Смеситель для перемешивания густотертой пасты Советский патент 1989 года по МПК B01F7/30 

Фиг.1

: Изобретение относится к смеситель- машинам с вращающимися перемеши- в.Ьющими элементами для перемешивания nkcT, используемым в производстве противокоррозионных покрытий с целью механизации процесса разгрузки пасты контейнера путем перемешивания ее с жидким компонентом - водой и последующей перекачки пасты насосами.

Цель изобретения - повьшение одно- р|одности перемешивания густотертых гаст, транспортируемых в оборотных конических емкостях-контейнерах,, и сокращение времени перемешивания

На фиг. 1 схематично изображен с меситель для перемешивания густотертой пасты в момент расположения перемешивающего механизма над емкостью- Контейнером, общий вид5 на фиг. 2 - ид А на фиг. 1 на фиг. 3 - смеси- при отведенном от емкости-кон- фейнера перемешивающем механизме, 4ид в плане; на фиг. 4 - кинематичес- сая схема предлолсенного смесителя; а фиг. 5 - наружный вал мешалки, |)бщий вид на фиг, 6 узел I на , 5, при ненагруженном механичес- |ком элементе возврата лопасти ме- taanKn; на фиг, 7 то же, при нагру- 5кенном механическом элементе возвра- ira лопасти мешалкиj на фиг. 8 - вид Б на фиг. 6| на фиг, 9 - сечение В-В на фиг. 6.

Смеситель для перемешивания густотертой пасты состоит из закрепленных на раме 1 емкости-контейнера 2 и вертикальной поворотной стойки 3, на которой смонтирована подвшкная посредством механизма вертикальных пе- ремещений траверса 4 (фиг. 1-4), перемещающаяся на роликовых опорах 5 закрепленных на ней, вдоль направляющих элементов 6 поворотной стойки 3. Механизм вертикальных перемещений траверсы, состоящий из двигателя 7, клиноременной передачи 8, конической зубчатой 9 и винтовой 10 передач, установлен на стойке 3.

На траверсе 4 укреплены рабочие органы смесителя с приводом. В соста рабочих органов смесителя входят мешалки 11 и 12. В состав привода рабочих органов смесителя входят двигатель 13, клиноременная передача 14, редуктор 15, муфта 16, конический ре дуктор 17 и водило 18 с планетарной передачей, закрепленное на выходном валу конического редуктора 17.

0

Мешалки 11 и 12 представляют.собой пустотелые валы 19, выполненные, например, из трубы и заглушенные с обоих концов (не показано).

На валу 19 по вертикали установлено несколько, например тринадцать, плоских лопастей 20 (фиг. В и 9) с шагом 105 мм, расположенных по винтовой линии, -причем каждая последующая лопасть смещена на угол 30°вокруг центральной оси относительно лопасти, установленной в соседнем по щагу уровне. Мёщалки 11 и 12 выполнены по высоте конусными. Мещалка 12,предназначенная для снятия густотертой пасты со стенок емкости-контейнера 2, имеющего в верхней своей части диаметр больший, чем в нижней части, выполнена конусной, причем конусности внутренней поверхности емкости- контейнера 2 и поверхности вращения образующей рабочих лопастей мешалки 12 имеют равную и разнонаправленную конусность, а конусности поверхностей вращения образующих лопастей 20 мешалок 11 и 12 мещалок равны, но разно- направлены. В верхней части валов 19 мешалок 11 и 12 предусмотрены фланцы 21 (фиг. 5), при помощи которых мешалки закрепляются на внешних выход- ньпс валах водила 18.

С целью уменьшения энергоемкости перемешивания за счет возможности |Поворота лопастей 20 относительно осей валов 19 лопасти 20 вьшолнены поворотными на осях 22 (фиг. 9) с механическим элементом возврата в виде плоской пружины 23, закрепленной на бобьш1ке 24, приваренной к - валу 19. В начале перемешивания густотертой пасты, когда ее вязкость велика, лопасти 20 мешалок 11 и 12 смесителя, отклоняя плоские пружины 23, поворачиваются на осях 22 лопастей относительно осей валов 19, уменьшая тем самым наибольшую пиковую энергоемкость перемешивания за счет снижения суммарного миделева сечения лопастей 20 мешалок 11 и 12. По мере уменьшения вязкости пасты за счет ее перемешивания с водой усилие на плоские пружины 23 со стороны лопастей 20 ослабевает и последние постепенно под действием плоских пружин 23, поворачиваясь на осях 22,., возвращаются к исходному положению.

