пазов другой, каяодая игла имеет две головки, одна из которых выполнена в виде незамкнутого крючка цля формирования петельного зева, а другая - имеет крючок и язычок, при этом все иглы расположены крючками в одну сторону, а в пазах установле ны иглрводы, каждый из которых имее пятку для взаимодействия с, замочными системами и головку для захвата иглы. Изобретение поясняётЬя чертежами на примере получения кулирной глади с уточной нитью, проложенной вдо петельного ряда, причем уточная нит огибает остовы, например, четных пе тельных столбиков с лицевой стороны, а нечетных - с .изнаночной. На фиг. 1 представлено известное переплетение - кулирная гладь с уто ной нитью, проложенной вдоль петель ного ряда; на фиг. 2 - процесс вязания петельного ряда кулирной глади с уточной нитью; на фиг. 3 - зам ки петлеобразующей системы двухфонтурной машины, предназначенные для выработки однолицевого кулирного тр котажа с уточной нитью. На фиг. 1 петли грунта образован из нити Г, а остовы петель огибает утбчная нить У. Уточная нить проходит с изнаночной стороны трикотажа, за остовами петель, в столбиках а-а .и с лицевойстороны перед остовами в столбиках б-б. На фиг. 2 обозначены первая иголь I ница 1, вторая игольница 2, двухголовочные иглы 3-23; Ну - HI- - глазйи нитеводителей для уточной и грунтовой нитей соответственно. На фиг. 3 приняты следующие обозначения: двухголовочная игла И; верх няя головка иглы в.г.; нижняя головка иглы Н.Г.; Hj, HI игловодители нижнего цилиндра; И игловодители верхнего цилиндра; рабочая пятка игл водителя Р; перекидная пятка игловодителей п; пружинные пояски п-, и п,; мостики MI и м замочные клинья 24-42; траектория головок игл, взаимодействунвдих с игловодителя ш И и .И,; траектория верхних головок игл взаимодействующих с йгловодителями H О, - Oi - отбойная плоскость нижнего цилиндра; % -г Отбойная плоскость верх него цилиндра. Процесс вывязывания петельного Ряда осуществляется следунндим образом. После окончания (фиг. 2) кулиро1ания на иглах 4-3 все иглы последовательно поднимаются вверх. При чем Иглы 5, 7, 9 и 11, достигнув своими ГЬловками уровня отбойной плоскости Игольницы 1, останавливаются и выста КВают в этом положении, удерживая Вод крючками оттянутые за спинки ИГл свои петли грунта. Иглы. 6,8, 10 передаются во вторую игольницу 2. После передачи эти иглы продолжают свое движение, пока их нижние г.оловки не достигнут отбойной плоскости игольницы 2 и в этом положении они выстаивают - иглы 12, 14 и 16. Так как у нижних головок игл отсутствуют клапаны, то их крючки захватывают петли своих игл и подтягивают их к отбойной плоскости игольницы 2. в результате остовы петель на иглах 12, 14, 16 и 13, 15, 17 оказываются в разных плоскостях, образуя зев. В этот зёвнитевод H последрвательно прокладывает уточную После этого иглы из игольницы 2 (фиг. 2) идут на передачу в игольницу 1 (игла 18), а выстаивающие до этого иглы первой игольницы 1 поднимаются ввер« (игла 19) на заключение . Далее все иглы работают в :игольнице 1, опускаются вниз, ни- тевод Hf прокладывает грунтовую нить Г и способом иглы 20/ 21, 22, 23 захватывают и кулируют ее в петли грунта следукидего ряда. Затем процесс повторяется. Приведенный пример осуществления процесса на базе кулирной глади с передачей игл через одну не обязателен и его можно воспроизводить с любым чередованием игл на любом гладком или рисунчатом одинарном переплетении. Двухголовочные иглы И (фиг. 3) в исходном положении находятся в нижнего цилиндра и взаимодей ствуют с йгловодителями Й-, и Й, чередуквдимйся в данном случае через один, причем игловодители И имеют перекидную п.и рабочую Р пятки, а игловодители К - только рабочую Р пятку. В пазах верхнего цилиидранаходятся игловодители И, имею- щие лишь рабочую Р пятку. В пазах игольных цилиндров игловодители и удерживаются трением. Пружинные пояски П и П2 служат для предотвращения игловодителёй от опрокидывания при движении по замочным клиньям и для погружения игловодителёй в пазы игольных цилиндров в момент передачи игл из одного цилиндра в другой. Работа замочных клиньев вязальной системы машины поясняется на фиг. 3. . В первый блок клиньев петлеобразующей системы машины иглы И, взаимодействующие с игловодителями И и Й2 нижнего цилиндра, входят в исходном положении: верхние головки в.г. игл И находятся на уровне отбойной плоскости 0 - Of нижнего цилиндра, старые петли оттянуты за спинки игл (уровень I). Иглово,цйте71и И верхнего цилинда игл не имеют и входят в вязальую систему на уровне (V Затем производится деление игл через одну перекидным клином 25, который воздействует на перекидные пятки п игловодителей с иглами И и выводит. их на уровень ш передачи игл. При подъеме на уровень ш передач игл передающие игловодителй И, откло няются мостиком.М,, передавая свои иглы И принимающим игловодителям И, находящимся в верхнем цилиндре и выведенным на уровень приема игл клином 26, после чего передающие игловодителй Й отводятся с мостика М отводящим клином 27, воздей ствующим на их перекидные пятки п. Игловодителй Иа верхнего цилиндра отводятся отводящим клином 28 на уро вень ч и удерживаются на этом уровне клином 29. При этом нижние головки н.