Способ обезвоживания и обессоливания нефти Советский патент 1980 года по МПК C10G33/06 

Описание патента на изобретение SU767177A1

ются всплывающигВГ каплями нефти, Отделившуюся от нефти дренажную воду с содержанием нефтепродуктов в количестве 150-6600 .мг/л и взвешенных, меХйни еских частиц 60-800 мг/л из резервуара направляют для очистки в отстойник с гидрофобным жидкостным фильтром, в котором в качестве контактного (фильтрующего) материала, используемся нефтяной слой толщиной около 1 м на поверхности воды, образуемый в результате отделения нефтяц включений с механическими прйм1эсями из очищаемой дренажной вода. Грязная дренажная води йэг рёзёр-, вуара поступает в отстойник сверху вниз через нефтяной фильтрующий слой в виде отдельных струек и капель. При зтом, астицы нефти, находяадеся в воде, кбнтактируют с нефтяной средой и сливаются с ней, в ре зультате переход твердых взвешенных частиц, обладающих гидрофобной поЗВерхностью,. в нефтяную ррёду. . Вода после прохождения не-, фтяного слоя попадает в нижнюю водную зону, где происходит процесс JDT cтaивaния и дополнительной очистки ее. Очищенную воду riaebcoM6тк гГчивают в систему поддержания пластового давления. Качество очищенной воды, в зависимости от Степени ее загрязненности, характеризуется содержанием нефтепродуктов (23350 мг/л) и взвешенных механических частиц (20-500 мг/л), . Обезвоженную и обессоленную нефть, из отстойников направ1ляют в резервуары товарных парков .

Недостатком известного способа является знижение степени очистки дренажной воды в связи с постоянным загрязнением фильтрующего нефтяного слоя ме5 аническими примесями в вие п ека; глины, извести, смол, паафина и др., поступающими вместе в очищаемой дренажной водой аппарат. Это связано с отсутствием процесса непрерывного обновления загрязненного фильтрующего нефтяного слоя и снижения эффективности его работы, В этом способе осуществляется только периодическая (одИй рай в три месяца) откачка загрязненной (отработанной) нефти из аппарата для очистки дренажной воды,что не обеспечивает необходимое полное и регулярное обновление и восстанО1вление работоспособности фильтрующего слоя. Качество направляемой на очистку дренажной воды по содержанию различных примесей изменяется в очень широких пределах, в сйяШ с :чём, загряэ1нение фильтрУ«и щего нефтяного слоя также происходит в разной степени, В результате этЬго качество очищаемой воды ра.энде (содержание нефтепродуктов - 25-- , 350 мг/л и механических взвешенных частиц 20-500 мг/л), что затрудняет

767177

постоянную ее закачку в пласт без дополнительной очистки. Кроме тбго отсутствие надежного метода контрол за процессом загрязнения фильтрующего слоя, в зависимости от продолжительности работы и качества направляемой на очистку дренажной воды затрудняет управление процессом очистки дренажной воды.

Цель изобретения - : повышение степени очистки дренажной воды.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезвоживания и обессоливания нефти, включающем введение в нее деэмульгатора и дренажной воды, нагрев, коалесценцию, отстой, отделение и очистку дренажной -воды фильтрованием через слой нефти, фильтрующий слой- нефти непрерывно обновляют путем циркуляции через него обезво.женной или обессоленной нефти в количестве 1-10% от объема очищаемой дренажной воды.

Непрерывное обновление фильтрующего слоя чистой нефтью (обезвоженной или обессоленной) предотвращает повьтение его вязкости, благодаря исключению накопления в нем механических примесей, смолопарафинрвых включений, что обеспечивает более эффективное фильтрование воды и Переход Капель нефти из очищаемой воды в фильтрующий нефтяной слой.

На чертеже изображена принципиальная технологическая схема осуществлёйия предлагаемого способа,

