Устройство для уплотнения вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК F27B7/24 

Цель изобретения - повыиение эк-: сплуатационной надежности и герметичности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уплатнения вращающейся печи, содержащем соединенный с неподвижной камерой кожух, закрепленные одним концом на кожухе прорезиненные ленты и установленную на вращающемся барабане металлическую наибу с закрепленными на ней графитовьми вкладышами, образующими монолитный графитовыйпояс.i последний выполнен с пазом на наружнойстороне/ а прорезиненные ленты выполнены составными из отдельных пластин и свободными концами вставлены в паз графитового пояса.

Для усиления конструкции при консольном креплении графитовых вкладьшёй к шайбе, вкладыши стороной, противоположной шайбе ,присоеденены, к вращающемуся барабану с помощью косынок. Для вывода пыпи из полости уплотнения, кожух под вращающимся барабаном выполнен с отверстием, сообщающим полости уплотнения и неп одвижной камеры, а металлическая шайба снабжена прикрепленным к ней скребком.

С уменьшением глубины паза .ниже 0,2 появляется опастность выхода из паза пластин при возможных хлопках у печи, радиальных и осевых смещениях вращающегося барабана, что при-i водит к нарушению гермет;ичности устроиста а и возрастанию теплового воздействия .на пластины. С увеличением глубины паза больше 0,33 возрастает

расход графитового материала и высота всего устройства, что не всегда оправдано условиями производства.

При кожух, на котором закреплены пЛастины прорезиненной ленты, имее т диаме тр , рав ный 1 ,1-1 ,2

метра окружности по наружной границе графитового пояса .

При выполнении кожуха диаметроменьше 1,1 возрастаетжесткость пластины и контактное давление, что приодит к более интенсивному истиранию элементов пары трения устройс-тва, сокращению срока его службы, снижению компенсационной возможности системы. Если же диаметр кожуха принять больше 1,2 то из-за уменьшения контйктного давления между элементами ары трения устройства будет снижена степень герметичности, кроме того, это обстоятельство приводит к изишнему расходу прорезиненной ленты.

На чертеже изображено предлагаеое устройство с вращающимся барабаном, продольный разрез.

Устройство для уплотнения вращающейся печи состоит из графитовых вкладышей 1, собранных на металлической шайбе 2, прива энной к, барабану 3 печи, и образующих замкнутый

монолитный пояс с пазом на наружной стороне.

Графитовые вкладыши 1 закреплены на металлической шайбе 2 с помощью болтов 4, гаек и прижимных накладок .5. Между металлической шайбой 2 и графитовым поясом, а также между частями графитовых вкл&дышей 1 проложен слой теплоизоляционного материала б (например, картон асбестовый) .

«О Между прижимными накладками 5 и графитовым поясом помещена металлическая сетка 7. К прижимным накладкам 5 приварены косынки-фиксаторы 8, которые специальным в лступом входят в отверстие в уголке 9, приваренном к барабану 3 против каждой прижимной накладки 5. Пластины 10, нарезанные из теплостойкой прорези-. ненной ленты, размещены в два слоя и 0 закреплены на фланце 11 кожуха 12-, приваренногоК неподвижной камере 13, с помощью болтов 14, гаек и прижимных накладок 15.

Между пластинами 10 и фланцем Ц проложен слой теплоизоляционного материала 16 (например, картон асбестовый) .

. Свободные концы пластин 10 вставлены в паз на графитовом поясе. Наружный ряд пластин 10 установлен D таким образом, чтобы перекрв&ать стыки между пластинами 10 внутреннего ряда..

В нижней часГти кожуха 12, с целью вывода пыли, предусмотрено от- 5 верстие, через которое внутренняя пЬлость уплотнения посредством трубы 17 соединена с неподвижной камерой 13 печи. На металлической шайбе 2 со стороны, противоположной подвесQ ке графитовых вкладышей 1, закреплен скребок 18.

Работает предлагаемое устройство для уплотнения вращающихся печей .следующим образом.

5При эксплуатации печи шайба 2 с

закрепленньм на ней поясом из графитовых вкладышей 1 вращается вместе с барабаном 3. Пластины 10 из . теплостойкой прорезиненной ленты,

Q жестко связанные с кожухом-12 на неподвижной камере 13, скользят по графитовьм вкладышам 1 . Плотность контакта пластин 10 с графитовые поясом обеспечивается надавливанием графитовых вкладьЕией 1 на свободные

концы пластин 10 ,. выведением последЯ них из равновесного положения, использованием упругих свойств резины. В процессе работы печи вращаю11 1йся барабан 3. своим разгрузочным концом от

0 упорного ролика опорной станции вдвигается в неподвижную камеру 13 до 200 мм. В этом случае графитовый пояс оказывается вблизи стенки неподвижной камеры 13. А так как пластины 10 подвешены на пути перемегцения барабана 3, то графитовЬЕ вкладыши If надавливая, прогибают . их, IBM самым создавая условия для; поверх нос тног о контакта со стороной паза наружной части графитовых вкладышей 1 и .линейного контакта по стороне паза внутренней части графитовых вкладышей 1.

Глубина пазав графитовом поясе выбрана из расчета невозможности выпадания пластин 10 при максимальныз{ значениях радиальных и осевых смещений вращающегося барабана 3, а также, ;чтобы способствовать возврат пластин 10 в исходное положение (при продолжительной работе резина с гареет, теряет упругость и с откатом барабана 3 при остановках печи пластины 10 могут не вернуться в заданное положение.

Графитовые вкладыши 1 защищают пластины 10, Экранируя тепловые, потоки от стенки неподвижной камеры 13 , из зазора и от барабана 3 печи.

Пьть, подаваемая в полость уплотнения, выводится по трубе 17 в неподвижн5то камеру 13. Ввиду легкой вибрации неподвижной камеры 13 при работе печи пыль, оседаемая на кожухе 12, будет скатьваться к трубе 17. Сметке пыли к трубе 17 способствует скребок 18, закрепленный болтом 4 на металлической шайбе 2. При вращении барабана 3 скребок 18 как лопасть шнека сметает пыль к отверстию в кожухе 12 и по трубе 17 направляет пыль в .неподвижную камеру 13.

Формула изобретения

1. Устройство для уплотнения вращающейся печи, содержещее соединенный с неподвижной камерой кожух, закрепленные одним концом на кожухб прорезиненные ленты и установленную на вращающемся барабане металлическуй шайбу с закрепленными на ней графитовыми вкладышами, образующими монолитный графитовый пояс, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и герметичности устройства, графитовый пояс выполнен с паoзом на наружной стороне, а прорезиненные ленты выполнены составными из отдельных пластин и свободными концами вставлены в паз графитового пояса.

5

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, ч то, с целью усиления конструкции при консольнем креплении графитовых вкладышей к шайбе, вкладыши стороной, противоположной шайбе, присоединены к

0 вращающемуся барабану с помощью косынок.

3.Устройство по ПП.1 и 2, о тл и ч а ю щ с я тем, что, с

целью выв.ода пыли из полости уплотнения,кожух под вращающййсй барабаном выполнен с отверстием,сообщающим полости уплотнения и неподвижной камеры,а металлическая шайба снабжена пpикpeплeнны i к ней скребком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Армок Б.И, и Шнеер В.Е. Процесс спекания в производстве глинозёма. М. , Химия. 19,70, с.., 6768.: .

2.Авторское свидетельство СССР № 584172, кл..Р 27 Б 7/24, 1976.

IB

11