений Валентинович
  • Калинин Михаил Иванович
  • Гайнуллина Яна Николаевна
  • Устименко Александр Григорьевич
RU2626135C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ БИОТКАНЕЙ 2010
  • Педдер Валерий Викторович
  • Педдер Александр Валерьевич
  • Хмелёв Владимир Николаевич
  • Поляков Борис Георгиевич
  • Набока Максим Владимирович
  • Сургутскова Ирина Витальевна
  • Трифонов Андрей Иванович
  • Шкуро Юрий Васильевич
RU2452454C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2017
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Рыжов Александр Борисович
  • Богданов Павел Андреевич
RU2669438C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 599 224 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для ультразвуковой обработки полимерных материалов

Изобретение относится к переработке полимерных растворов и расплавов ультразвуковой обработкой. Цель изобретения - повышение эффективности ультразвуковой обработки перерабатываемого материала и производительности желатинизации ПВХ пластизоля. Для этого концентратор-волновод выполнен с многозаходными пазами, расположенными на наружной поверхности волновода, прилегающей к поверхности отверстия термостатируемой камеры. На концентраторе-волноводе пазы выполнены винтовыми или кольцевыми. Волновод по наружной поверхности снабжен равнорасположенными винтовыми продольными пазами по необходимости с различным углом наклона по отношению к оси волновода (от 0 до 90°). Для плавного и более широкого регулирования интенсивности и производительности обработки раствора отношение площади впадин (SN) к площади выступов (SB) в поперечном сечении к оси по всей длине волновода находится в пределах 0,2≥SN/SB≤8. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 599 224 A1

8oda f I

Растдор

Фиг.1

азигЗ

Щи г. 2

видА

фиг.В

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1599224A1

Способ приготовления черной и цветных смоляных красок 1938
  • Заволженский А.А.
SU59246A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 599 224 A1

Авторы

Коляско Илья Васильевич

Ластивка Емилия Георгиевна

Хазин Эрлен Михайлович

Оржаковский Николай Иосифович

Даты

1990-10-15Публикация

1988-10-24Подача