ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СКВАЖИН "АРКЦЕМЕНТ" Российский патент 2000 года по МПК E21B33/138 C04B7/04 

Описание патента на изобретение RU2144977C1

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для цементирования нефтяных и газовых скважин, а также при разведочном бурении, преимущественно в арктической зоне.

Известен тампонажный цемент для цементирования низкотемпературных скважин, содержащий, мас.%: портландцемент 50-65, зола-унос - 20-32, сульфат натрия и/или кальция - 2-8, гидросил - 9-14 (см.RU, авторское свидетельство N 1802087, МКИ 5 E 21 B 33/138, 1993 г.). Недостатком вышеупомянутого аналога является низкая прочность, большое водоцементное соотношение, что приводит к замерзанию цементного камня т.е. такой состав может быть использован только при низких положительных температурах.

Известен также тампонажный цемент, предназначенный для низкотемпературных скважин, содержащий, вес.%: полугидрат сульфата кальция - 54,27, портландцемент - 36,21, мочевина - 7,16, двугидрат хлорида кальция - 0,39, продукт конденсации нафталинсульфоната натрия и формальдегида (см. US, патент N 4036659, НКИ 106-90, 1977 г.).

Недостатком данного аналога является то, что данную смесь необходимо готовить непосредственно перед применением из-за гигроскопичности двугидрата хлорида кальция, что не дает возможности получения стабильного продукта с требуемыми свойствами.

Наиболее близким из аналогов к данному изобретению является тампонажный цемент ("Пермафрост") для низкотемпературных скважин, содержащий 15-35 кг портландцемента, 0,1-3,5 кг противоморозной добавки, состоящей из хлористых солей одновалентного металла, гипс в соотношении с портландцементом 1:1 -3:1 и пластификатор на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида (см. US, патент N 3937282, НКИ 166/293, 1976 г.).

Недостатком этого аналога является то, что данная смесь обладает усадкой, что приводит к газопроявлению между обсадной трубой и цементным камнем.

При создании изобретения решалась следующая техническая задача: создание безусадочного тампонажного цемента для низкотемпературных скважин с регулируемыми сроками схватывания, обладающего повышенной прочностью при изгибе.

Решение указанной технической задачи обеспечивается тем, что тампонажный цемент для низкотемпературных скважин, включающий портландцемент, пластификатор и противоморозную добавку, дополнительно содержит расширяющийся компонент, в качестве которого использован гипс и/или глиноземистый цемент, а в качестве противоморозной добавки - хлористая соль щелочного или щелочноземельного металла, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент - 48-80
указанный расширяющийся компонент - 20-50
указанная противоморозная добавка - 4-6
пластификатор - 0,15-0,7% от массы тампонажного цемента
Тампонажный цемент содержит в качестве гипса гипсовый камень, и/или ангидрит, и/или полугидрит сульфата кальция.

Кроме того, тампонажный цемент в качестве гипса содержит гипсосодержащие отходы промышленного производства.

Следует также отметить, что тампонажный цемент в качестве глиноземистого цемента может содержать металлуригические отходы производства на основе алюмината кальция.

Пример осуществления изобретения.

В качестве исходных компонентов для приготовления тампонажного цемента используют портландцемент марки "500" завода "Гигант", полуводный фосфогипс АО "Минудобрений" города Воскресенска, глиноземистый цемент марки "400" Пашийского металлургическо-цементного завода. В качестве пластификаторов могут использоваться ЛСТМ, С-3, Н-1 (конденсации сульфокислот с формальдегидом). Тампонажный цемент готовят совместным помолом исходных компонентов или смешением раздельно измельченных компонентов. Удельная поверхность тампонажного цемента составляет 300-350 м2/кг.

Результаты испытаний тампонажного цемента и его составы приведены в таблицах 1, 2.

Как следует из таблицы 2, тампонажный цемент по изобретению имеет регулируемые сроки схватывания за счет изменения содержания функциональных добавок и повышенную прочность при изгибе в раннем возрасте.

Растекаемость тампонажного раствора на указанном цементе находится в пределах 190 мм при В/Ц=0,37-0,39.