П р и м е р 1, В нефтесборный трубогфовод 1, пр которому транспортируется водонефтяная эмульсия, содержащая околр 50% воды, вводят реагент-деэмульгатор по трубопроводу 2 из расчета 10 г на тонну нефти. Обработанную деэмульгатором эмульсию в количестве 600 MV4 направляют в резервуар 3, в котором происходит 5 предварительнре отделение и сброс воды на очистку. В предварительно обезвоженную нефть с остаточным содержанием воды 1,5.-15% дополнительно вводят деэмульгатор по трубопроводу . 4 из расчета 20 г на тонну ефти и насосом 5 через теплообменники 6, вi которых ее нагревают до 35-45С, и каплеобразователь 7 перекачивают в отстойники 8, где происходит окончательное обезвоживание нефти до остаточного срдержания воды в пределах 0,1-0,3%, солей - до 70-250 мг/л, В обезвоженную нефть вводят пресную промывочную воду по трубопроводу 9 из расчета 1-3% на тонну нефти и через каплеукрупнитель 10 направляют ее в отстойники 11/ в которых она дополнительно обезвоживается и обессоливается до остаточного содержания воды 0,0-0,2% и солей до 40 мг/л. Отделившуюся в резервуаре 3 и отстойниках 8 и И воду направляют в аппарат 12, где ее фильтруют чере: гидрофобный жидкостный слой 13 толщиной около одного метра, в качестве которого используют обезвоженную в отстойниках 8 нефть, отводимую по трубрпроводу 14 в количеств 1% () от объема очищаемой воды При этом суммарное количество поступающей на очистку воды составляет около 300 , средняя степень загрязненности которой находится в пре делах 150 мг/л нефтяных включений и 60 мл/л и других взвешенных частиц (песок, глина, смолы, парафин и др.) При этом, фильтрующий слой нефти обновляют путем непрерывной циркуляции указанного 1% обезвоженной нефти которую откачивают из нижней части (1ильтрующего слоя насосом 15 в нефте сборный трубопровод 1. Очищенну р воду с содержанием 20-52 мг/л нефтян включений и 18-56 мг/л других взвеше ных частиц насосом 16 откачивают в систему заводнения нефтяных пластов 2. В нефтесборный Пример трубопровод 1I по которому транспортируют водонефтяную эмульсию, содержащую около 50% воды, вводят по тру бопроводу 2 реагент-деэмульгатор из расчета 10 г на тонну нефти. Обработанную деэмульгатором эмульсию в количестве 600 направляют в резервуар 3, в котором происходит пред варительное отделение и сброс воды на очистку. В предварительно обез- воженную нефть с остаточным содержа нием воды 1,5-15 % дополнительно вводят деэмульгатор по трубопроводу 4 из расчета 20 г на тонну нефти и насосом 5 через теплообменники 6, в которых ее нагревают до 35-4СгС, и каплеукрупнйтель 7 перекачивают в отстойники 8, где происходит окончательное обезвоживание нефти до остаточного содержания воды 0,0-0,3% и солей до 70-250 мг/л. В обезвоженную нефть вводят пресную промь(вочную воду по трубопроводу 9 из расчета 1-3% на тонну нефти и через каплеукрупнйтель 10 направляют ее в отстойники 11, в которых она дополнительно обезвоживается до остаточного содержания воды 0,0-0,2% и-солей до 40 мг/л, ОтделивЕоуюся в резервуаре 3 и отстойникгис 8 и 11воду направляют в аппарат 12, где ее фильтруют через гидрофобный жидкостный слой 13, толщиной около 1 м, в качестве KOTipporo используют обессоленную в ртстЬйниказ{ 11 нефть, отводимую по трубопроводу 17 в количестве 10% (30 MV4) от объема очищаемой воды. При этом суммарное количество поступающей на очистку воды состав- ляет около 300 , средняя степень загрязненности которой, нахо,дится в пределах 6600 мг/л нефтя1ных включений и 380 мг/л других взвешенных частиц (песок, глина, смолы, парафин и др.), При этом, фильтрующий слой нефти обновляют путем непрерывной циркуляции указанных 10% обессоленной нефти, которую откачивают из нижней части фильтрующего слоя насосом 15 в нефтесборный трубопровод 1. Очищенную йоду с содержанием 15-35 мг/л нефтяных включений и 16-48 мг/л других взвешенных частиц насосом 16 откачивают в систему заводнения нефтяных пластов, -..-... С целью определения оптймального количества направляемой на циркуляцию через фильтрующий слой обез- воженной (обессоленной) нефти в зависимости от стёпени загрязненности воды проводят, серию экспериментов на опытной установке. Результаты этих работ приведены в таблице.

