йод УГЛОМ к его вертикальной боковой поверхности. Оптимальное значение углов ее и р 30-60°. Над лопастями 4 расположена отражательная лопасть 5 в виде кольца, установленного с возможностью вертикального перемещения. Величина зазора между лопастью 5 и верхними кромками лопастер 4 изменяется в пределах 10-100 мм в зависимости от вязкости и количества перемешиваемой массы.
Смесптель работает следугопип образом.
Через верхний загрузочный люк в емкость смесителя вводятся жидкие компоненты, включается привод и при вращающейся мещалке через тот же люк засыпаются порошкообразные компоненты. Центробежными силами, создаваемыми вращающейся мешалкой 3, перемешиваемая масса отбрасывается на стенку корпуса 1 и, перемещаясь по ней, закручивается в сторону вращения мешалки. При движении массы вверх по стенке она встречает лопасть 5, которая отклоняет поток к центру смесителя и возвращает на мешал ку 3. При этом образуется кольцевой вращающийся поток. Двигаясь по стенке, поток набегает на лопасти 4 и рассекается ими на части. Одна часть потока (над лопастями 4) направляется вверх к лопасти 5 и частично отклоняется к центру смесителя под углом ,р. Нижняя часть потока под воздействием динамического напора заполняет свободное пространство под лопастями 4 и, растекаясь по охлаждаемой боковой поверхности корпуса 1, также направляется к лопасти 5.
Таким образом, система отражательных лопастей к 4 и 5 образует направленный поток в виде миогозаходного винтового вращающегося тора, шаг которого задается углом подъема винтовой линии отражательных лопастей. Расположение лопастей 4 под углом С4 и р обеспечиваег плавное обтекание их по верхней и поверхностям. Одновременно лопасти 4 и 5
обеспечивают непрерывное интенсивное перемешивание слоев внутри потока.
Под действием динамического напора потока теплообменные поверхности корпуса тщательно очищаются без каких-либо скребковых приспособлений. Отсутствие залипапия и накапливания пасты в смесителе исключает его остановку для очистки и промывки, а следовательно, способствует его бесперебойной работе.
Выгрузка готовой пасты пронзводится через боковой выгрузочный люк при вращающейся мешалке, что позволяет в короткое время полностью освободить емкость смесителя от готового продукта.
Использование предложенного устройства позволит иптенсифицировать процесс получения качественных смесей из высоковязких компонентов в быстроходных смеснтелях н улучшить условия их обслуживания.
Формула изобретения
5 Смеситель для вязких и пастообразных материалов, содержащий корпус с теплообменпой рубашкой, мешалку и расположениые над ней по высоте на внутренней поверхности корпуса отражательные лонасти, отличающийся тем, что, с целью иптеисификации процесса путем организацнн направленного потока, одна из отражательных лопастей, размещенная в верхней части корпуса, выполпена в виде кольца, установленного с возможностью вертикального перемещения, а другие лонасти закреплены с подъемом но ходу зращення мешалки н одновременным накЛОНОМ к центру.
Источники ннформации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Англии № 1276579, кл. В 01 F 7/18, 01.06.72.
2.Авторское свидетельство СССР № 606611, кл. В 01J 1/00, 15.02,74.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИОННОЙ СМАЗКИ | 2015 |
|
RU2601001C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2538889C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2505349C1 |
Смеситель для перемешивания густотертой пасты | 1986 |
|
SU1463333A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2553702C1 |
ПУЛЬСАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379098C1 |
РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2330715C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2008 |
|
RU2374837C1 |
Смеситель кормов | 1987 |
|
SU1442173A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2026728C1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1979-01-29—Подача