Устройство для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке Советский патент 1980 года по МПК H02G1/14 H02G1/16 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам, предназначенным для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке 5 посредством полиэтиленовых муфт.

В последнее время в различных областях техники находят широкое применение термоусаживающиеся изделия изделия из облученного полиэтиле- 10 на, обладающего эффектом запоминания формы. Такие изделия используются и при соединении кабелей связи. Однако их недостатком является невысокая герметичность. Для устранения 5 указанного недостатка применяют дополнительные подслои в виде мастик, кйеев, компаундов, подбираемых в зависимости от типа оболочки кабеля и режима его эксплуатации, что приводит20 к невозможности механизировать или автоматизировать процесс соединения кабелей в полевых условиях.

Известен также способ, в котором с целью создания прочного и герметйч-25 ного соединения осуществляют удаление из центра стыка свариваемых деталей газовой прослойки и окисной пленки, препятствующей получению выco(Oкачественного соединения.ЗО

Этот принцип соединения полиэтиленовых изделий и взят за технологию), на основе которой разработано устройство, предназначенное для соединения полиэтиленовой оболочки кабеля связи с внутренней поверхностью полиэтиленовой .муфты.

Известное устройство содержит источник тепла, теплоизолируюгций элемент, коаксиально охватывающий на части длины металлический вкладыш, в виде разрезной втулки, установленной с возможностью линейного и углового перемещения относительно продольной оси устройства и имеющей рабочий участок, предназначенный для размещения между оболочкой кабеля и муфтой, и хвостовик.

Монтаж кабелей связи с использованием данного устройства осуществляют следующим образом.

В зазор между стыкуемыми.поверхностями вводят разрезной медный вкладыш в виде втулки, образованной полуцилиндрами с хвостовиками, допустимый зазор между полуцилиндрами не должен превышать 2-3 мм. На участок муфты, под который введены вкладыши, плотно с натяжением наматывают резиновую ленту, образующую теплоизолирующий элемент и обеспечивающую необходимое давление, а на оболочку кабеля, ВПЛОТНУЮ к торцу муфты наматьшают бумажный бандаж. Пламенем паяльной лампы или газовой горелки попеременно прогревёиот участки вкладыша. Прогрев вкладьааа производят до появления в за здрб р агсплавленного полиэтилена, Ш Лёче1 0 прогрей временно прекра щш и вкладыш поворачивают по окружности на 20-30. Этот угол поворота должен обеспечить перекр атие зазора между вкладышами. После по в фШ - в 1Кладыша его вновь прогревают и извлекают. После естественного охлг1ждения снимают бумажный и региновый бандажи.

Недостатком данного устройства является то, что надежность и гермё йчнс)сть соединения в этом случае определяется квалификацией и произ йЬДственньвли навыка«1и монтажника,

йрйзГТоМ возможно также в случае выполнения муфты из термоус ивающе-Госй материала нарушение изоляций.

Целью изобретения является повышение производительности и увеличение надежности при выполнении муфты из теркюусаживаххцегося материала. ПОСтг1 аЛёниая цель доатигается тем, что устройство для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке прсреЩствсм полиэтиленовой муфты, соЖержащее источник тепла, теплоизолирующий элейёнт, коаксиапьно охватыов ающий на tacTH длины металлический вкладыш в виде разрезной втулки, установленной с возможностью линейного

li yTrijtbSittro перемацения относитель но продольной оси устройства и имекхчей рабочий участок, предназначенный для размещения между оболочкой кабеля и муфтой, и свосТовик, снабжено Цёнт giff|Syto «MM упором, теплоизолирующий

элемент выполнен в виде камеры со

(, пр едназначенным для :т«§пйенсзсйтеля, а вкладыш выполнен с каналами, сообщающими его полбс т| с полостЬю камеры, и режущими выступами н4 внутренней и наружной пШёрзсности рабочего участка/ при этсмй хвостовик вкладыиа установлен в цейтрирующем упоре и соединен с доследним резьбовым соединением.

Постаяленная цель добтЖгаётся также и тем, что выступы расположены по винтовой линии и выполнены в виДё Ножей с отвалами или непрерывными. .

При Этом для обеспечения равномерной усадки камера выполнена разъемной в виде шарнирно соединённых полувтулок, снабженных шлотните № ны1ми

Шмейтйш в вйде пойуколёц из полиэтилена, обладающего эффектном дамяти, а для автоматизации процёсса вкладыш выполняют из сплава, обладающего эффектом .

На фиг. 1 изображено устройство для соединения Кабелей связи, продольный разрезJ на фиг. 2 - сечение А-А на Фкг. 1, на фиг. 3 - участок втулки в случае выполнения выступов в виде ножей с отвалами, продольное сечение; на фиг. 4 - то же, поперечное сечение.

,. I .... - .1

Термоусаживающаяся муфта не усажена На кабель.

Устройство состоит из теплоизоляционной камеры 1, выполненной разъемной в виде шарнирно соединенных между собой полувТулок, с уплотнительными элементами 2 и штуцером 3, предназначенным для подвода рабочей среды (горячего сжатого воздуха, например от компрессора) .