Похожие патенты RU2144977C1

название год авторы номер документа
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СКВАЖИН 1998
  • Анисимов А.А.
  • Симоненко Л.И.
  • Злотников Г.П.
  • Погорелов Е.В.
  • Гукасова Н.М.
  • Будовкина Л.С.
RU2155263C2
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 1996
  • Клюсов А.А.
  • Гноевых А.Н.
  • Рудницкий А.В.
  • Клюсов В.А.
RU2129206C1
ГИПСОЦЕМЕНТНАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 1996
  • Клюсов А.А.
  • Корнеев В.И.
  • Кривобородов Ю.Р.
  • Полозков А.В.
RU2127798C1
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ 1991
  • Кадырова Р.С.
  • Арестов Б.В.
  • Хныкин Ю.Ф.
  • Цыцымушкин П.Ф.
RU2013523C1
СПОСОБ ОБОРУДОВАНИЯ СКВАЖИН НАПРАВЛЕНИЕМ ПРИ ИХ СТРОИТЕЛЬСТВЕ В МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ПОРОДАХ 1993
  • Полозков А.В.
  • Губарев А.Г.
  • Чижов В.П.
  • Смирнов В.С.
RU2097530C1
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ 1997
  • Кадырова Р.С.
  • Клюсов А.А.
  • Потапов А.Г.
RU2153059C2
ПЛАСТИФИКАТОР-УСКОРИТЕЛЬ СХВАТЫВАНИЯ И ТВЕРДЕНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ "КЕМФОР-ПА" 2002
  • Симоненко Л.И.
  • Безносиков А.А.
  • Илатовский Ю.В.
RU2242584C2
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 2003
  • Вяхирев В.И.
  • Уросов С.А.
  • Фролов А.А.
  • Овчинников П.В.
  • Рудницкий А.В.
  • Коновалов Е.А.
  • Чернухин В.И.
  • Кривобородов Ю.Р.
  • Клюсов В.А.
  • Субботин В.А.
  • Морозов А.А.
RU2235857C1
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Щербич Н.Е.
  • Корнеев В.И.
  • Зозуля П.В.
  • Сизяков В.М.
  • Ипполитов В.В.
  • Янкевич В.Ф.
  • Кармацких С.А.
  • Кашникова Л.Л.
RU2111341C1
Сухая смесь для приготовления расширяющегося тампонажного раствора 2019
  • Гасумов Рамиз Алиджавад-Оглы
  • Минченко Юлия Сергеевна
  • Швец Любовь Викторовна
RU2710943C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 144 977 C1

Реферат патента 2000 года ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СКВАЖИН "АРКЦЕМЕНТ"

Изобретение относится к газовой и нефтяной отраслям промышленности. Изобретение решает следующую техническую задачу: создание безусадочного тампонажного цемента для низкотемпературных скважин с регулируемыми сроками схватывания, обладающего повышенной прочностью при изгибе. Для решения этой задачи тампонажный цемент для низкотемпературных скважин, включающий портландцемент, пластификатор и противоморозную добавку, дополнительно содержит расширяющийся компонент, в качестве которого использован гипс и/или глиноземистый цемент, а в качестве противоморозной добавки - хлористая соль щелочного или щелочноземельного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 48-80, указанный расширяющийся компонент 20-50, указанная противоморозная добавка 4-6, пластификатор 0,15-0,7% от массы тампонажного цемента. 3 з. п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 144 977 C1

1. Тампонажный цемент для низкотемпературных скважин, включающий портландцемент, противоморозную добавку и пластификатор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит расширяющийся компонент, в качестве которого использован гипс и/или глиноземистый цемент, а в качестве противоморозной добавки - хлористая соль щелочного или щелочноземельного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент - 48 - 80
Указанный расширяющийся компонент - 20 - 50
Указанная противоморозная добавка - 4 - 6
Пластификатор - 0,15 - 0,7% от массы тампонажного цемента
2. Тампонажный цемент для низкотемпературных скважин по п.1. отличающийся тем, что он содержит в качестве гипса гипсовый камень, и/или ангидрид, и/или полугидрат сульфата кальция.
3. Тампонажный цемент для низкотемпературных скважин по п.1, отличающийся тем, что в качестве гипса он содержит гипсосодержащие отходы промышленного производства. 4. Тампонажный цемент для низкотемпературных скважин по п.1, отличающийся тем, что в качестве глиноземистого цемента он содержит металлургические отходы производства на основе алюмината кальция.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2144977C1

US 3937282 A, 10.02.76
Тампонажный состав 1991
  • Палий Людмила Васильевна
  • Ахрименко Вячеслав Ефимович
  • Куксов Анатолий Кононович
  • Меденцев Владимир Михайлович
  • Панов Владимир Иванович
SU1802087A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинклера 1985
  • Здоров Анатолий Иосифович
  • Бабушкин Владимир Иванович
  • Бернштейн Леонид Абрамович
  • Лобковская Светлана Тимофеевна
  • Удовиченко Виктор Григорьевич
  • Ляшенко Петр Федорович
  • Балабко Людмила Николаевна
  • Пушкарев Федор Дмитриевич
  • Зинченко Юрий Николаевич
  • Гитис Эдуард Борисович
  • Беляева Нина Васильевна
SU1265169A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1990
  • Терехович Станислав Виккентьевич
  • Таймасов Бакытжан Таймасович
  • Шалабаев Диханбек Шалабаевич
  • Карабаев Нурмахан Аязович
  • Куралова Рабига Калижановна
  • Бычков Анатолий Александрович
  • Терехович Сергей Станиславович
SU1747415A1
US 4036659, 26.07.77
US 5084103, 28.01.92.

RU 2 144 977 C1

Авторы

Гноевых А.Н.

Рябоконь А.А.

Рудницкий А.В.

Вяхирев В.И.

Коновалов Е.А.

Клюсов А.А.

Спицын В.В.

Субботин В.А.

Осокин А.П.

Кривобородов Ю.Р.

Кузнецова Т.В.

Даты

2000-01-27Публикация

1997-03-13Подача