Похожие патенты SU767177A1

название год авторы номер документа
Установка для обезвоживания и обессоливания нефти 1981
  • Тронов Валентин Петрович
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Ли Анатолий Дюхович
  • Тахауов Мирсаяф Ахтямович
  • Арзамасцев Филипп Григорьевич
SU980755A1
Способ обезвоживания и обессоливанияНЕфТи 1979
  • Тронов Валентин Петрович
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Макарова Валентина Кузьминична
  • Арзамасцев Филипп Григорьевич
SU836075A1
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий 1990
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Тронов Валентин Петрович
  • Доброскок Таисия Михайловна
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Махмудов Рафаэль Хабирович
SU1761187A1
Способ обезвоживания и обессоливания нефти 1980
  • Тронов Валентин Петрович
  • Нурутдинов Рашид Габдулхакович
  • Ли Анатолий Дюхович
  • Арзамасцев Филипп Григорьевич
  • Кораблинов Николай Сергеевич
SU1007695A1
Способ обезвоживания и обессоливания нефти 1974
  • Тронов Валентин Петрович
  • Сучков Борис Михайлович
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Арзамасцев Филипп Григорьевич
  • Стрижков Владимир Павлович
  • Лебедич Сергей Петрович
  • Белов Анатолий Андреевич
SU734245A1
Установка для подготовки высоковязких нефтей 1990
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Тронов Валентин Петрович
  • Махмудов Рафаэль Хабирович
  • Попова Любовь Александровна
  • Тронов Анатолий Валентинович
SU1761191A1
Способ обезвоживания и обессоливания нефти 1978
  • Тронов Валентин Петрович
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Булгаков Ришад Тимергалеевич
  • Арзамасцев Филипп Григорьевич
SU763450A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД, ОСАДКОВ И ГРУНТОВ И АППАРАТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Маньшин Олег Юрьевич
  • Рапопорт Дмитрий Михайлович
  • Савинский Вячеслав Петрович
RU2331587C1
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТЯЖЕЛОЙ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОЙ НЕФТИ 2000
  • Позднышев Г.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Досов А.Н.
  • Савельев А.Г.
RU2164435C1
Способ очистки аппаратов в процессе обезвоживания и обессоливания нефти 1976
  • Емков Адольф Алфеевич
  • Зарипов Абузар Гарифович
  • Позднышев Геннадий Николаевич
  • Шамов Владимир Дмитриевич
  • Астафьев Иван Георгиевич
  • Безымянников Игорь Иванович
SU653288A1

Иллюстрации к изобретению SU 767 177 A1

Реферат патента 1980 года Способ обезвоживания и обессоливания нефти

Формула изобретения SU 767 177 A1

60 60 60

0,5 1,0 3,0

19-70 18-47 18-45

Как видно из таблицы, существенйое улучшение.качества очищенной воды достигается при циркуляции одного процента обезвоженной или обессоленной нефти, а при более высокой загряз ненности при 10%, Направлять на цйр1 уляцию нефти ; ,, более 10% нецелесообразно/ поскоЛь дальнейшего существенного улучшения качества очистки воды не происходит.

Применение настоящего способа обезвоживания и обессоливания нефт за счет непрерывного обновления фийьтрующегю слоя путем циркуляции через него части обезвоженной или обессоленной нефти позволяет повы 5йть степень очистки дренейсной вода .ё. снизить содержание нефтепродуктов с 25-350 мг/л до 1535 мг/л и взвешенных механических частиц с 20-500 мг/л до 15-40 мг/л и стабилизировать процесс очистки воды при одновременном полученйи высококачественной нефти.

Продолжение тпблицы

Формула изобретения

Способ обезвоживания и обессоли зания нефти,включаюифсй введение в нее дезй-рЭДётатора и дренажной воды, нагрев, когшесценцию, отстой, отделение и очистку дренажной воды фильтрования через слой нефти, отличаю.щийся тем, что, с целью повыкения степени очистки дренажной воды,фильтрующий слой нефtH Henpei iBHo обновляют путем циркуляции через него обезвоженной или обессоленной нефти в количестве 1-10% от объема.очищаемой дренажной воды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Лутошкин Г,С, Сбор и подготовка нефти, газа и доды к транспорту, М., Недра, 1972, с, 208,

2,Тронов В,П, Промысловая подготовка нефти, k,, Ли дра, 1977,

с, 14 (прототип), .

SU 767 177 A1

Авторы

Тронов Валентин Петрович

Хамидуллин Фарит Фазылович

Ли Анатолий Дюхович

Булгаков Ришад Тимергалеевич

Радин Борис Михайлович

Арзамасцев Филипп Григорьевич

Сучков Борис Михайлович

Кудинов Валентин Иванович

Доброскок Таисия Михайловна

Даты

1980-09-30Публикация

1978-10-19Подача