увеличивая миделево сечение мешалок 11 и 12 и оставляя постоянным

энергоемкость перемешивания. С целью повышения экономичности за счет улуч- шейия очистки от густотертой пасты стенок емкости-контейнера 2, которые в процессе транспортировки и неоднократного оборотного использования при промышленной эксплуатации имеют забоины и многоместные деформации стенок контейнеров с отклонением от Q конструктивных диаметральных размеров до 20-30 мм, периферийное оперение рабочих кромок лопастей 20 внешней мепшлки 12 выполнено из гибкого элемента 25. Гибкий элемент 25 может ig быть выполнен, например, из резиновой пластины и закреплен на лопасти 20 с помощью винтового соединения 26, а лопасть 20 может быть закреплена на

4 опускается, при этом происходит постепенное погружение планетарно вращающихся мешалок 11 и 12 внутрь емкости-контейнера 2,начинается процесс перемешивания густотертой пасты с водой . По команде конечного выключателя (не показано) механизм вертикальных перемещений выключается, а привод рабочих органов смесителя, а с ним и мешалки 11 и 12 работают в течение времени, необходимого для перемешивания пасты с водой до требуемой вязкости получаемого состава. После этого включается механизм вертикальных перемещений, и траверса 4 поднимается в верхнее положение. По команде конечного выключателя (не показан) отключаются механизм вертикальных

оси 22, например, с помощью болтового 2о перемещений траверсы 4 и привод рабосоединения 27 (фиг. 9). Гибкий элемент 25 снабжен продольными пазами (не показаны) под винтовое соединение 26 для регулирования положения гибкого элемента 25 относительно лоп-асти 20 в радиальном направлении. Вертикальная стойка 3 имеет возможность поворота вручную относительно вертикальной оси для вывода траверсы 4 с

чик органов смесителя, а с ними и мешалки 11 и 12. Затем поворотная стойка 3 с подвижной траверсой 4 поднимается в верхнее положение. По коман- 25 де конечного выключателя отключаются механизм вертикальных перемещений траверсы 4 и привод рабочих органов смесителя, а с ними и мешалки 11 и 12. Затем поворотная стойка 3 с под35

40

установленным на ней оборудованием и зг ;вижной траверсой 4 вручную поворачи- рабочими органами из зоны установки ваются в нерабочее положение и фик- емкости-контейнера 2 на раме 1 и фик- сируются, а полученная жидкотекучая сацию в любом положении с помощью фик сатора 28 (фиг. 4). Емкость-контейнер 2 фиксируется и закрепляется на раме 1 с помощью трех регулируемых ручных зажимов 29 (фиг. 1-4). Рабочее положение лопастей 20 с наименьшим миде- левым сечением определяется установкой ограничителя 30 (фиг. 6 и 7).

Смеситель для перемешивания густотертой пасты работает следующим об- разом.

На рабочую площадку рамы 1 смесителя подается краном или погрузчиком (не показано) емкость-контейнер 2, которьй фиксируется и закрепляется в нужном положении ручными зажимами 29. После снятия крьшши (не показано) с емкости-контейнера 2 в него зали- gQ вается необходимое количество вoдЫj зйтем поворотная стойка 3 с подвижной траверсой 4 вручную поворачивается в рабочее положение и фиксируется фиксатором 28. Включаются привод рабочих органов смесителя и механизм вертикальных перемещений траверсы 4 приводятся в планетарное вращение мршалки 11 и 12 смесителя, траверса

45

55

-масса из емкости-контейнера 2 перекачивается с помощью насосов (не по- казаны) для дальнейшего использова- ния по назначению. После перекачки всей жидкотекучей массы емкость-контейнер 2 освобождается от действия зажимов 29 и транспортируется краном или погрузчиком на склад хранения оборотной тары, а на рабочую площадку 1 смесителя подается следующая емкость-контейнер 2 с густотертЬй пастой и проводятся работы по под- готовке смесителя к работе.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус с валами, на которых жестко закреплены радиально расположенные оси с лопастями, размещенными с возможностью поворота вокруг своих осей, и механическими элементами возврата лопастей отличающийся тем, что, с целью повьш1ения однородности перемешивания густотертых паст, транспортируемых в оборотных конических емкостях-контейнерах, и сокращения времени перемешивания, валы располо-,

