Кругловязальная машина Советский патент 1982 года по МПК D04B39/04 

Описание патента на изобретение SU937564A1

(54) КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU937564A1

название год авторы номер документа
Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и кругловязальная машина для его осуществления 1989
  • Викулов Игорь Макарович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Чередниченко Арнольд Васильевич
  • Мартыновский Юрий Петрович
  • Крикливый Виктор Николаевич
SU1694734A1
Способ вязания кулирного трико-ТАжА C ОСНОВНыМи и уТОчНыМи Ни-ТяМи 1979
  • Масленников Юрий Иванович
  • Викулов Игорь Макарович
SU821572A1
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными и уточными нитями 1979
  • Масленников Юрий Иванович
  • Драх Фаина Михайловна
  • Онищенко Петр Павлович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Викулов Игорь Макарович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
SU947237A1
Кругловязальная машина 1976
  • Масленников Юрий Иванович
  • Гриффен Леонид Александрович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Гонтаренко Александр Николаевич
  • Викулов Игорь Макарович
SU831886A1
Кругловязальная машина для выработки трикотажа с продольно-поперечным утком 1974
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Попов Александр Данилович
  • Ровинский Вильям Зиновьевич
  • Ткачев Геннадий Васильевич
  • Макаренко Иван Гаврилович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Ройтенберг Зусь Мошкович
SU903407A1
Одинарный кулирный трикотаж и способ его изготовления 1977
  • Иванов Александр Иванович
  • Мышко Владимир Семенович
SU737526A1
Способ вязания кулирного уточно-основного трикотажа на кругловязальной машине 1984
  • Викулов Игорь Макарович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Масленников Юрий Иванович
  • Мартыновский Юрий Петрович
  • Чередниченко Арнольд Васильевич
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Блинов Александр Петрович
SU1180421A1
Способ получения кулирного трикотажа с основными нитями на вязальной машине с язычковыми иглами 1975
  • Мышко Владимир Семенович
SU555186A1
Способ заработки первого ряда кулирного трикотажа с продольно-поперечным утком на кругловязальной машине 1985
  • Викулов Игорь Макарович
  • Алексеев Василий Евсеевич
  • Чередниченко Арнольд Васильевич
  • Мартыновский Юрий Петрович
  • Мышко Владимир Семенович
SU1300049A1
Способ выработки трубчатого кулирного уточно-основного трикотажа и устройство для его осуществления 1988
  • Алексеев Василий Евсеевич
  • Викулов Игорь Макарович
  • Трофименкова Елена Михайловна
SU1541319A1

Иллюстрации к изобретению SU 937 564 A1

Реферат патента 1982 года Кругловязальная машина

Формула изобретения SU 937 564 A1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к кругловязальным машинам для производства кулирного уточно-основного трикотажа, и может быть использовано при выработке малорастяжимого трикотажа, применяемого в быту и технике, например для изготовления армированных рукавов или труб. Известна кругловязальная машина, содержаш,ая раму с горизонтально расположенными один под другим дисками, механизм вязания, расположённый на среднем диске и выполненный в виде игольного цилиндра с язычковыми иглами и приводной планшайбы с блоками замочных клиньев, механизм подйчи нитей грунта, расположенный на верхнем диске, механизм подачи нитей основы, имеюший нитенаправитель, смонтированный над игольным цилиндром, механизм подачи нитей утка, имеющий нитеводитель, привод, механизмы оттяжки и намотки полотна 1. Однако уточная нить на известной машине зарабатывается в трикотаж в виде футеровочной нити, что недостаточно снижает растяжение трикотажа в поперечном направлении. Кроме того, устройство для подачи основных нитей содержит зубчатый диск, который перекатывается от контакта со стержнями игл, отводит и направляет основные нити в межигольные промежутки. Такое устройство ненадежно в работе ввиду возможности перекидки нитей основы в соседние межигольные промежутки, а также попадания .их под крючки спускаюш,ихся игл. Следствием этого может быть выброс уточных нитей из-под крючков игл. Основные нити подаются с катушек, которые имеют малую емкость, что снижает производительность машины. Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины, повышение надежности прокладывания уточных и основных нитей, а также улучшение условий обслуживания кругловязальной машины. Эта цель достигается тем, что в кругловязальной машине, содержащей раму с горизонтально расположенными один под другим дисками, механизм вязания, расположенный на среднем диске и выполненный в виде игольчатого цилиндра с язычковыми

иглами и приводной планшайбы с блоками замочных клиньев, механизм подачи нитей грунта, расположенный на верхнем диске, механизм подачи нитей основы, имеющий нитенаправитель, смонтированный над игольным цилиндром, механизм подачи нитей утка, имеющий нитеводитель, привод, механизмы оттяжки и намотки полотна, верхний диск, смонтирован на раме с возможностью вращения и кинематически связан с приводом планщайбы, нитенаправитель нитей основы выполнен в виде кольца с радиальными отверстиями и смонтирован неподвижно, механизм подачи нитей утка смонтирован на среднем диске, а его нитеводитель - на планщайбе с зазором к отбойной плоскости игольного цилиндра.

