1
Настоящее изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для гранулирования порошкообразного хлористогр калия.
., Известен способ гранулирования хлористого калия путем прессования, заключающийся в сжатии мелкозернистого сыпучего продукта между вращающимися валиками и дроблении образовавщейся спрессованной плиты 1.
Недостатки этого способа заключаюгся в значительной энергоемкости процесса п относительно низком выходе товарных фракций продукта (30%).
Р1звестен также способ гранулировация хлористого калия, состоящий в смещении хлористого калИя с добавкой аммиачной селитры в количестве 3-10 зес. %, увлажнении смесн водой, нродавливании ее через перфорированную рещетку и последующей сущки гранул 2.
Использование в качестве упрочняющей добавки аммиачной селитры удорожает готовый продукт, а также не позволяет повысить температуру сущки продукта и тем самым сократить продолжительность процесса, которая составляет 320-4 :0 сек.
Цель изобретения состоит в сокращении продолл ительности процесса и удещевлении продукта.
Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного способа полу.5 чения гранулированного хлористого калия, в качестве упрочняющей добавки используют отход производства, содержащ.ий в своем составе окиси и/или хлориды кальция, магния, натрия, калия в количестве
,10 3-15, вес. % (в пересчете на сухое вещество) .
При этом в качестве добавки, содержащей окись кальция, используют известковый щлам.
15 Кроме того, в качестве добавки, содержащей окись и хлорид кальция, используют щлам содового производства следующего состава, вес. %: СаО-22-30, СаСЬ-50-60; CaSO -2-3; вода - ос20 тальное.
Помимо этого, в качестве добавки, содержащей хлориды кальция, магния, натрия и калия, используют щлам калийного производства следующего состава, вес. %;
25 KCI-12-14; NaCl-25-35; MgCb-4-7; CaCla-2-3; глина - 10-25; вода - остальное.
Вместе с тем, в качестве добавки, содержащей окиси кальция, магния и калия,
30 используют цементную пыль следующего
состава, вес. %: СаО 2-8; КгО-б-24; SiOg 4-8; Ре20з-2-4.
Осуществление данного способа иллюстрируется примерами, представленными в следующей таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2261226C1 |
Удобрение и способ его получения | 2018 |
|
RU2675937C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 2004 |
|
RU2275347C1 |
МИНЕРАЛЬНО-ОРГАНИЧЕСКОЕ КОМПЛЕКСНОЕ ГРАНУЛИРОВАННОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2512165C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУСТОЙЧИВОГО НИТРАТА АММОНИЯ | 2013 |
|
RU2544670C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО АЗОТ, КАЛЬЦИЙ И СЕРУ | 2001 |
|
RU2186751C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ С БОРОМ | 2017 |
|
RU2687839C1 |
КОМПЛЕКСНЫЕ УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2237046C1 |
Способ получения гранулированных сложных удобрений | 1981 |
|
SU986908A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТУКОСМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2225382C1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-12-27—Подача