Напрягающий цемент Советский патент 1980 года по МПК C04B7/35 

1

Изобретение относится к состав напрягакицегося цемента, применяег юго для железобетонных конструкций с повышенной трещиностойкостью, плoтнocты J и водонепроницаемостью.

Известен напрягающий цемент, содержащий, вес.%: портландцемент 75, глиноземистый цемент 15, гипс 10. Величина энергии самонапряжения в этом Q составе регулируется уменьшением или увеличением процентного содержания глиноземистого ишака и гипса fl3

Известен также напрягающий цемент, включающий портландцемент, сульфат кальция, вещество, содержащее алюминаты кальция и известь 2.

Недостатками этих цементов является то, что при больше содержании глиноземистого компонента и гипса „

- -. - --.;- .-: --. iU

уменьшается свободная прочность бетона и делает бетонную смесь не способной к переработке, так как начало схватывания наступает через 1-5 мин,

а конец схватывания - через 5-10 мин 25 после затворения водой.

Целью изобретения является повышение энергии самонапряжения напря- , гающего цемента.

Поставленная цель достигается тем, что напрягающий цемент, включающий портландцемент, глиноземистый шлак, гипс и известь, дополнительно содержит натриевую соль- продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глиноземистый шлак 3-25 Гипс2-15

Известь1- 7

Натриевая соль продукта 0,1-1 конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегидаПортландцемент Остальное

Изготавливают бетонные смеси на напрягающих цементах, содержащих каждый, вес.%: глиноземистый шлак 15, гипс 8, известь 4, и отличающихся друг от друга содержанием натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, равным в каждой смеси последовательно, вес.%: 0,1; 0,5; 1,0,-а также содержанием портландцемента, составляющим соответственно 72,9; 72,5; 72. Натриевую соль продукта конденсации вводят ПРИ изготовлении бетонньрс смебей вместе с водой затворения. Из бетонной смеси изготавливгиот о&разцы,, вьщерживают в нормальных ус поакях

Полученные результаты приведены в таблице.

Как видно изтабли1 ы величины самонапряжения у напрягакяцих цемен гов с добавкой натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокис- лоты и формальдегида значительно п реBbButioT те же величины у известного напрягакхцего цекюнта.

Оптимальная добавка продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида нгисодится в пределах 0,1-0,5 вес.%, и при дальнейшем увеличении ее количества величина эиертин самонапряжения изменяется мало, однако увеличивается прочность етон

Пршленение напрягающего например при фо1И4ировании объемнык блоков, позволяет значительно сократить количество брака за счет исключения усадочных и технологических трессин, повысить качество лицевых поверхностей, экономить цемент и упростить технологию изготовления.

. ,, Формула изобретения Напрягающий цемент, вклоочакмции портландцементный клинкер, глинозеMttcTb шпак, гипс и известь, о т л иЧ ающ и и с я тем, что, с целью пов19Ш1ения энергии самонапряжения, oi дбполнитеяьно содержит натриевую соль продукта конденсации нафталиисульфокислоты и формальдегида при саедуюЁф собтисяоении компонентов, вес.%:

Гли1 оз«4истый ашдк 3-25 Гипс 2-15

Известь1-7

Натриевая соль продукта 0,1-1 конденсации нафталинсульфокислоты и формгшьдегида

Портландщ хент Остальное Источники информации,

{финятые во внюкмяе при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

1©799б, кл. С 04 В 7/54, 1953. 6 2. Авторское свидетельство СССР

253641, кл. С 04 В 7/35, 1967

(прототип).