Кроме того, нитеводитель Нитей утка выполнен в виде ролика с кольцевой канавкой и установлен с возможностью контакта с нитями основы, а отверстия для нитей основы нитенаправительного кольца выпол.нены овальной формы.

На фиг. 1 показана кругловязальная мащина, общий вид; на фиг. 2 - механизм вязания; на фиг. 3 - кулирный трикотаж уточно-основного переплетения; на фиг. 4 - процесс петлеобразования при выработке трикотажа по фиг. 3.

Кругловязальная мащина состоит из остова, который содержит сварную раму 1 (фиг. 1). На верхнем ярусе установлен диск 2, в котором установлен вращающийся полый диск с устройством нитеподачи петлеобразующих нитей 3, включающий бобинодержатели с паковками 4, механизмы натяжения и контроля нитей, а также нйтеводители 5 (фиг. 2). На среднем ярусе установлен диск б, на котором жестко крепится неподвижный игольный цилиндр 7 с иглами 8, которые перемещаются в вертикальном направлении при взаимодействии с замочными блоками 9 (фиг. 2), вращающимися с планщайбой. На этой планщайбе установлено устройство для заработки в трикотаж уточных нитей 10, включающее бобинодержатели с паковками 11, механизма для натяжения и контроля нитей, а нитеводители выполнены в виде ролика 12 и установлены на стойке 13 (фиг. 2а). Устройство для заработки основных нитей в петельную структуру трикотажа содержит приставной щпулярник 14, механизм для натяжения и контроля нитей и нитенаправительное кольцо 15 с нитепроводниками 16 (фиг. 2в), установленное неподвижно на уровне среднего яруса в зоне вязания над игольным цилиндром таким образом, что нити основы 17 подаются в межигольные промежутки. Бобины 18 установлены на наружной стороне приставного щпулярника 14 в количестве, соответствующем количеству игл в цилиндре. На нижнем ярусе размещен привод мащины и двухваличный механизм оттяжки

19. Готовое рукавное полотно 20 складывается в «книжку, либо мащина имеет устройство для намотки. Привод кругловязальной мащины обеспечивает сцнхронность вращения диска стола верхнего яруса и планщайбы стола среднего яруса.

Процесс выработки трикотажа на кругловязальной мащине осуществляется еле-; дующим образом.

Основные нити 17, сматываясь с бобин, установленных на приставном щпулярнике, проходят через устройства натяжения, контроля и нитепроводники нитенаправитель5 ного кольца и подаются в межигольные промежутки игольного цилиндра (фиг. 4). Петлеобразующие нити 3, сматываются с бобин, установленных на диске, который вращается относительно стола верхнего яруса, проходят через устройства натяжения и контроля нитей и нитеводители и подаются под крючки язычковых игл 8 с внутренней стороны «конуса основы. Опускаясь на провязывание, иглы 8 захватывают петлеобразующую нить 3, прижимая основные нити 17

5 к плоскости отбоя. Когда иглы 8, сформировав петли, опускаются ниже плоскости отбоя, уточные нити 10 специальным нитеводителем, например роликом (не показан), заводятся за спинки игл 8 в зев, образуемый остовами петель, удерживаемых крюч ками опущенных игл 8 и основными нитями 17. Затем иглы 8 поднимаются на заключение и цикл вязания петельного ряда повторяется.

Таким образом вырабатывается трикотаж кулирного уточно-основного переплетения (фиг. 3).

Формула изобретения

1, Кругловязальная мащина, содержащая раму с горизонтально расположенными один под другим дисками, механизм вязания, расположенный на среднем диске и выполненньш в виде игольного цилиндра с

язычковыми иглами и приводной планщайбы с блоками замочных клиньев, механизм подачи нитей грунта, расположенный на верхнем диске, механизм подачи нитей основы, имеющий нитенаправитель, смонтированный над игольным цилиндром, механизм подачи нитей утка, имеющий нитеводитель, привод, механизм оттяжки и намотки полотна, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей, верхний диск смонтирован на раме

с возможностью вращения и кинематически связан с приводом планщайбы, нитенаправитель нитей основы выполнен в виде кольца с радиальными отверстиями и смонтирован неподвижно, механизм подачи нитей утка

смонтирован на среднем диске, а его нитеводитель - на планшайбе с зазором к отбойной плоскости игольного цнлиндра.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что нитеводитель нитей утка выполнен в виде ролика с кольцевой канавкой и установлен с возможностью контакта с нитями основы.3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что отверстия для нитей основы нитенаправительного кольца выполнены овальной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии № 477703, кл. 25а 9/00, 1929.

17

в В ид A

W

Фиг. 2

Г V/ У-Г У/ .

швв

г/

/

/

7

Фи&.З

SU 937 564 A1

Авторы

Викулов Игорь Макарович

Смирнов Леонид Степанович

Мартыновский Юрий Петрович

Мышко Владимир Семенович

Сидоров Виктор Митрофанович

Королев Валентин Михайлович

Калечиц Ирина Сергеевна

Алексеев Василий Евсеевич

Даты

1982-06-23Публикация

1980-04-17Подача