1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может найти применение при прос.еивании и грохочении сыпучих материалов в рудной, нерудной и Других отраслях промышленности, таких 5 как строительство и промышленность стройтельных мятериалов.
известно сито из эластичного износостойкого материала, натянутого с помош;ьЮ1 узлов укрепления в жесткой раме .ю
Недостатком известного сита явля.ется Провисание просеивающей поверхности вследствие потери упругих свойств в процессе эксплуатации.
Известно сито, включающее раму со 15 струнной просеивающей поверхностью, подвижную траверсу и механизм натяжения струн .
Недостатками известного сита являются следующие:20
подвижная траверса, будучи прикреплена к болтам натяжного устройства, передает вертикальные нагрузки от собственного веса, материала и колосников на консольно установленные винты, что приводит к изги- 25 бу посл.едиих и выведению их из строя;
поскольку вииты расположены внутри рамы, т. е. в зоне действия материала, то резьба винтов быстро забивается материальной нылью, вследствие чего происходят отказы в работе винтов;
каждый колосник имеет узел крепления, поэтому натяжени.е колосников с одинаковым усилием осуществить невозможно, в виду чего наблюдается неодинаковое провисание ветвей сита, неодинаковые усилия в них и, как следствие этого, преждеврем.енный износ сита;
конструкция крепления колосников с помощью многочисленных роликов, с одной стороны, и зажимов, с другой стороны, сложна и трудоемка в изготовлении.
Цель изобретения - повышение надежности и срока службы сита.
Цель достига.ется тем, что механизм натяжения расположен на наружной поверхности рамы и выполнен в виде штоков с гладкой и резьбовой частями и закреиленными на них жестко головками, закрепленных на раме опорных втулок и гаек, в которых соответствеино размещены гладкая и резьбовая части штоков, и жестко закрепленных на подвижной траверсе пальцев, при этом в раме выполнены щелевидные отверстия, в которых размещены пальцы, причем последние имеют втулки, установленные с возможностью перемещения по гладкой части штоков. - s . Рама и подвижная траверса могут иметь тороидальные кольца, а просеивающая поверхность мож,ет быть выполнена из единой нити, зигзагообразно пропущенной через тороидальные кольца. На фиг. 1 изображено сито, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г фиг. 5. Сито включает гибко-упругие колосники (резиновые жгуты) 1, крепления 2, подвижную траверсу 3 и узлы натяжения 4 в жесткой раме 5. Узлы натяжения 4 выполнены из пары штоков 6, в средней части которых жестко закреплены шестигранные головки 7, разделяющие штоки 6 на гладкие 8 и резьбо, вые 9 .части, Гладки.е 8 части штоков 6 смонтированы по скользящей посадке в опорных втулках 10, а резьбовые 9 части в гайках И. Опорные втулки 10 и гайки И жестко прикреплены к раме 5. Вдоль узлов натяжения 4 напротив друг друга расположены в раме щелевидные отверстия 12, в которых установлены свободно пальцы 13, прикр.епленные жестко к подвижной траверсе 3. К нальцам 13 нрикреплены втулки 14, свободно скользящие по гладким 8 частям штоков 6. Ветви 15 гибко-унругих колосников 1 образованы канатом 16, выполненным из единой нити, прикрепленной концами к раме 1 с помощью узлов крепления 2, и пропущенной сквозь отверстия- тороидальных колец 17, которые жестко прикреплены к противоположным сторонам рамы 5 и траверсы 3 в плоскостях, перпендикулярных к рабочей плоскости сита. Натяжение сита осуществляется следующим образом. По истечении некоторого срока эксплуатации, когда провисание ветвей 15 колосников окажется больше допустимого, производят натяжение колодников 1 с помощью узлов натяжения 4: гаечным ключом поворачивают щестигранные головки 7 на 1-2 оборотатак, чтобы штоки 6 переме:стились. по стрелке Е. При этом штоки 6 повернутся в гайках 11 и втулках 10, а головки 7 переместят, втулки 14 с пальцами 4 . ., 13 и траверсой 3, произведя натяж.ение ветвей 15 колосников 1. Поскольку траверса 3 соединена со щтоками 6 шарнирно, а дагрузка от просеиваемого материала, колосников и траверсы передается только раме ,5 (через пальцы 13), то штоки 6 подвергаются лищь одному продольно-сжимаемому усилию б.ез изгибающих усилий. Выполнение колосников 1 из единой нити (каната) 16, пропущенного сквозь отверстия тороидальных колец 17, обеспечивает одинаковое натяжение во всех ветвях 15 колосников 1. .;, Такое выполнение механизма натяжения позволяет увеличить срок службы сита и повысить эффективность работы. . Формула и3-0бретения 1.Снто, включающее раму со струнной просеивающей поверхностью, подвижную траверсу и механизм натяжения струн, отличающееся тем, что, с целью nqsbiiiieния надежности и срока службы сита, Механизм натяжения расположен на наружной поверхности рамы и выполнен в виде штоков с гладкой и резьбовой частями и закрепленными на них жестко головками, закрепленных на раме опорных втулок и гаек, в которых соответственно размещены гладкая и резьбовая части штоков, и жестко закрепленных на подвижной траверсе пальцев, при этом в раме выполнены щелевидные отверстия, в которых размещены пальцы, причем последние имеют втулки, установленные ,с возможностью перемещения по гладкой части штоков. 2.Сито по п. 1, отличающееся тем, что рама и подвижная траверса имеют тороидальные кольца, а просеивающая поверхность выполнена из единой нити, зигзагообразно пропущенной через тороидальные кольца:Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 460900, кл. В 07В 3/46, 12.10.73. 2.Авторское свидетельство СССР № 304989, кл. В 07В 1/04, 31.12.69 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито | 1979 |
|
SU827189A1 |
Ленточная струна | 1978 |
|
SU764746A1 |
Сито | 1980 |
|
SU908424A1 |
Сито | 1977 |
|
SU753490A1 |
Ленточно-струнное сито | 1982 |
|
SU1066670A1 |
Сито | 1978 |
|
SU676337A1 |
Дуговой грохот | 1988 |
|
SU1639770A1 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2139182C1 |
Струнное сито | 1982 |
|
SU1033227A1 |
СИТО ГРОХОТА | 2000 |
|
RU2166382C1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-12-20—Подача