Вихревой аппарат Советский патент 1980 года по МПК B01J1/00 

1

Изобретение относится к устройствам для проведения жидкофазных гетерогенных химических реакций и может быть использовано, например, в процессах окисления серосодержащих соединений дизельного топлива смесью перекиси водорода и уксусной кислоты.

Известен аппарат с тангенцИальным H.iaстинчатым завихрителем, выполненным из полых лопастей, содержащий корпус, камеру для сбора жидкости, переточные каналы и патрубки для газа 1.

Невозможность раздельной подачи жидких реагентов, участвующих в реакции, делает непригодным этот аппарат для проведения экзо- и эндотермических жидкофазных химических реакций.

Целью изобретения является раздельная подача жидких реагентов.

Указанная цель достигается тем, что аппарат снабжен дополнительной камерой с прорезями в основании, расположенной внутри камеры для сбора жидкости, а лопасти прикреплены к основанию дополнительной камеры. Целесообразно, чтобы корпус и патрубки для газа были снабжены рубашками.

На фиг. 1 изображен вихревой аппарат; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Аппарат содержит корпус 1 с патрубком для вывода жидкофазной смеси 2, рубашку 3 с патрубками 4 и 5, камеру для сбора , жидкости 6, дополнительную камеру 7. Обе 5 камеры 6 и 7 снабжены соответственно патрубками 8 и 9 и имеют в основании прорези 10 и 11.

В нижнем основании каждой камеры 6 и 7 к прорезям 10 и И прикреплены полые 10 лопасти 12 и 13.

К камере 7 разъемно и герметично прикреплена труба 14 с рубащкой 15. Последняя снабжена патрубком 16 и имеет окна 17. Труба 14 установлена в корпусе 1 таким 15 образом, что окна 17 оказываются расположенными между полых лопастей 12 и 13.

К нижним торцам лопастей 12 и 13 присоединена тарелка 18.

Аппарат работает следующим образом. 20 Инертный газ требуемой температ фы (штриховые линии) но патрубку 16 поступает в рубащку 15 и через окна 17 в рубашке направляется в межлопастные каналы 19 тангенциального завихрителя. На выходе 25 из этих каналов газ приобретает вращательно-поступательное (вихревое) движение. В рубащку 3 подается теилоноситель.

Один из жидких реагентов (сплошные линии) по патрубку 9 поступает в камеру , откуда по прорезям 10 стекает в полые лопасти 12. Другой жидкий реагент (сплошные линии) поступает в камеру 6 по патрубку 8. Через прорези 11 в этой камере реагент перетекает в лопасти 13. Вытекая из лопастей 12 и 13, реагенты дробятся газовым потоком на мелкие капли, интенсивно перемешиваются и отбрасываются центробежной силой на стенку корпуса 1. На стенке капли сливаются и в виде тонкой сплошной пленки жидкофазная смесь стекает вниз аппарата, откуда по патрубку 2 выводится наружу. Отделенный от жидкости газ по трубе 14 выбрасывается в атмосферу. Использование технического решения по осуществлению раздельной подачи участвуюш,их в химической реакции жидких реагентов увеличивает скорость процесса окисления серосодержаш,их соединений топлива в 2-3 раза, повышает селективность этого процесса в 1,5 раза и снижает время окисления в 2-3 раза. Формула изобретения 1.Вихревой аппарат, содержаш,ий корпус, камеру для сбора жидкости, к которой прикреплень полые лопасти, переточные каналы и патрубки для газа, отличаюш, и и с я тем, что, с целью раздельной подачи жидких реагентов, аппарат снабжен дополнительной камерой с прорезями в основании, расположенной внутри камеры для сбора жидкости, а лопасти прикреплены к основанию дополнительной камеры. 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что корпус и патрубки для газа снабжены рубашками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. «Пищевая технология. Известия ВУЗов, 1972, № 2, с. 135-138. .

И

Фиг. г