Соосно теплоизоляционной камере установлена составная втулка 4, имеющая рабочий участок 5 и хвостовик 6. Втулка выполнена с режущими выступё ми 7 на внутренней и наружной поверхности рабочего участка. Предпочтительным варйаНтом является выполнение выступов в виде ножей 8с отвалами 9, распОЛОженных по винтовой линии выступы могут быть выполнены также непрерывными, хвостовик 6 имеет резьбу (оптИМайёйЁм ёариантом является многозаходная резьба) и расположен в центрирующем упоре J.O, выполненном в виде разрезной гайки.

Для подачи и отвода рабочей термостатирующей среды в устройстве предусмотрена система каналов, например, В виде продольных щелей 11 и отверст я 12. С Целью ограничения распространения горячего воздуха вдоль кабеля в устройстве предусмотрено уплотнитель ное разрезное кольцо 13. Все устройство крепится на жесткой станине 14. Корпус разъемной камеры имеет ёплШуйизоляцию 15. С целью обеспечеНИИ в м 3 ности использования устройства для с оединения различных кабелей, уплотнг1тельные элементы могут 15ыть выполкень. из полиэтилена, обладающего эффектом памяти, а втулки целесообразно выполнить из сплава, обладающего эффектом памяти, например сплава меди и алюминия.

Монтаж кабелей связи в полиэтиленовой 6б6л бЧК е ёйСйОльзованием предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.

На оболочку кабеля надевают термоусаживающуюся муфту (трубку), а в зазор между муфтой и кабелем вводят вкладыш в виде сбставной разрезной--втулки 4 с режущими выступами на рабочем участке., хвостовую часть втулки, снабженную резьбой, эаНфе Няяют в центрирующем упоре 10 в виде гайки. На место посадки муфты на кабель устанавливают теплоизоляционную камеру 1, снабжённую уплотнительными элементами 2 и теплоизоляцией 15. После закрепления жесткой станины 14 в теплоизоляционную камеру через штуцер 3 подают рабочую среду - горячий сжа тый воздух, распространение которого за пределами камеры вдоль кабеля ограничено уплотнением 13. Горячий воздух заполняет полость камеры, за вор между муфтой и вкладышем, а так же продольную щель между вкладышем и кабелем и усаживает муфту, прибли жает ее к металлическому вкладышу, а также вызывает оплавление наружного слоя полиэтиленовой оболочки кабеля. Затем приступают, к выв11йчиванию втулки 4,выступы которой перепахивают наружный слой оболочки кабеля и внутренний слой термоусаживающейся муфты,, в результате чего осуществляется давление антиактива ционных ингредиентов с поверхности соединяемых элементов. При удалении окисленного слоя важным фактором является распределе температуры по длине и глубине соединяемых элементов, так как подогрев места стыка не позволит удалит окисленный слой, а его перегрев повлечет нарушение изоляции (оболочки кабеля.. Исключить эти недостатки можно за счет изготовлен.ия вкладыша - составной режущей втулки из ме талла или сплава , обладающего эффе том памяти. Так, предварительно деформированные в требуемую форму вкладыши при нагреве до заданной те пературы (температура, при которой проявляется память) будут автоматически извлекаться и удалять окисленный слой полимера , таким образом эта операция будет осуществляться н зависимо от монтажника. Кроме того, в данной конструкции может быть так же предусмотрен нагрев вкладышей от источника электрического тока. Производительность устройства определяется интенсивностью циркуля ции горячего сжатого воздуха, его поступлением в камеру и выходом из нее, причем выход воздуха предусмот рен как через отверстия 12, так и ч рез место стыка полувтулок камеры. После прекращения подачи рабочей ср ды и принудительного или естественного охлаждения места стыка произво дят ремонтирование теплоизоляционной камеры. Контроль за качеством соединения (температурой нагрева. своевременным извлечением вкладыша) осуществляют по расходу воздуха и температуре в месте стыка. Ф,ормула изобретения 1.Устройство для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке посредством полиэтиленовой муфты, содержащее источник тепла, теплоизолирующий элемент, -коаксиально охватывающий на части длины металлический вкладыш в виде разрезной втулки, установленной с возможностью линейного и углового перемещения относительно продольной оси устройства и имеющий рабочий участок, предназначенный для размещения между оболочкой кабеля и муфтой, и хвостовик, отличающееся тем, что, с целью.повышения производительности устройства и увеличения надежности соединения при выполнении муфты из термоуса1живающегося материала, оно снабжено центрирующим упором, теплоизолирующий элемент выполнен в виде камеры со штуцером, предназначенным для подвода теплоносителя, а вкладыш с каналами, сообщающими его полость с полостью камеры, и режущими выступами на внутоенней и наружной поверхности рабочего участка, при этом хвостовик вкладыша установлен в центрирующем упоре и соединен с последним резьбовым соединением. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что режущие выступы выполнены в виде ножей с отвалами. 3.Устройство по П.1/ о т Ли ч аю щ е е с я тем, что выступы выполнены непрерывными. 4.Устройство по пп.1,2 и 3,о тличающееся тем, ч±о режущие выступы расположены по винтовой линии. 5.Устройство по. П.1, отличающееся тем, что, с целью равномерной усадки муфты на кабель, камера выполнена разъемной в виде шарнирно соединенных полувтулок, снабженных уплотнительнь1ми элементами в виде полуколец из полиэтилена, обладающего эффектом памяти. 6.Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, вкладыш выполнен из сплава, обладающего эффектом памяти.