Ленточно-струнное сито Советский патент 1984 года по МПК B07B1/46 

Изобретение относится к горной промыииюнности, в частности к устройствам для разделения сыпучего материала по классам крупности. Известно ленточно-струнное сито включающее раму с поперечными связями и эластичные- колосники, причем поперечные связи выполнены в вцде гребенок с пазами для размещения в них с натягом эластичных колосников, которые на концах выполнены с упорными утолщениями, а крайние гребенки установлены с наклоном наружу ClI Недостатками такого сита являет ся относительно интенсивньай износ и тепловое разрушение материала ле в местах защемления, что существе но снижает долговечность работы сита в целом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является ленточнострунное сито, включающее раму с опорами в виде двутаврового профиля с прижимными элементами, которые распсложены вдоль длины послед него и смещены к его нижней полке эластичные ленты с периодическими выступами и упорными утолщениями, каждое из которых размещено между внутренними гранями поло1с двутавр и прижимным элементом С21. Недостатком данного ленточнострунного сита является снижение эксплуатационной производительности из-за больших затрат времени на ручные операции по выравниванию прижимного элемента, приваренного к нижней полке профиля, и качества просеивания из-за уменьшения степе ни свободы просеивающей поверхности ( жесткое закрепление упорных утолщении). Кроме того, увеличивается металлоемкость опоры. Целью изобретения является повы шение эксплуатационной производите ности сита и упрощение технологии его сборки при одновременном снижении металлоемкости опор. Эта цель достигается тем, что ленточно-струнном сите, включающем раму с опорами,в виде двутаврового профиля с прижимными элементами, которые расположены по длине после него и смещены к его нижней полке, эластичные ленты с периодическими выступами и упорными утолще 1иями, каждое из которых размещено между внутренними гранями полок двутавра и прижимным элементом, опоры снабжены ориентирующими планками, кото рые установлены вдоль профиля, а прижимные элементы выполнены в виде струн, проходящих в ориентируюLUix планках. На фиг. 1 показано ленточнострунное сито, установленное на раме грохота, обедай вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Л-Л на фиг. 2 на . фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - блок натяжения струи (узел I на фиг. 2). Ленточно-струнное сито состоит из рамы 1 (фиг, 1), опор 2 (фиг. 2) в виде жестко закрепленного на раме 1 двутаврового профиля 3 с пружинными элементами в виде струн 4 и 5, смещенных к нижней полке 6 профиля 3 и натянутых вдоль последнего. Струны 4 и 5 проходят в ориентирующих планках 7 (фиг. 3), которые периодически закреплены по длине струн 4 и 5 меиоду полками 6 и 8 профиля 3 посредством кронштейнов 9. Натяжка струн 4 и 5 (фиг, 5) осуществляется посредством пружины 10, на которую опираются поворотная втулка 11 с резьбовой втулкой 12, а на последней закреплены струны 4 и 5. Упорные утолщения 13 эластичных лент 14 с периодическими выступами 15 размещены между внутренними гранями 16 полок 6 и 8 и струнами 4 и 5. При выполнении опор 2 разъемными ориентирующие планки 7 могут использоваться в качестве опорных планок и закрепляться на кронштейнах 9. При этом торцы 17 профиля 3 свариваются (фиг. 3). Монтаж сита производят следующим образом. На раме 1 устанавливают кронштейны 9 с опорами 2, пропускают через планки 7 струны 4 и 5 и натягивают их. Ленты 14 упорными утолщениями 13 вводят в паз, образованный струнами 4 и 5 и полками 6 и 8 профиля 3, перпендикулярно его плоскости до полного прохождения утолщения 13. Затем ленты поворачивают в вертикальной поперечной плоскости сита и устанавливают их в рабочее полЪжение. Таким же образом устанавливают и противоположные концы лент. Установленные в опорах 2 с натягом ленты 14 взаимодействуют со струнами 4 и 5 и полками 6 и 8. При этом возникает момент, поворачивающий упорные утолщения 13 относительно струн 4 и 5, что приводит к заклиниванию упорных утолщений 13 между полками и струнами 4 и 5, которое препятствует самопроизвольному выходу лент 14 из-опор 2. Для сохранения постоянного размера паза между струнами 4 и 5 и уменьшения усилия натяжения их при сборке опор 2 по длине профиля 3 периодически ввариваются ориентирующие

планки 7, через которые свободно проходят струни 4 и 5.

Принцип работы ленточно-струнного сита следующий.

Сыпучий материал подается на поверхность сита, а раме 1 сообщаются колебания. Ленты 14 колеблются, перемещая сыпучий материал по плоскости сита. Разделение материала происходит путем выделения мелкой фракции, просыпающейся между выступами 15. Крупная фракция ссыпается с поверхности сита.

При использовании изобретения, кроме снижения металлоемкости продукции, возможно осуществить болег эффективную самоочистку ленточной струны при грохочении влажного и вязкость сыпучего материала за сче положения на собственные колебания струны-ленты колебаний струны-прижимного элемента.

Фиг Л

4

и-1.5

ЛЕНТОЧНО-СТРУННОЕ СИТО, включающее раму с опорами в виде двутаврового профиля с прижимньшчи элементами, которые расположены по длине последнего и смещены к его нижней полке, эластичные ленты с периодическими выступами И упорными утолщениями, каждое из которых размещено между внутренними гранями полок двутавра и прижимным элементом, отличаю щесс я тем, что, с 1;елью повышения эксплуатационной производительности сита и упрощения технологии его сборки при одновременном снижении металлоемкости опор, последние снабжены ориентирупщими планками , которые установлены вдоль профиля, а прижимные элементы вьтолнены С « в виде струн, проходящих в ориенти- рующих планках. (О W э