г игл И, переданных в верхний цилиндр, и взаимодействующих с иглов дителями Из., находятся на уровне -отбойной плоскости Оу - OjBepxHero цилиндра петли оттянуты за спинки игл.. Нглы инжнего цилиндра, взаимодейству ющие с игловодителямиHQ, имеюь 1ими только рабочие пятки, по-прежнему находятся на уровне I , их головки располагаются на уровне отбойной пло кости О - 0 нижнего цилиндра, петл оттянуты за спинки игл. Игловодителй И при этом движутс.я по верхним кром KciM направляющих клиньев 24, 27 и 30 Таким образом, создается зев между петлями, находящимися на иглах, оставшихся в нижнем цилиндре, и петлями, находящимися на иглах, переданных в верхний цилиндр. Нитеводитель Н уточной нити прокладывает уточную нить в зев между петлями. Этим заканчивается работа игл в первом блоке клиньев. Во втором блоке производится обратная передача игл из верхнего ци-. линдра в нижний. Перекидной клин 31 воздействует на рабочие Р пятки пере дающих игловодителей И| верхнего; цилиндра и выводит их на уровень V передачи игл, при этом передающие иг ловодителй отклоняются мостиком Mj,. Принимающие игловодителй И нижнего цилиндра находятся на уровне приема, обеспечивающегося направляющим клином 32, действующим на рабочие пятки игловодителей И-, . После передачи игл игловодителй И отводятся отводящим клином 33 на уровень у контроля кла панов верхних головок игл, находящи ся в нижнем цилиндре. Игловодителй И.2 нижнего цилиндра, не участвуквдиё .в приеме, удерживаются направляющим клином 30 на уровне I , соответствующим их уровню работы в первом блоке В третьем блоке клиньев игловодители И и нижнего цилиндра с иглами за рабочие пятки поднимаются за ключающим клином 34 на уровень полного заключения для переводи всех пе тель на стержни игл, затем опускаются кулирным клином 35, получая при этом нить грунта, подаваемую ннтеводителем Нр, иглы провязывают ее в петли кулирной глади. Выводящим клином 36 игловодителй И, и выводятся на У1эовень Т , сооветствующий их исходному положению при работе в первом-блоке клиньев. Игловодителй верхнего цилиндра удерживаются на уровнеiv контроля клапанов игл нижнего цилиндра направляющими клиньями 37 и 38. Затем процесс повторяется. Клинья 39-42 - направляющие. На маииине, в зависимости от диаметра цилиндра, может быть установлена одна или несколько систем. Грунтом для получения одинарного уточного трикотажа может служить любое гладкое и рисунчатое одинарное переплетение, в этом случае третий блок клиньев нижнего цилиндра может включать в себя узорообразующий механизм и замочные клинья для образования любого гладкого или рисунчатого переплетения. Для осуществления различных вариантов прокладывания уточной нити на лице и изнанке трикотажа, отбор игл на передачу из первой игольницы во вторую для образования зева между петлями при прокладывании уточной нити может осуществляться не по грунтовому методу клином 2, как в рассмотренном случае, а узорообразующим механизмом. В случае изготовления штучных изделий машина может иметь устройства, обеспечивающие самозаработку и разделение изделий, вязание различных участков изделия разными переплетениями и механизм управления. Формула изобретения Кругловязсшьная маииина для выработки одинарного трикотажа с горизонтальной уточной нитью, содержащая две, соосно установленные игольницы, размещенные в их пазах иглы, замочные системы -и нитеводы для подачи грунтовых и уточных нитей, о тл и ч ающая ся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, обе игольницы имеют цилиндрическую форму и установлены так, что пазы одной из них расположены напротив пазов другой, каждая иГла имеет две головки, одна из которых выполнена в виде незамкнутого крючка для формирования петельного зева, а другая - имеет крючок и язычок, при этом.все иглы расположены крючками в одну сторону, а в пазах установлены игловоды, каждый из которых имеет пяТку для взаимодействия .с замочными системами и головку для захвата иглы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ЧССР № 142634, кл. 25 а 17/01, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и кругловязальная машина для его осуществления | 1989 |
|
SU1694734A1 |
Механизм вязания двухцилиндровой вязальной машины | 1980 |
|
SU1033600A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057828C1 |
Замочная система круглооборотной вязальной машины | 1980 |
|
SU943350A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ТРИКОТАЖА УТОЧНО-ПЛЮШЕВОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ НА ОБОРОТНОЙ МАШИНЕ | 1991 |
|
RU2049174C1 |
Кругловязальная машина | 1980 |
|
SU937564A1 |
Способ вязания трикотажа на двухфонтурной плосковязальной машине | 1988 |
|
SU1622450A1 |
Двухфонтурная плосковязальная машина | 1973 |
|
SU483471A1 |
Одинарный футерованный трикотаж | 1976 |
|
SU578382A1 |
Многосистемная плосковязальная мшина для выработки кулирного трикотажа | 1976 |
|
SU653316A1 |
(put- 2
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1976-10-11—Подача