Способ предупреждения выделения газов из отбитой массы угля Советский патент 1980 года по МПК E21F5/02 

TepNai4ecKHM уравнением обратимой сорбции, а также за счет смыкания отверстий микропор. Кроме того, на поверхности частиц угля образуется иней, создающий защитный слой, затрудняющий газовыделение. Охлаждение отбитой, массы угля жидким азотом производят с определенным технологическим интервалом, обеспечивающим сохранение защитного слоя инея.

П р и м е р. Проводилась обработка углей, типичных для месторождений Грузии. Угольные частищл в массе увлажнялись йодой в течение 30 с, по окончании увлажнения производилась обработка жидким азотом в течение 30 с. На фиг. 1 и 2 изображены кривые 1 и 2, показывающие распределение температур соответственно на глубинах 40 мм и 2 мм от поверхности угольной частицы.

Как следует из графиков, через 30 с после распыления (душирования) хладагента слой частиц угля вблизи поверхностиохлаждается до (фиг. 1, цикл Т , кривая 2). С течением времени температура поверхностного слоя частицы угля повышается, а по глубине в результате массопереноса - понижается (фиг. 1, цикл T.j, кривая 1). Через 18 мин температура поверхностного слоя частицы угля достигает + 1°С; а по глубине - снижается до +9°С.:Это время вполне достаточно для транспортировки отбитой массы угля из очистного забоя.

Для предотвращения выделения газа из отбитой массы угля в горные выработки целесообразно подвергнуть массу отбитого угля повторной обработке хладагентом, например, в пункте соп ряясения очистного слоя выработки с откаточным штреком. Второй цикл обработки массы отбитого угля хладагентом в течение 30 с приводит к более глубокому охлаждению частиц угля. Как следует из графиков, температура поверхностного слоя частицы угля снижается до (фиг-. 1, цикл Я кривая 2), а глубинного слоя - до (фиг. 1, цикл П , кривая 1). С течением времени температура поверхностного слоя частиц угля возрастает и через 54 мин достигает +1°С (фиг. 1 и 2, цикл 5 / кривая 2), а глубинного слоя через 32 мин понижу ется до -3, и к окончанию цикла Ж нёскблько повышается и достигает .-1°С (фиг. 1 и 2, цикл Л , кривая l)

767360

При весьма большой протяженности горных выработок следует предусмотреть дополнительные циклы распыления (душирования) хладагента на пунктах трассы транспортировки . При этом расстояние между пунктами распыления хладагента можно рассчитать исходя из скорости и расстояния транспортировки отбитой массы угля в соответствии с приведенными графиками.

Использов;ание предлагаемого способа предупреждения выделения газов из Отбитой массы угля дает возможность существенно снизить вьзделение газов из отбитой массы угля в процессе механизированной транспортировки на поверхность, кроме того, снизить температуру воздуха на рабочих местах в забоях угольных шахт.

Создание и сохранение защитного слоя в виде инея на поверхности частиц угля надежно обеспечивает существенное и даже практически полное снижение выделения газов из отбитой масей угля. Применение жидкого азота в

качестве хладагента позволит снизить р затраты ho предупреждению газовыделения наряду с повышением техники безопасности и улучшением условий труда..

Формула изобретения

1. Способ предупреждения выделени газов из отбитой массы угля, заключающийся в обработке поверхности угля жидким химическим веществом для соз35 Дания на поверхности отбитой массы угля защитного слоя , отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной газоемкосФи отбитой массы угля путем создания на его по,Q верхности защитного слоя в виде инея отбитую массу угля предварительно перед обработкой жидким химическим веществом увлажняют водой, а в качестве жидкого химического вещества используют распыленный хладагент,

45 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве хладагента используют жидкий азот.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

50 1. Сухаревский в. М. Изоляция

подземных пожаров с изменением инертных газов. М., 1952, с. 122-125.

2, Авторское свидетельство СССР №335416, кл. Е 21 F 5/02, 1969

55 (прототип).

риг.Г

Pui.Z