4 опускается, при этом происходит постепенное погружение планетарно вращающихся мешалок 11 и 12 внутрь емкости-контейнера 2,начинается процесс перемешивания густотертой пасты с водой . По команде конечного выключателя (не показано) механизм вертикальных перемещений выключается, а привод рабочих органов смесителя, а с ним и мешалки 11 и 12 работают в течение времени, необходимого для перемешивания пасты с водой до требуемой вязкости получаемого состава. После этого включается механизм вертикальных перемещений, и траверса 4 поднимается в верхнее положение. По команде конечного выключателя (не показан) отключаются механизм вертикальных

перемещений траверсы 4 и привод рабочик органов смесителя, а с ними и мешалки 11 и 12. Затем поворотная стойка 3 с подвижной траверсой 4 поднимается в верхнее положение. По коман- де конечного выключателя отключаются механизм вертикальных перемещений траверсы 4 и привод рабочих органов смесителя, а с ними и мешалки 11 и 12. Затем поворотная стойка 3 с под

вижной траверсой 4 вручную поворачи- ваются в нерабочее положение и фик- сируются, а полученная жидкотекучая

-масса из емкости-контейнера 2 перекачивается с помощью насосов (не по- казаны) для дальнейшего использова- ния по назначению. После перекачки всей жидкотекучей массы емкость-контейнер 2 освобождается от действия зажимов 29 и транспортируется краном или погрузчиком на склад хранения оборотной тары, а на рабочую площадку 1 смесителя подается следующая емкость-контейнер 2 с густотертЬй пастой и проводятся работы по под- готовке смесителя к работе.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус с валами, на которых жестко закреплены радиально расположенные оси с лопастями, размещенными с возможностью поворота вокруг своих осей, и механическими элементами возврата лопастей отличающийся тем, что, с целью повьш1ения однородности перемешивания густотертых паст, транспортируемых в оборотных конических емкостях-контейнерах, и сокращения времени перемешивания, валы располо-,

жены в вертикальной плоскости, про- хЬдящей через ось симметрии емкости- кЬнтейнера, при этом поверхность образующей рабочих лопастей одного из валов и внутренняя поверхность емкости-контейнера имеют равную и рав- нонаправленную конусность, а конусности поверхностей вращения образующих лопастей обоих валов равны, но разнонаправлены.

Изобретение относится к смесительным машинам объемного смешивания тивокоррозионных покрытий зации процесса разгрузки пасты из контейнера путем вания ее с жидким компоне ледукяцей перекачки получе тава насосами. Позволяет однородность перемешивани тых паст, транспортируемы ных конических емкостях-к и сократить время перемеш тие краски осуществляется ми лопастями мешалки 12. вращения образующей рабоч мешалки 12 и внутренняя п емкости-контейнера имеет равнонаправленную конусно нусности поверхностей вра зующих лопастей мешалок 1 , используемым в производстве про- ны, но разнонаправлены. 9 тивокоррозионных покрытий для механизации процесса разгрузки густотертой г пасты из контейнера путем перемешивания ее с жидким компонентом и пос- ледукяцей перекачки полученного состава насосами. Позволяет повысить однородность перемешивания густотертых паст, транспортируемых в оборотных конических емкостях-контейнерах, и сократить время перемешивания. Снятие краски осуществляется поворотными лопастями мешалки 12. Поверхность вращения образующей рабочих лопастей мешалки 12 и внутренняя поверхность емкости-контейнера имеет равную и равнонаправленную конусность, а конусности поверхностей вращения образующих лопастей мешалок 11 и 12 равны, но разнонаправлены. 9 ил. о «е W

Вид/1

k л

i -« 00/

29 1

)f// ///

/// //у

Фаг.2

17

14

15

16

Фиг.З

uHUl

25

/у

е.6

Фи&.

Вид 5

.S

22

19

гь