На текстильных фабриках применяются разнообразные изделия из бумаги и воло книстой массы на .основе бумаги и целлюлозы - уточные и основные натроны, банкаброшные катушки, литая тара и т. п.
Для повышения жесткости и влагостойкости этих изделий, в особенности бумажных патронов, их подв,ергают пропитке и последующей сушке.
Для пропитки патронов применяется следуюш.ий состав: каиифоль 20%, олифа натуральная 40%, лакойль 40% или 20% канИфоли и 80% лакойля.
Описанный далее способ пропитки бумажных изделий волокнистых масс и древесины предусматривает применение с,еры в качестве основного компонента для пропитки, к которой добавлены хлорнафталин, канифоль и канифольные масла.
Порядок приготовления смеси следующий: в открытом сосуде распла ляется чистая сера, -не содержащая посторонних примес,ей и влаги. При температуре 125i-150° к ней добавляется хлорнафталин. Темшература смеси доводится до 160-180°, после чего при тщательном перемешивании добавляются канифольны/е масла и .канифоль.
Пена и загрязнения удаляются с поверхности расплавленной массы, которая затем доводится до необходимой температуры.
Пропитка производится путем попружения бумажных патронов, помещенных В металлическую сетку, внутрь расплавл.енной смеси. Температура и длительность режима пропитки зависят от многих причин, в частности, от характера и плотности пропитываемого материала, размеров изделия, требуемых глубины пропитки и привеса, появления налета на поверхности изделия.
При эксперименте с уточными и основными патронами разных групп, изготов.ченными из бумаги на казеиновом клее температура изменялась от 130 до 210° (с инт,врвалом в 10), а длительность пропитки от 10 сек. до 5 мин. Было установлено, что для этих изделий при содержании в расплавленной смеси 60-80% серы, 18-38% галовакса и 1-2% канифоли оптимальная температура пропитки находится между 160 и 180°, а длительность пропитки не должна превышать 2-3 мин. Относительно р.езультаты были получены при содержании в смеси 61% серы, 38% галовакса и 1 % канифоли (или канифольных масел).
68:5
Для бумажного литья малой плотности из бумажной макулатуры вполне достаточной является .пропитка в (расплавленной смеси указанного выше состава в течение нескольких секунд. Для пропитки древесины температура должна быт:) в пределах 125-145°, а длительность -прайп-тки должна составлять 1-2,5 часа, в зависимости от породы древесины, размера изделий и влажности.
После о.кончаНия пропитки, металл-ическая сетка с патронами или
другими изделиями вынимается из раСПлавл нной массы и охлаждается на воздухе в течение нескольких минут.
Дополнительная сушка изделий, проПИтанйых по описанному способу, не требуется.
Предмет изобретения Способ п-ропитки бумаги и древесины, отличающийся совместным применением с,еры, галовакса и .канифоли в распла-зленном состоянии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пропитки бумажных изделий, например, шпуль | 1949 |
|
SU80385A1 |
Способ пропитки древесины и других волокнистых материалов | 1943 |
|
SU65358A1 |
Композиция для моделей прецизионного литья | 1946 |
|
SU68714A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ, ПРОПИТАННОЙ НЕСТЕКАЮЩИМ СОСТАВОМ | 1994 |
|
RU2087958C1 |
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2213011C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАНИФОЛЬНОГО КЛЕЯ ДЛЯ ВНУТРИМАССНОЙ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ И КАРТОНА | 2022 |
|
RU2799317C1 |
Способ изготовления влагопрочного волокнистого материала | 1983 |
|
SU1102829A1 |
Способ изготовления картона для упаковки молочных продуктов | 1988 |
|
SU1795994A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ | 1995 |
|
RU2101408C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛЕЕННОЙ БУМАГИ, БУМАЖНОГО КАРТОНА, КАРТОНА И ПОДОБНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА И ВОДНАЯ ДИСПЕРСИЯ ПРОКЛЕИВАЮЩИХ АГЕНТОВ | 1995 |
|
RU2097464C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-01-26—Подача